كم تعرف عن شفرات القص

مقدمة

مادة الشفرة من آلة قص بشكل عام T10، 9CrSI، 6CrW2Si، Cr12MoV، H13، سبائك الصلب وغيرها من المواد.تستخدم المنتجات على نطاق واسع في: الصناعة الخفيفة والطيران وبناء السفن والمعادن والأجهزة والأجهزة الكهربائية ومنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ وبناء الهياكل الفولاذية وصناعات الديكور.

تستخدم آلة القص شفرة علوية متحركة وشفرة سفلية ثابتة، وتستخدم فجوة شفرة معقولة لتطبيق قوة القص على الصفائح المعدنية ذات السماكات المختلفة لجعل الصفائح تنكسر وتنفصل وفقًا للحجم المطلوب.آلة القص هي نوع من آلات الحدادة، ووظيفتها الرئيسية هي صناعة معالجة المعادن.يمكن تقسيم آلة القص العامة إلى: نوع الدواسة (القوى العاملة)، النوع الميكانيكي، نوع التأرجح الهيدروليكي، نوع الفرامل الهيدروليكية.

غالبًا ما تستخدم آلات القص لقطع الفراغات ذات الحواف المستقيمة.يجب أن تكون عملية القص قادرة على ضمان متطلبات الاستقامة والتوازي للسطح المقطوع للصفائح المقطوعة، وتقليل تشويه الورقة للحصول على قطعة عمل عالية الجودة.

مادة

تنقسم المواد المختارة لشفرات القص إلى ثلاث فئات: فولاذ الأدوات المرتبط بالكربون، وفولاذ الأدوات المنخفض السبائك، وفولاذ الأدوات السبائكي، وما إلى ذلك.

1. فولاذ الأدوات المرتبط بالكربون: يختار الفولاذ المرتبط بالكربون بشكل عام الفولاذ 65، 75، T8، T10 ومواد أخرى.تتراوح صلابة المعالجة الحرارية للشفرات التي تنتجها هذه المادة ضمن نطاق HRC57-59 درجة، وهي مناسبة للألواح العادية المدرفلة على البارد منخفضة الكربون وألواح A3 العادية.بالمقارنة مع إعادة التدوير وقطع مواد النفايات، فإن هذه الميزة منخفضة التكلفة وسعر المنتج معقول.

2. الأدوات ذات السبائك المنخفضة: المواد شائعة الاستخدام لشفرات فولاذ الأدوات ذات السبائك المنخفضة هي: 6Crw2sI، Cr5Mo1V، 9CrSi، Cr12MoV، إلخ. صلابة المعالجة الحرارية للشفرة تقع ضمن نطاق HRC58-62 درجة.إنه مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المقطوع خصيصًا، ومناسب للألواح المدرفلة على الساخن، والفولاذ المقاوم للصدأ، وقص الألواح المتوسطة والسميكة.

3. سبائك الصلب للأدوات: مواد شفرة القص لسبائك الفولاذ للأدوات هي: 4Cr5MoSiV1 (H13K)، 7Cr7Mo2V2Si9 (LD)، W6Mo5Cr4V2 (6542)، H13، إلخ. يتم استخدام شفرة هذه المواد لقضبان الفولاذ المدرفلة على الساخن، الساخنة - قطع الألواح الفولاذية المتوسطة والسميكة، وما إلى ذلك. هذه الميزة هي مقاومة درجات الحرارة العالية، وليس من السهل التلدين، وتستخدم في عمليات الدرفلة على الساخن والقص الساخن في مصانع الصلب.

تعليمات

1. قم بتشغيل آلة القص لبضع دورات من التباطؤ للتأكد من أنه في الظروف العادية، يتم اختبار القطع بسماكات مختلفة، من الرقيقة إلى السميكة.تأكد من أن المستخدم على دراية بأداء الشفرة لآلة القص الهيدروليكية.

2. يجب تعديل فجوات الشفرة المختلفة لسماكة اللوحة المختلفة أثناء القطع التجريبي.إذا لم يتم ضبط فجوة الشفرة المقابلة، فسوف تتأثر متانة الشفرة.

3. قم بتشغيل مفتاح مقياس الضغط أثناء عملية القطع ولاحظ قيمة ضغط الزيت.يجب أن يكون الضغط أقل من 20 ميجا باسكال عند قطع لوحة 12 مم.صمام تنظيم الضغط عن بعد رقم 9، يتم ضبط الضغط على 20-22 ميجا باسكال عند مغادرة المصنع، ويجب على المستخدم الالتزام بهذه اللائحة، ويجب ألا يزيد الضغط للقطع على سطح المادة المحدد ويتسبب في تلف الجهاز.

4. توازن الصوت أثناء التشغيل.إذا كان هناك ضجيج على شفرات آلة القص الهيدروليكية، توقف وتحقق.

5. عندما تعمل شفرة القص الهيدروليكية، تكون درجة الحرارة القصوى لخزان الزيت أقل من 60 درجة، ويجب إغلاقها وإراحتها عندما تتجاوزها.

التشغيل الآمن

1. قبل التشغيل، ارتدِ ملابس واقية ضيقة، واربط الأصفاد، ولا تفتح حاشية السترة.لا ترتدي ملابسك أو تخلعها أو تلفها حول الجهاز لمنع التواء الجهاز.يجب ارتداء خوذات السلامة، ووضع الضفائر في القبعة، وعدم ارتداء التنانير أو النعال.

2. يجب أن يكون مشغل هذه الآلة على دراية بالهيكل الرئيسي والأداء واستخدام شفرة القص الهيدروليكية.

3. هذه الآلة مناسبة لقطع مختلف الصفائح الفولاذية، الصفائح النحاسية، صفائح الألمنيوم وألواح المواد غير المعدنية التي يكون سمك المادة هو القيمة المقدرة لأداة الآلة، ويجب أن تكون مواد خالية من العلامات الصلبة، خبث اللحام، شوائب الخبث. واللحامات والسماكة المفرطة غير مسموح بها.

4. كيفية استخدام شفرات آلة القص الهيدروليكية:

أ. اضبط فجوة الشفرة وفقًا لسمك المادة التي يتم قطعها.

ب. قم بضبط التشكيل الجانبي أو التثبيت وفقًا لعرض المادة المراد قطعها.

ج. قم بعمل 1-3 ضربات خاملة قبل تشغيل الآلة، ويمكن تنفيذ أعمال القطع بعد وضعها الطبيعي.

5. إذا تبين أن الجهاز يعمل بشكل غير طبيعي أثناء الاستخدام، فاقطع الطاقة على الفور وأغلقه للفحص.

6. عند ضبط أداة الآلة، يجب قطع مصدر الطاقة.عند تحريك قطعة العمل، انتبه إلى سلامة يديك.

7. يجب الحفاظ على تشحيم جميع أجزاء الآلة بشكل متكرر.يجب على المشغل ملء زيت التشحيم مرة واحدة في كل نوبة، ويجب على الميكانيكيين ملء جزء المحمل المتداول بمادة التشحيم مرة كل ستة أشهر.

صيانة

فقط الصيانة الجيدة لشفرة القص يمكن أن تجعلها تتمتع بعمر طويل وتجعلها أكثر راحة للمستخدمين.شفرة القص هي نوع من آلات الحدادة، ووظيفتها الرئيسية هي صناعة معالجة المعادن.دعونا نتحدث عن طريقة صيانة شفرة القص.

1. تعمل بدقة وفقا لإجراءات التشغيل.

2. أضف زيت التشحيم وفقًا لمتطلبات مخطط التشحيم في كل مرة قبل بدء تشغيل الماكينة.يجب أن يكون الزيت نظيفًا وخاليًا من الترسبات.

3. يجب الحفاظ على شفرات القص نظيفة بشكل متكرر، والأجزاء غير المطلية يجب أن تكون دهنية مضادة للصدأ.

4. يجب استبدال زيت التشحيم الموجود في محمل المحرك وإعادة تعبئته بانتظام، ويجب فحص الجزء الكهربائي بانتظام للتأكد من التشغيل العادي والآمن والموثوق.

5. تحقق بانتظام مما إذا كان الحزام المثلث والمقبض والمقبض والزر الخاص بشفرة آلة القص تالفًا.إذا تعرضت شفرة آلة القص للتآكل الشديد، فيجب استبدالها في الوقت المناسب، ويجب الإبلاغ عن قطع الغيار للحصول على المكملات.

6. قم بفحص وإصلاح المفاتيح والتأمينات والمقابض بانتظام لضمان التشغيل الموثوق.

7. قم بتشحيم وفرك الآلة قبل 10 دقائق من الخروج من العمل كل يوم.

8. يُمنع منعًا باتًا على الأشخاص غير المعينين تشغيل المعدات، ويجب إيقافها بواسطة الأشخاص خارج الماكينة.

9. اختر فجوة القص بشكل معقول وفقًا لسمك اللوحة.

10. أن لا يتلوث اللوح بالشوائب والأشياء الصلبة.

11. تجنب قص ولحام الألواح القديمة.

12. تجنب القص المفرط للألواح السميكة، وقم بضبط الفجوة بين الشفرات العلوية والسفلية بانتظام.

طلب

يتم استخدام شفرات آلة القص CNC الصغيرة والمتوسطة الحجم في آلة القص الهيدروليكية، وآلة قص البندول الهيدروليكي، وآلة القص الميكانيكية، وآلة قص الدواسة وغيرها من أدوات آلة الحدادة.يشيع استخدامها في معالجة الصفائح المعدنية، والصناعات الخفيفة، والأجهزة الكهربائية، والمعادن، والأجهزة، وبناء السفن، والطيران، ومنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ، وبناء الهياكل الفولاذية، وصناعات الديكور.يستخدم على نطاق واسع في الصناعة المعدنية، وصناعة التعبئة والتغليف، وصناعة الورق، وصناعة الطباعة، وصناعة الكرتون، وصناعة خشب الحدائق، وصناعة المطاط والبلاستيك، وصناعة الأغذية، والمواد الإلكترونية، وبناء السفن، والبناء والإصلاح، وتصنيع السيارات، والمعدات الميكانيكية وغيرها من المجالات الرئيسية. .