تصفح الكمية:20 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2023-05-22 المنشأ:محرر الموقع
محمول باليد آلة لحام هو جهاز محمول يستخدم في لحام القطع المعدنية معًا.إنه مصمم للاستخدام في وظائف اللحام الصغيرة أو للإصلاحات في الموقع حيث قد لا يكون من العملي نقل معدات اللحام الأكبر حجمًا.
تأتي آلات اللحام المحمولة في أنواع مختلفة ، مثل عمال اللحام TIG (غاز التنغستن الخامل) ، ولحام MIG (الغاز الخامل المعدني) ، ولحام العصا.لكل نوع مزايا وعيوب خاصة به ، لذلك من الضروري اختيار النوع المناسب بناءً على متطلبات الوظيفة.
تعتبر آلات اللحام TIG هي الأفضل لوظائف اللحام الدقيقة ، مثل تلك التي تنطوي على معادن رقيقة أو اللحام في المساحات الضيقة.تعتبر آلات اللحام MIG مثالية لحام المواد السميكة وتوفر سرعات لحام أسرع.تعد آلات اللحام بالعمود خيارًا جيدًا لوظائف اللحام الخارجية ، حيث إنها أكثر مقاومة للرياح والظروف الجوية الأخرى.
تعتبر آلات اللحام المحمولة سهلة التشغيل نسبيًا ، وعادة ما تأتي مع مجموعة من ميزات الأمان لحماية عامل اللحام من الصدمات الكهربائية والحرارة والمخاطر المحتملة الأخرى.ومع ذلك ، فإنها تتطلب التدريب المناسب والخبرة لاستخدامها بأمان وفعالية.
من أجل راحة عملائنا ، قامت HARSLE أيضًا بتجميع معلمات العملية التالية ، والتي نأمل أن تمكن عملائنا من تشغيل إنتاجهم بشكل أفضل.
1. عرض خط اللحام الذي يمكن أن يتم لحامه برأس محمول باليد بدون لحام سلك التغذية هو 10٪ من سمك المادة.
2. يتم لحام المواد ذات السماكة 0.8 أو أكثر في الوضع المستمر بغض النظر عن تغذية الأسلاك أو التغذية بدون سلك ؛
3. يمكن لحام الصفائح الرقيقة بسمك 0.8 أو أقل في الوضع المعدل.
4. يمكن لحام نقطة واحدة في وضع لحام الأرجون القوسي.
5. يمكن لحام اللوح الرقيق باستخدام وضع QCW بدون متطلبات الختم.
الوضع المستمر | وضع التحوير | ||||
سمك (مم) | طاقة الليزر (W) (ثبات / من خلال) | سرعة التأرجح (٪) (ثبات / من خلال) | تردد التحوير (هرتز) (ثبات / من خلال) | دورة العمل (٪) (ثبات / من خلال) | |
ستانلس ستيل | 0.5 | 360 | 40 | 4000 | 56 |
1 | 420/450 | 100/100 | / | / | |
1.5 | 500/600 | 100/100 | / | / | |
2 | 650/700 | 100/100 | / | / | |
2.5 | 700/850 | 100/100 | / | / | |
3 | 750/1000 | 100/100 | / | / | |
3.5 | 900/1100 | 100/100 | / | / | |
4 | 1000/1350 | 100/100 | / | / | |
4.5 | 1150/1400 | 100/100 | / | / | |
5 | 1250/1500 | 100/100 | / | / | |
الكربون الصلب | 0.5 | 360 | 40 | 4000 | 56 |
1 | 420/450 | 100/100 | / | / | |
1.5 | 500/600 | 100/100 | / | / | |
2 | 650/700 | 100/100 | / | / | |
2.5 | 700/850 | 100/100 | / | / | |
3 | 750/1000 | 100/100 | / | / | |
3.5 | 900/1100 | 100/100 | / | / | |
4 | 1000/1350 | 100/100 | / | / | |
4.5 | 1150/1400 | 100/100 | / | / | |
5 | 1250/1500 | 100/100 | / | / | |
الألومنيوم | 1 | 550/500 | 20/20 | / | / |
1.5 | 650/700 | 20/20 | / | / | |
2 | 700/750 | 20/20 | / | / | |
2.5 | 800/850 | 20/20 | / | / | |
3 | 850/1000 | 20/20 | / | / | |
3.5 | 1250/1300 | 20/20 | / | / | |
4 | 1450/1500 | 20/20 | / | / |
1. لا يمكن أن يتجاوز قطر خط اللحام الذي يمكن لحامه عن طريق اللحام المغذي بالأسلاك قطر السلك ؛
2. يجب ضبط طول سلك الإرجاع وفقًا للحالة والمتطلبات بين الوقت ؛
الوضع المستمر | ||||||
سمك (مم) | طاقة الليزر (W) (ثبات / من خلال) | سرعة التأرجح (٪) (ثبات / من خلال) | سرعة تغذية الأسلاك (ثبات / من خلال) | سرعة إعادة الأسلاك (ثبات / من خلال) | قطر السلك (مم) سلك قابل للتغذية | |
ستانلس ستيل | 1 | 420/600 | 100/100 | 14/13 | كما قد تكون الحالة | 0.8 |
1.5 | 500/680 | 100/100 | 14/13 | كما قد تكون الحالة | 0.8 | |
2 | 650/1000 | 100/100 | 13/12 | كما قد تكون الحالة | 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 | |
2.5 | 700/1100 | 100/100 | 13/12 | كما قد تكون الحالة | 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 | |
3 | 750/1450 | 100/100 | 12/11 | كما قد تكون الحالة | 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 | |
3.5 | 900/1400 | 100/100 | 12/11 | كما قد تكون الحالة | 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 | |
4 | 1000/1500 | 100/100 | 11/10 | كما قد تكون الحالة | 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 | |
4.5 | 1150/1650 | 100/100 | 11/10 | كما قد تكون الحالة | 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 | |
5 | 1250/1700 | 100/100 | 10/9 | كما قد تكون الحالة | 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 | |
الكربون الصلب | 1 | 420/600 | 100/100 | 14/13 | كما قد تكون الحالة | 0.8 |
1.5 | 500/680 | 100/100 | 14/13 | كما قد تكون الحالة | 0.8 | |
2 | 650/1000 | 100/100 | 13/12 | كما قد تكون الحالة | 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 | |
2.5 | 700/1100 | 100/100 | 13/12 | كما قد تكون الحالة | 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 | |
3 | 750/1450 | 100/100 | 12/11 | كما قد تكون الحالة | 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 | |
3.5 | 900/1400 | 100/100 | 12/11 | كما قد تكون الحالة | 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 | |
4 | 1000/1500 | 100/100 | 11/10 | كما قد تكون الحالة | 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 | |
4.5 | 1150/1650 | 100/100 | 11/10 | كما قد تكون الحالة | 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 | |
5 | 1250/1700 | 100/100 | 10/9 | كما قد تكون الحالة | 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 | |
الألومنيوم | 1 | 550/500 | 20/20 | 14/13 | كما قد تكون الحالة | 0.8 |
1.5 | 650/700 | 20/20 | 14/13 | كما قد تكون الحالة | 0.8 / 1.0 / 1.2 | |
2 | 700/750 | 20/20 | 13/12 | كما قد تكون الحالة | 0.8 / 1.0 / 1.2 | |
2.5 | 800/850 | 20/20 | 13/12 | كما قد تكون الحالة | 0.8 / 1.0 / 1.2 | |
3 | 850/1000 | 20/20 | 12/11 | كما قد تكون الحالة | 0.8 / 1.0 / 1.2 | |
3.5 | 1250/1300 | 20/20 | 12/11 | كما قد تكون الحالة | 0.8 / 1.0 / 1.2 | |
4 | 1450/1500 | 20/20 | 11/10 | كما قد تكون الحالة | 0.8 / 1.0 / 1.2 |
سمك (مم) | طاقة الليزر (W) (ثبات / من خلال) | سرعة التأرجح (٪) (ثبات / من خلال) | حجم البقعة (مم) (ثبات / من خلال) | الفاصل الزمني لإخراج الضوء (MS) ((ثبات / من خلال) | |
ستانلس ستيل | 1 | 300 | 100 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب |
1.5 | 400 | 100 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
2 | 550 | 100 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
2.5 | 850 | 100 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
3 | 1000 | 100 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
3.5 | 1200 | 100 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
4 | 1350 | 100 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
4.5 | 1450 | 100 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
5 | 1500 | 100 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
الكربون الصلب | 1 | 300 | 100 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب |
1.5 | 400 | 100 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
2 | 550 | 100 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
2.5 | 850 | 100 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
3 | 1000 | 100 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
3.5 | 1200 | 100 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
4 | 1350 | 100 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
4.5 | 1450 | 100 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
5 | 1500 | 100 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
الألومنيوم | 1 | 400 | 20 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب |
1.5 | 600 | 20 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
2 | 750 | 20 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
2.5 | 900 | 20 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
3 | 1000 | 20 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
3.5 | 1200 | 20 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب | |
4 | 1350 | 20 | 3-5 / 5-9 | اضبط على النحو المطلوب |
سمك (مم) | طاقة الليزر (W) (ثبات / من خلال) | سرعة التأرجح (٪) (ثبات / من خلال) | تردد خرج الضوء (هرتز) (ثبات / من خلال) | عرض النبض الناتج (ثبات / من خلال) | |
ستانلس ستيل | 0.5 | 150/230 | لا تأرجح | 10 | 25 |
1 | 300/450 | لا تأرجح | 20 | 25 | |
1.5 | 320/470 | لا تأرجح | 20 | 25 | |
2 | 500/600 | لا تأرجح | 20 | 25 | |
2.5 | 750/850 | لا تأرجح | 20 | 25 | |
3 | 900/1000 | لا تأرجح | 20 | 25 | |
الكربون الصلب | 0.5 | 150/230 | لا تأرجح | 10 | 25 |
1 | 300/450 | لا تأرجح | 20 | 25 | |
1.5 | 320/470 | لا تأرجح | 20 | 25 | |
2 | 500/600 | لا تأرجح | 20 | 25 | |
2.5 | 750/850 | لا تأرجح | 20 | 25 | |
3 | 900/1000 | لا تأرجح | 20 | 25 | |
الألومنيوم | 0.5 | 350/400 | لا تأرجح | 10 | 25 |
1 | 480/500 | لا تأرجح | 20 | 25 | |
1.5 | 750/800 | لا تأرجح | 20 | 25 | |
2 | 850/900 | لا تأرجح | 20 | 25 | |
2.5 | 900/950 | لا تأرجح | 20 | 25 | |
3 | 950/1000 | لا تأرجح | 20 | 25 |
تعتمد معلمات عملية آلة اللحام المحمولة على نوع آلة اللحام والمواد التي يتم لحامها.ومع ذلك ، فيما يلي بعض معلمات العملية العامة التي يجب مراعاتها:
1. التيار أو التيار: يعتمد مقدار التيار أو التيار المطلوب للحام على سمك المعدن الذي يتم لحامه.بشكل عام ، تتطلب المواد السميكة مزيدًا من التيار.
2. الجهد: الجهد هو مقدار الجهد الكهربائي المطلوب لإنشاء قوس بين القطب والمعدن الذي يتم لحامه.سيعتمد إعداد الجهد على المادة التي يتم لحامها ونوع القطب المستخدم.
3. قطر القطب: سيعتمد قطر القطب على سمك المادة الملحومة.تتطلب المواد السميكة أقطابًا أكبر.
4. سرعة اللحام: تشير سرعة اللحام إلى السرعة التي يحرك بها عامل اللحام القطب على طول المفصل.من المهم الحفاظ على سرعة لحام ثابتة لضمان جودة اللحام.
5. معدل تدفق الغاز: تتطلب بعض أنواع اللحام ، مثل لحام TIG ، استخدام غاز التدريع لحماية اللحام من التلوث.يجب ضبط معدل تدفق الغاز على المستوى الموصى به لنوع اللحام الذي يتم إجراؤه.
6. القطبية: اعتمادًا على نوع آلة اللحام ، قد تحتاج إلى ضبط القطبية على التيار المباشر (DC) أو التيار المتردد (AC).
من المهم ملاحظة أن معلمات العملية ستختلف بناءً على نوع آلة اللحام المحمولة المستخدمة ووظيفة اللحام المحددة في متناول اليد.يعد التدريب والخبرة المناسبة أمرًا ضروريًا لاختيار وتعديل معلمات العملية لجودة اللحام.
تعد الصيانة المناسبة لآلة اللحام المحمولة أمرًا ضروريًا لتحقيق الأداء الأمثل وطول العمر.فيما يلي بعض نصائح الصيانة العامة التي يجب اتباعها:
1. حافظ على نظافة الجهاز: يمكن أن يتراكم الغبار والأوساخ والحطام على الجهاز بمرور الوقت ويسد فتحات الهواء ، مما قد يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الجهاز.امسح الجهاز بانتظام بقطعة قماش نظيفة وجافة لإبقائه نظيفًا.
2. افحص الكابلات والتوصيلات: تأكد من أن جميع الكابلات والتوصيلات في حالة جيدة وخالية من التلف أو التآكل أو الاهتراء.أحكم ربط أي وصلات مفكوكة لضمان الاتصال الكهربائي المناسب.
3. استبدال الأجزاء البالية أو التالفة: افحص بانتظام حامل القطب الكهربائي وكابلات اللحام والأجزاء الأخرى بحثًا عن علامات التآكل أو التلف.استبدل أي أجزاء تالفة أو تالفة على الفور.
4. افحص المبرد: إذا كانت آلة اللحام تستخدم نظام سائل تبريد ، افحص مستوى سائل التبريد بانتظام واستبدله حسب الحاجة.
5. الحفاظ على القطب: حافظ على القطب نظيفًا وخاليًا من الحطام.استبدل القطب الكهربي إذا أصبح بالية أو تالفًا.
6. قم بتخزين الجهاز بشكل صحيح: عندما لا تكون قيد الاستخدام ، قم بتخزين آلة اللحام في مكان نظيف وجاف وآمن.
اتبع جدول الصيانة الخاص بالشركة المصنعة: استشر دليل المالك لإجراءات وجداول الصيانة الموصى بها الخاصة بآلة اللحام الخاصة بك.
سيساعد اتباع نصائح الصيانة العامة هذه في الحفاظ على آلة اللحام المحمولة في حالة جيدة وتشغيلها بمستويات أداء مثالية.بالإضافة إلى ذلك ، من المهم أن تتم صيانة الماكينة من قبل فني مؤهل بانتظام لضمان استمرار عملها بشكل صحيح وآمن.