6 نصائح لمساعدتك في شراء آلة الثني الأنسب

آلة الثني في عملية الثني، خاصة عند ثني حجم طويل من قطعة العمل، سوف يحدث انحراف.كلما كانت قطعة العمل أطول، كلما زاد الانحراف.تحت نفس الحمل، يكون انحراف الطاولة والشريحة لموديل 2500 مم أكبر بأربع مرات من موديل 1250 مم.

وهذا يعني أن الماكينات الأقصر تتطلب ضبطًا أقل للرقائق لإنتاج أجزاء عالية الجودة، كما أن ضبط الرقائق بشكل أقل يقلل من وقت الإنتاج.ومع ذلك، فقد تم تصميم معظم آلات الثني الهيدروليكية CNC الحالية للإنتاج مع إضافة وظيفة تعويض الانحراف الهيدروليكي، مما يقلل حاجة مشغلي الإنتاج إلى ضبط الماكينة مع تحسين دقة الثني والإنتاجية.يتم التحكم في وظيفة تعويض الانحراف الهيدروليكي عن طريق نظام CNC، حيث يتم إدخال الزيت الهيدروليكي من خلال صمام الخدمة المغناطيسي إلى أسطوانة التعويض، لتنفيذ المنضدة إلى أعلى، بينما تزداد قوة تعويض الانحراف مع زيادة قوة الانحناء، وبالتالي يلعب دورًا في تعويض الانحراف .

تعتبر مادة لوحة المعالجة أيضًا عاملاً رئيسياً.بالمقارنة مع الفولاذ الطري، يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً حملاً أكبر بنسبة 50%، في حين أن معظم المواد أقل بنسبة 50% تقريبًا من الألومنيوم الناعم.يمكن الحصول على معلمات ضغط الانحناء القياسية ذات الصلة من الشركة المصنعة لآلة الثني.يوضح الجدول قوة الانحناء المطلوبة لكل طول 1000 مم عند سماكات مختلفة وألواح مختلفة.

يعد نصف قطر زاوية الانحناء لقطعة العمل أيضًا عاملاً يجب مراعاته أثناء ثني المنتج.عند استخدام الانحناء الحر، يكون نصف قطر الانحناء 0.156 مرة أكبر من حجم فتحة الأخدود V.

في حالة الانحناء الحر، يجب أن تكون فتحة الأخدود على شكل حرف V 8 أضعاف سمك الصفائح المعدنية.على سبيل المثال، إذا تم استخدام فتحة أخدود على شكل حرف V مقاس 12 مم لثني الفولاذ الطري مقاس 1.5 مم، فإن نصف قطر الانحناء للجزء يبلغ تقريبًا R = 1.9 مم.إذا كان نصف قطر الانحناء قريبًا من سمك الورقة أو أقل منه، فيجب إجراء عملية صب تحت القالب.ومع ذلك، فإن الضغط المطلوب لثني القاع أكبر بحوالي أربع مرات من الضغط المطلوب للانحناء الحر.عند إجراء الثني الحر، يتم الانتباه إلى الفجوة بين القالب العلوي والسفلي في الجزء السفلي من الشوط، واستخدام الزنبرك الخلفي التعويضي للحفاظ على انحناء الورقة عند حوالي 90 درجة.عادةً، ينتج قالب الثني الحر زاوية ارتداد تبلغ ≥ 2° على آلة ثني جديدة ونصف قطر ثني يساوي 0.156 مرة فتح القالب السفلي.وبالتالي فإن زاوية القالب لعملية ثني القالب لأعلى ولأسفل تكون بشكل عام 86 ~ 90 درجة.في النهاية السفلية للسكتة الدماغية، يجب أن تكون هناك فجوة بين القالب العلوي والسفلي أكبر قليلاً من سمك الورقة.

تم تحسين زاوية التشكيل لأن الحمولة الأكبر لانحناء الضغط السفلي (حوالي 4 أضعاف انحناء الضغط الحر) تقلل من الضغوط التي تسبب عادة ارتدادًا خلفيًا داخل نصف قطر الانحناء.ثني الانطباع هو نفس الانحناء السفلي، فيما عدا أن الطرف الأمامي للقالب العلوي يتم تشكيله إلى نصف قطر الانحناء المطلوب وتكون فجوة القالب العلوية والسفلية في الجزء السفلي من السكتة الدماغية أقل من سمك الورقة.يتم تجنب Springback إلى حد كبير من خلال تطبيق ضغط كافٍ (حوالي 10 أضعاف الضغط على الانحناء الحر) لإجبار الطرف الأمامي للقالب العلوي على ملامسة الورقة.من أجل اختيار أقل مواصفات الحمولة، فمن الأفضل التخطيط لنصف قطر انحناء أكبر من سمك اللوحة واستخدام الانحناء الحر كلما أمكن ذلك.غالبًا لا يؤثر نصف قطر الانحناء الأكبر على جودة الجزء النهائي واستخدامه المستقبلي.

دقة الثني هي عامل يجب أخذه في الاعتبار بعناية، وهذا العامل يحدد ما إذا كنت تشتري آلة ثني CNC أو آلة ثني عادية.يتضمن اختيار آلة الثني دقة المؤشرات الصلبة للنظام الميكانيكي المستخدم، لأنه من وجهة نظر علمية، فإن الخطأ أمر لا مفر منه، ولا يمكن إلا أن يذهب إلى أقصى حد ممكن لتقليل الخطأ.بعض قطع العمل نفسها وبعض الأجزاء البسيطة في نطاق صغير من الأخطاء مقبولة، ثم ليست هناك حاجة لمتابعة آلة الثني عالية الدقة؛ويجب أن تكون بعض قطع العمل دقيقة للغاية، الأمر الذي يتطلب درجة عالية من الدقة في آلة الثني، ويوصى أكثر بشراء آلة الثني CNC.

إذا كانت دقة الانحناء تتطلب ± 0.5 درجة ولا يمكن تغييرها بشكل تعسفي، فيجب عليك إلقاء نظرة على آلة الثني CNC.يتم ضمان تكرار منزلق آلة الثني CNC بشكل عام عند ± 0.01 مم، ويجب استخدام تشكيل زوايا دقيقة بهذه الدقة والأدوات ذات الجودة الجيدة.دقة تكرار منزلق آلة الثني العادية هي ± 0.5 مم، وفي استخدام ظروف القالب المناسبة سوف يستمر إنتاج الانحراف ± 2 ~ 3 درجة.بالإضافة إلى ذلك، فإن ماكينات الثني CNC مجهزة بأنظمة التثبيت السريع وتغيير القالب السريع، مما يجعل ماكينات الثني CNC خيارًا لا جدال فيه عندما تحتاج إلى ثني العديد من الأجزاء الصغيرة.

لقوالب الثني أيضًا تأثير مباشر على دقة الثني، لذا تحقق من تآكل القوالب بشكل متكرر عن طريق قياس الطول من مقدمة القالب العلوي إلى كتف الطاولة والطول بين القالب السفلي وكتف الطاولة.

بالنسبة للقوالب التقليدية، يجب أن يكون الانحراف ± 0.01 مم لكل 10 مم، ويجب ألا يزيد انحراف الطول الإجمالي عن ± 0.15 مم.أما بالنسبة لقوالب الطحن الدقيقة، فيجب أن تكون الدقة ± 0.005 مم لكل 100 مم، ويجب ألا تزيد الدقة الإجمالية عن ± 0.05 مم.من الأفضل استخدام قوالب الطحن الدقيقة لآلات الثني CNC والقوالب التقليدية لآلات الثني العادية.

كمستخدم أو مصنع للمعدات عند شراء آلات الثني، فإن الشيء الرئيسي هو شراء آلة ثني اقتصادية وعملية، والتي بالطبع يجب أن تأخذ في الاعتبار العديد من العوامل في نفس الوقت وفقًا لوضعها الفعلي.النقاط المذكورة أعلاه ليست سوى نظرة عامة مختصرة على بعض المشكلات أحادية الجانب، وأفضل طريقة هي اختيار شركة تصنيع محترفة لآلات الثني، بحيث توفر لك عدة مجموعات من الخطط وفقًا لبديل الموقف الفعلي الخاص بك، بحيث يتم التخطيط للحل أكثر منطقية وفعالية.