تصفح الكمية:20 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2023-05-18 المنشأ:محرر الموقع
CNC اضغط على الفرامل هي نوع من الآلات المستخدمة في تصنيع المعادن لثني الصفائح المعدنية أو مواد الألواح.إنها تستخدم تقنية التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC) للتحكم الدقيق في عملية الانحناء وأتمتتها.
إليك كيفية عمل مكبس الضغط CNC عادةً:
1. إعداد المواد: يقوم المشغل بتجهيز الصفائح المعدنية أو مادة اللوح ليتم ثنيها عن طريق وضعها على منضدة عمل الماكينة.
2. البرمجة: يستخدم المشغل واجهة كمبيوتر لإدخال مواصفات الانحناء المرغوبة ، مثل الزاوية والطول وعدد الانحناءات.يتم عادةً تخزين هذه المعلومات في برنامج CAD / CAM.
3. إعداد الأداة: يتم تحديد الأدوات المناسبة وتثبيتها على مكبس الضغط.يتم اختيار هذه الأدوات ، مثل اللكمات والقوالب ، بناءً على متطلبات الانحناء المحددة.
4. تحديد موضع المواد: يقوم المشغل بوضع الصفائح المعدنية أو مادة اللوح مقابل المقياس الخلفي ، مما يساعد على ضمان ثني دقيق ومتسق.
5. عملية الانحناء: بمجرد أن يتم وضع المواد بشكل صحيح ، فإن مكبس الثني CNC يستخدم كباش هيدروليكية أو مدفوعة كهربائياً لتطبيق القوة وثني المعدن.يتم التحكم في عملية الانحناء عن طريق نظام CNC ، والذي يحرك بدقة الكبش والمقياس الخلفي وفقًا للمواصفات المبرمجة.
6. مراقبة الجودة: بعد كل ثني ، يمكن للمشغل فحص الجزء المثني للتأكد من أنه يفي بالمواصفات المطلوبة.إذا كانت التعديلات ضرورية ، يمكن للمشغل إجراؤها من خلال برمجة CNC.
7. التفريغ: بمجرد اكتمال جميع الانحناءات الضرورية ، يقوم المشغل بإزالة الجزء النهائي من طاولة عمل الماكينة.
تقدم فرامل الضغط CNC العديد من المزايا مقارنة بفرامل الضغط اليدوية أو الهيدروليكية التقليدية.أنها توفر مزيدًا من الدقة والتكرار والسرعة في عملية الانحناء.يسمح استخدام تقنية CNC بتسلسلات الانحناء المعقدة ويقلل من الحاجة إلى الحسابات والتعديلات اليدوية.
● يحقق هيكل الآلة الملحومة صلابة عالية.تم تصميم الماكينة بواسطة برنامج ANSYS الذي يمكن أن يضمن موثوقية ودقة فرامل الضغط CNC.
● تم إعادة تصميم مكابح الضغط CNC من سلسلة WE67K بناءً على تفضيل المستخدمين لزيادة الإنتاجية والحفاظ على التكاليف عند الحد الأدنى مع دقة الانحناء العالية وصيانة منخفضة التكلفة.
● يتم الحصول على جودة عالية ودقة ثني متكررة باستخدام أسطوانة متزامنة وصمامات تناسبية
● يمكن تحقيق حساب زاوية الانحناء وحساب موضع المقياس الخلفي عن طريق إدخال معلومات مادة الصفائح المعدنية ، وحجم الورقة وحجم الثقب وحجم القالب.
● نظام التاج يمكن أن يعمل مع جهاز التحكم CNC تلقائيًا لتحقيق دقة ثني وخطية أعلى.نظام التتويج الهيدروليكي ونظام التغرير الآلي اختياريان.
● المقياس الخلفي CNC مع عدة محاور يمكن أن يعمل بشكل جيد مع قطع عمل مختلفة الشكل.
| لا. | غرض | وحدة | 200 طن / 3200 |
| 1 | قوة الانحناء | كيلوواط | 2000 |
| 2 | طول الانحناء | مم | 3200 |
| 3 | مسافة الأعمدة | مم | 2700 |
| 4 | عمق الحلق | مم | 400 |
| 5 | شوط الأسطوانة (Y1 ، Y2) | مم | 200 |
| 6 | ارتفاع تحميل القالب (ضوء النهار) | مم | 420 |
| 7 | سرعة المحور Y لأسفل | مم / ثانية | 180 |
| 8 | سرعة عودة المحور ص | مم / ثانية | 120 |
| 9 | سرعة عمل المحور ص | مم / ثانية | 4 ~ 15 (قابل للتعديل) |
| 10 | دقة المحور ص | مم | ± 0.01 |
| 11 | خطية قطعة العمل | مم | 0.3 / م |
| 12 | الأعلى.مسافة المقياس الخلفي | مم | 500 |
| 13 | سرعة المحور X والمحور R. | مم / ثانية | 400 |
| 14 | دقة المحور X والمحور R. | مم | ± 0.01 |
| 15 | أذرع منزلقة أمامية | جهاز كمبيوتر شخصى | 2 |
| 16 | دقة زاوية الانحناء | (') | ≤ ± 18 |
| 17 | سدادة إصبع قياس الظهر | جهاز كمبيوتر شخصى | 4 |
| 18 | المحرك الرئيسي | كيلوواط | 15 |
| 19 | البعد | الطول (مم) | 3300 |
| العرض (مم) | 1680 | ||
| الارتفاع (مم) | 2550 |
العربية
Pусский
