تصفح الكمية:20 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2023-08-03 المنشأ:محرر الموقع
إن آلة الثني CNC هي آلة مستخدمة في صناعة تصنيع المعادن لثني الصفائح المعدنية ومواد الألواح في أشكال مختلفة.إنها أداة حيوية في عملية التصنيع لإنشاء المكونات المستخدمة في مجموعة واسعة من الصناعات ، بما في ذلك السيارات والفضاء والبناء والإلكترونيات.
كيف تعمل فرامل الضغط CNC:
هيكل مكابح الضغط: تتكون مكابح الضغط من إطار قوي مع سرير وكبش ومقياس خلفي.السرير هو سطح مستو حيث يتم وضع الصفيحة المعدنية ، والكبش هو الجزء المتحرك الذي ينزل لتطبيق القوة على الصفائح المعدنية.المقياس الخلفي هو جهاز يضع الصفائح المعدنية بدقة من أجل الانحناء الدقيق.
التحكم باستخدام الحاسب الآلي: على عكس فرامل الضغط التقليدية التي تعمل يدويًا ، فإن فرامل الضغط CNC (التحكم الرقمي بالكمبيوتر) يتم تشغيلها آليًا والتحكم فيها بواسطة برامج الكمبيوتر.يسمح نظام CNC بالتحكم الدقيق في عملية الانحناء ، مما يجعلها أكثر كفاءة واتساقًا.
البرمجة: يقوم المشغل أو المبرمج بإعداد عملية الانحناء عن طريق إنشاء برنامج باستخدام برنامج CAD / CAM أو إدخال الأوامر مباشرة في وحدة التحكم CNC.يحتوي البرنامج على معلومات حول المواد والأدوات وزوايا الانحناء والتسلسلات.
إعداد الأدوات: اعتمادًا على شكل الانحناء والزاوية المطلوبين ، يتم تثبيت أدوات محددة ، مثل اللكمات والقوالب ، على مكبس الضغط.سيختلف اختيار الأدوات بناءً على مدى تعقيد الانحناءات وسمك المادة.
عملية الانحناء: بمجرد اكتمال الإعداد ، يقوم المشغل بتحميل الصفائح المعدنية على السرير ، ويضعها المقياس الخلفي بدقة.ثم يوجه التحكم CNC بعد ذلك الكبش للنزول وتطبيق القوة على المعدن ، مما يؤدي إلى ثنيه إلى الزاوية المبرمجة.
مراقبة الجودة: أثناء عملية الانحناء ، يقوم مكبس الضغط CNC بمراقبة وضبط المعلمات باستمرار لضمان أن الانحناء ضمن التفاوتات المحددة.يساعد ذلك في الحفاظ على نتائج متسقة ومنتجات نهائية عالية الجودة.
التفريغ: بعد اكتمال عملية الانحناء ، يقوم المشغل بتفريغ الصفائح المعدنية المثنية من مكبس الضغط.تصبح المكونات النهائية جاهزة بعد ذلك لمزيد من المعالجة أو التجميع.
● يحقق هيكل الآلة الملحومة صلابة عالية.تم تصميم الماكينة بواسطة برنامج ANSYS الذي يمكن أن يضمن موثوقية ودقة فرامل الضغط CNC.
● تم إعادة تصميم الفرامل الضاغطة CNC من سلسلة WE67K بناءً على تفضيل المستخدمين لزيادة الإنتاجية والحفاظ على التكاليف عند الحد الأدنى مع دقة الانحناء العالية وصيانة منخفضة التكلفة.
● يمكن تحقيق حساب زاوية الانحناء وحساب موضع المقياس الخلفي عن طريق إدخال معلومات مادة الصفائح المعدنية ، وحجم الورقة وحجم الثقب وحجم القالب.
● نظام التاج يمكن أن يعمل مع جهاز التحكم CNC تلقائيًا لتحقيق دقة ثني وخطية أعلى.نظام التتويج الهيدروليكي ونظام التغرير الآلي اختياريان.
● المقياس الخلفي CNC مع عدة محاور يمكن أن يعمل بشكل جيد مع قطع عمل مختلفة الشكل.
لا. | غرض | وحدة | 100 طن / 2500 |
1 | قوة الانحناء | كيلو نيوتن | 1000 |
2 | طول الانحناء | مم | 2500 |
3 | مسافة الأعمدة | مم | 2000 |
4 | عمق الحلق | مم | 400 |
5 | شوط الأسطوانة (Y1 ، Y2) | مم | 200 |
6 | ارتفاع تحميل القالب (ضوء النهار) | مم | 420 |
7 | سرعة المحور Y لأسفل | مم / ثانية | 180 |
8 | سرعة عودة المحور ص | مم / ثانية | 120 |
9 | سرعة صياغة المحور ص | مم / ثانية | 4 ~ 15 (قابل للتعديل) |
10 | دقة المحور ص | مم | ± 0.01 |
11 | خطية قطعة العمل | مم | 0.3 / م |
12 | Max.Back مقياس المسافة | مم | 500 |
13 | سرعة المحور X (المحور R) | مم / ثانية | 400 |
14 | دقة المحور السيني (المحور R) | مم | ± 0.01 |
15 | أذرع منزلقة أمامية | جهاز كمبيوتر شخصى | 2 |
16 | دقة زاوية الانحناء | (') | ≤ ± 18 |
17 | سدادة إصبع قياس الظهر | جهاز كمبيوتر شخصى | 4 |
18 | المحرك الرئيسي | كيلوواط | 6 |
19 | البعد | الطول (مم) | 2600 |
العرض (مم) | 1580 | ||
الارتفاع (مم) | 2400 |