العربية
Pусский
مرحبًا بك في دليلنا حول استخدام أ ماكينة لحام يدوية.تعد تعديلات المعلمات المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق اللحامات عالية الجودة.ستوفر هذه المقالة مبادئ اللحام الأساسية ومثالًا تفصيليًا للعملية ونصائح لضبط جهازك.
تصفح الكمية:20 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2024-07-24 المنشأ:محرر الموقع
مرحبًا بك في دليلنا حول استخدام أ ماكينة لحام يدوية.تعد تعديلات المعلمات المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق اللحامات عالية الجودة.ستوفر هذه المقالة مبادئ اللحام الأساسية ومثالًا تفصيليًا للعملية ونصائح لضبط جهازك.
1. سمك اللوحة وسمك السلك:
●تتطلب الألواح السميكة أسلاكًا أكثر سمكًا.
●تحتاج الألواح والأسلاك السميكة إلى إعدادات طاقة أعلى.
● يجب أن تكون تغذية الأسلاك أبطأ بالنسبة للمواد السميكة.
●يؤدي انخفاض إعدادات الطاقة إلى سطح لحام أكثر بياضًا.
● يمكن لإعدادات الطاقة العالية تغيير لون اللحام من اللون إلى الأسود، مما يشير إلى التشكيل من جانب واحد.
3. سمك السلك:
● يجب ألا يتجاوز سمك السلك سمك اللوحة.
● يمكن أن تؤثر الأسلاك السميكة على امتلاء خط اللحام.
● تؤدي الأسلاك الرفيعة إلى انخفاض عرض المسح.
●قد تتطلب العلامات التجارية المختلفة لأجهزة الليزر ضبطًا دقيقًا.
● تحتاج عمليات الألمنيوم إلى إعدادات طاقة أعلى (20%-30% أكثر) مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ.
●قد تكون تعديلات التركيز ضرورية وفقًا للجهاز.
| مادة | سمك (مم) | سرعة المسح | عرض المسح (مم) | ذروة الطاقة (ث) | دورة العمل | تردد النبض | سرعة تغذية السلك (سم/ث) | سلك لحام |
| الصلب الكربوني | 1 | 300 | 3 | 350 | 100 | 2000 | 60 | 1 |
| 2 | 300 | 3 | 700 | 100 | 2000 | 60 | 1.2 | |
| 3 | 300 | 3 | 1100 | 100 | 2000 | 60 | 1.2 | |
| 4 | 300 | 3 | 1500 | 100 | 2000 | 60 | 1.6 | |
| 5 | 220 | 3 | 1800 | 100 | 2000 | 50 | 1.6 | |
| 6 | 220 | 3 | 2200 | 100 | 2000 | 50 | 1.6 | |
| 8 | 220 | 3 | 3000 | 100 | 2000 | 40 | 2 | |
| الألومنيوم | 1 | 300 | 3 | 500 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.0 |
| 2 | 300 | 3 | 800 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.2 | |
| 3 | 300 | 3 | 1400 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.2 | |
| 4 | 300 | 3 | 1800 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.6 | |
| 5 | 220 | 3 | 2000 | 100 | 2000 | 50 | ER5356 1.6 | |
| 6 | ||||||||
| 8 | ||||||||
| الفولاذ المقاوم للصدأ | 0.5 | 300 | 2 | 260 | 100 | 2000 | 80 | ER304 0.8 |
| 0.8 | 300 | 2 | 300 | 100 | 2000 | 80 | ER304 0.8 | |
| 1 | 300 | 2 | 350 | 100 | 2000 | 60 | ER304 1.0 | |
| 2 | 300 | 3 | 700 | 100 | 2000 | 60 | ER304 1.0 | |
| 3 | 300 | 3 | 1100 | 100 | 2000 | 60 | ER304 1.2 | |
| 4 | 300 | 3 | 1500 | 100 | 2000 | 60 | ER304 1.2 | |
| 5 | 220 | 3 | 1800 | 100 | 2000 | 50 | ER304 1.6 | |
| 6 | 220 | 3 | 2200 | 100 | 2000 | 50 | ER304 1.6 | |
| 8 | 220 | 3 | 3000 | 100 | 2000 | 40 | ER304 2.0 |
ملاحظة: هذه البيانات هي قيمة مرجعية وتخضع للحام الفعلي.
الإعدادات الأولية:
●سلك اللحام: 0.8 ملم من الفولاذ المقاوم للصدأ
●سرعة المسح: 350
●عرض المسح: 2
●ذروة الطاقة: 350
● دورة العمل: 100
●التردد: 2000
●النتيجة: اخترق الضوء الصادر اللوحة وتسبب في تشويه كبير.
●ذروة الطاقة: تم تخفيضها إلى 260
●النتيجة: تقليل التشويه، ولكن لا يزال من السهل حرقه في بداية إطفاء الضوء.
التعديل الثاني:
●طاقة الذروة: تم تخفيضها إلى 200
●النتيجة: تقليل التشويه بشكل ملحوظ.أدت زيادة العرض إلى 3 إلى تحسين تأثير اللحام بشكل أكبر.
●الشكل 1: تأثير اللحام الأولي
●الشكل 2: التأثير بعد زيادة العرض إلى 3.
يعد ضبط معلمات اللحام أمرًا أساسيًا لتحقيق أفضل النتائج.استخدم هذه الإرشادات كمرجع واضبطها حسب الحاجة بناءً على مهام اللحام المحددة الخاصة بك.لحام سعيد!
