تحليل وحلول المواد المتحركة من شعاع سوينغ الهيدروليكي

  الخلاصة: عندما تم استخدام القص الشعاعي الهيدروليكي QC12Y-16 × 4000 لقطع اللوح ، مع زيادة طول اللوحة ، تم نقل اللوحة. في الحالات الشديدة ， كان فرق الإزاحة 7 مم． وقد تبين أن اللوحة قد تحركتخطيرة في عملية القطع． من خلال تحليل ظاهرة تحريك الصفيحة ， كان السبب هو أن ضغط الضغط كان أقل． من خلال إعادة تصميم نظام التعليق الهيدروليكي والنظام الهيدروليكي ， تظهر النتيجة التجريبية أن خطة التحسين هيمعقول ， دقة لوحة القطع تصل إلى ex-ceeds آلة القص القياسية مستوى الدقة الوطنية． اشتراط المستخدم هو．

  الخطأ الرئيسي لآلة القص الشعاعي الهيدروليكي QC12Y-16 × 4000 هي الإزاحة أثناء قص الورقة ، فإن الإزاحة الأكثر شدة للوحة عند كلا الطرفين يتجاوز 7 مم ، مما يؤدي مباشرة إلى تخريد الورقة.لا يمكن استخدامها ، مما تسبب في تكلفة كبيرة للمستخدم. يحلل المؤلف الفشل المادي أثناء عملية القص ويحل المشكلة في النهاية.

1. بناء QC12Y-16 × 4000 الهيدروليكية آلة شعاع سوينغ شعاع

  تتكون هذه الماكينة بشكل رئيسي من إطار ، آلية ضغط ، جهاز ضبط فجوة الشفرة ، حامل أداة ، نظام هيدروليكي وما شابه. يظهر تكوين ماكينة القص في الصورة 1.

1.1 الإطار

  جزء الإطار يعتمد هيكل متكامل لحام ولديه صلابة جيدة. وتتكون أساسا من الأعمدة اليسرى واليمنى (لوحات الحائط) ، ولوحات الحائط الأمامية ، ومنصات العمل وخزانات الوقود وما شابه ذلك.

  1.2 آلية الضغط

  تتكون آلية الضغط من مجموعة من أغطية الضغط المثبَّتة على قاع شعاع الإطار. بعد إدخال زيت الضغط ، يتم ضغط المكبس المكبس بالضغط إلى اللوحة الفولاذية. بعد اكتمال القص ، ويتم الضغط على قوة الضغط وإعادة تعيين من قبل قوة الربيع.

  1.3 تعديل فجوة السكين

  يتم تحقيق ضبط فجوة الحافة العلوية والسفلية من خلال تدوير مقبض ضبط الفجوة لدفع تروس القطاع التي يتشابك عليها الطائران على الشبك على التوالي ، ومن ثم دفع الجلبة اللامركزية علىدعم رمح لتدوير.

  1.4 حامل أداة

  إن حامل الأداة عبارة عن عضو بنيوي ملحوم بالكامل مع مقاومة عالية للالتواء وصلابة جيدة. وهي متصلة بالإطار من خلال طرفي عمود الدعم ، ومجهزة داخليًا بأسطوانة القص واسطوانة العودة.

  إن أسطوانة القص عبارة عن أسطوانتين هيدروليكيتين ، يتم تثبيتهما على التوالي في الأعمدة اليسرى واليمنى ، وفي نفس الوقت يتم توفير اسطوانتين لعودة حامل الأداة. أثناء العملية ، زيت الضغطدفع المكبس الأسطوانة إلى الأسفل لقطع حامل الأداة إلى الأسفل ، وفي الوقت نفسه يضغط النتروجين في الأسطوانة ؛ يقوم النظام الهيدروليكي بتفريغ حمولته أثناء السكتة العائدة ، ويتسبب توسع النيتروجين في الأسطوانةصاحب أداة للعودة. يقوم حامل الأداة بالكامل بحركة بندول ترددية تتمحور حول محور المحور لإكمال عمل القطع.

  1.5 كيف يعمل النظام الهيدروليكي

  يتكون النظام الهيدروليكي لهذا الجهاز من صمام الرجوع ، وصمام خرطوشة ثنائي الاتجاه وكتلة مدمجة. يتم تحقيق القطع السفلي لحامل الأداة ، ويتم مصادفة الحد الأدنى للعودة ، ويمكن أن تتحقق توقف وسيطة والهرولة ، الركض باستمرار ، إجراءات واحدة ومستمرة في أي موقف. يظهر الرسم التخطيطي للنظام الهيدروليكي في الصورة 2.

  يحتوي النظام الهيدروليكي بشكل أساسي على الوظائف التالية:

  (1) يبدأ ضخ النفط. جميع الكهرومغناطيسية ليست نشطة. يتم توصيل زيت التحكم في غرفة الزنبرك لصمام الضغط 12 بخزان الوقود عبر صمام الرجوع 14. يتم فتح ضغط الضغط ثنائي الاتجاه 12 والزيتيتم ضخها عن طريق ضخ النفط إلى خزان الوقود من خلال إدراج الضغط في اتجاهين 12 ، ومضخة الزيت والمحرك. لا توجد عملية تحميل.

  (2) الضغط والقص. يتم تنشيط المغناطيس الكهربائي YV1 ، ولا يتم تنشيط الكهرومغناطيسية المتبقية. يتم تحديد ضغط الفتح لضغط الضغط ثنائي الاتجاه 12 بواسطة ضغط التعديل لصمام الفائضغطاء التحكم 13 (22 ميجا باسكال). ينتقل زيت الضغط من مضخة الزيت أولاً إلى قدم المكواة وتنزل المكبس. الضغط على ورقة المواد ، وضغط النظام يرتفع تدريجيا. عندما يرتفع الضغط إلى 5-6 ميغاباسكال ، في اتجاهينيتم فتح اتجاه 9 ، ويدخل زيت الضغط إلى اسطوانة القص عبر اتجاه الاتجاه 9 في اتجاهين ، مما يؤدي إلى دفع القص لأسفل القاطع. في نفس الوقت ، يتم ضغط النيتروجين في اسطوانة الإرجاعويتم زيادة ضغط الهواء.

  (3) العودة. عندما ينزل حامل الأداة إلى أسفل المركز الميت ، يعمل مفتاح الحد الأدنى ، وفي نفس الوقت ، يتم تشغيل المغنطيس الكهربائي YV2 المتشابك ، ويتم إيقاف YV1 ، ويدخل اتجاه الخانق في اتجاهين 4يتم توصيل زيت التحكم التجريبي في تجويف الربيع بخزان الوقود من خلال المغناطيس الكهربائي YV2. يتم فتح اتجاه 4 في اتجاه اتجاه الخانق ، يتم إعادة زيت الزيت الهيدروليكي إلى خزان الزيت من خلال قابس الكبح ذو الاتجاهين 4 ،ويتم إرجاع زيت القدم المضغوط إلى خزان الزيت من خلال إدراج الضغط في اتجاهين 12 ، يتم إعادة تعيين القدم بالمكبس عن طريق الربيع ، ويتم توسيع غاز النيتروجين في الاسطوانة. أعد حامل الأداة إلى أعلى مركز ميت ،اكتمال ضربة واحدة ، ويتم تفريغ مضخة الزيت.

  (4) توقفت. بغض النظر عما إذا كان حامل الأداة في عملية تصاعدية أو تنازلية ، طالما أن المغانط الكهربائي يتم إنشائه ، فإن المغانط الكهربائية في الوضع الموضح ، مضخة الزيت تعمل بدون حمولة ، المكبسيتم إرجاع القدم ، والأسطوانة الرئيسية لا تدخل ولا تعيد الزيت ، لذلك حامل الأداة يمكن الاعتماد عليه. توقف في أي موقف.

  (5) العودة في منتصف الطريق. عند تشغيل YV2 وإيقاف تشغيل YV1 أثناء عملية حامل الأداة ، يتم تكرار عملية إرجاع الأداة لتحقيق إرجاع حامل الأداة في المنتصف.

  2. ظاهرة فشل قطع المواد

  عندما تقطع ماكينة قص البندول الهيدروليكية QC12Y-16 × 4000 الورقة ، فإن حجم الورقة المراد قصها صحيح بشكل أساسي. مع زيادة طول ورقة القص ، يتم تهجير الورقة وتوسيعها حتى نهايةالقطع. تشريد نهاية الورقة هو أكبر. عندما يكون الإزاحة أخطر ، يكون الفرق بين نهايات الورقة 7 مم ، مما يدل على أن مادة الصفيحة لها ظاهرة تشغيل واضحةخلال عملية القص.

  سبب الفشل أعلاه هو أن ضغط القدم المخروطي يسبب قوة الاحتكاك الأفقي المتولدة على الأسطح العلوية والسفلية للورقة لتكون أقل من الدفع الأفقي للأعلى للشفرة العلياورقة خلال عملية القص. السبب في أن قوة الضغط الناتجة عن القدم المكشوفة غير كافية: (1) قطر الأسطوانة للقدم المكبس صغير. في هذا الوقت ، الضغط من القدم كوى والقصالأسطوانة هي نفسها ، ولا يمكن للضغط الناتج أن يتغلب على الدفع الأفقي المتولد عندما يتم قص حامل الأداة. (2) لا يوجد ضغط الضغط على القدم كوى. خلال عملية القص ، تسرب ضغط الزيت ،والضغط الفعلي أقل من ضغط القص ، الذي يسبب إزاحة الورقة أثناء عملية القص ، أي أن مبدأ النظام الهيدروليكي غير كاف.

  3. تحليل قص المواد المادية

  من أجل معرفة سبب تشغيل المادة ، تم إجراء اختبار القص في الموقع ، مع فجوة شفرة 1.2 ملم ، وكانت لوحة الاختبار عبارة عن لوحة دقة 8 مم × 200 مم × 4 000 مم ، المادة Q235A . تم قياس البياناتبعد القطع ، وكان خطأ الإزاحة عند كلا الطرفين 1.5 ملم ، وكانت جودة القص ضعيفة. من خلال اختبار لوحة الدقة ، يتم التحقق من أن الجهاز لديه ظاهرة تشغيل المواد ، والخطأكبيرة نسبيا ، والتي تحتاج إلى حلها بشكل أساسي.

  3.1 تحسين آلية الضغط

  يجب تحديد قوة ضغط معقولة أثناء التصميم. إذا كانت قوة الضغط غير كافية ، سيتم تشريد المادة المنفصمة أثناء عملية القص ، وخاصة في نهاية القص ، والتي ستزيدالانحراف البعد للحافة. تتألف آلية الضغط من 16 قدمًا ملحة. من المستحسن أن تلبي قوة الضغط للضغط بالضغط الهيدروليكي:

  ب هو طول لوحة القص ، ب = 4000 ملم.

  قوة الضغط الكلية هي مجموع قوى الضغط لكل قدم ملحة. عندما يتم تصنيف النظام الهيدروليكي عند 22 ميجا باسكال ، يمكن حساب إجمالي قوة الضغط ، وهي:

  π = 3.14 ؛

  d هو قطر أسطوانة كباس القدم ، d = 40 مم ؛

  P هو ضغط النظام الهيدروليكي ، p = 22 MPa. عوّض الصيغة المذكورة أعلاه لحساب:

  إن قوة القص لآلة القص هي قوة القص لأسطوانتي القص عند الضغط المقنن للنظام. يمكن حساب قوة القص الكلية عند تصنيف النظام الهيدروليكي عند 22 ميجا باسكال:

  π = 3.14 ؛

  D هو تجويف اسطوانة القص ، D = 160 مم ؛

  P هو ضغط النظام الهيدروليكي ، p = 22 MPa. عوّض الصيغة المذكورة أعلاه لحساب:

  معادلة المعادلة (5) في المعادلة (1):

  يحسب أن نتيجة الصيغة (3) أسوأ بكثير من الصيغة (6) ، التي تثبت أن إزاحة الألواح أثناء قص آلة القص هي نتيجة حتمية ، أي تصميم الكبسالقوة لها عيوب. أعد فحص قوة الضغط ، أعد تصميم وحساب قطر أسطوانة الضغط ، وزيد قطر الأسطوانة لتعويض النقص في قوة الضغط. منذ اكتمال الإطار ، فهو أيضًامن الضروري اعتبار تشوه الإطار ضمن النطاق المطلوب والضغط على الورقة عند زيادة التجويف. وأخيراً ، تم التأكد من زيادة قطر الأسطوانة من 40 مم إلى 50 مم ، لذلك:

  من الواضح أن نتيجة الحساب محددة ، والخطة معقولة ، ويتم استبدال جميع الأرجل الملحة لآلية الضغط.

  3.2 تحسين مبدأ النظام الهيدروليكي

  تحليل العروض التخطيطية الهيدروليكية: لا يتم التحكم في قدم المشغل بشكل منفصل. طالما يتذبذب ضغط النظام ، يتذبذب ضغط مضغط القدم أيضًا ، والذي لا يعمل كمستقر ثابت ،عودة قدم كوى وعودة النظام. هو كل طريق العودة إلى النفط. تحت فرضية تتطلب ضغطًا مستقرًا ، يوجد نقص في هذا المبدأ ، والذي قد يكون أحد شروط نزوحورقة. استجابة لهذه المشكلة ، تم إعادة تصميم مبدأ النظام الهيدروليكي ، بشكل أساسي لتحقيق مادة ضغط منفصلة ، مع وظيفة الحفاظ على الضغط ، ويمكن أيضًا تحقيق التناقض بين ضغطالمواد وضغط القص ، والتي يمكن السيطرة عليها فوق ضغط القص لتحقيق الاستقرار في المواد. يتم فصل عودة الزيت من القدم كوى من عودة النظام النفط ، ويتم إرجاع النفط بشكل منفصل لزيادةوظيفة التحكم في الضغط. يظهر الرسم التخطيطي للنظام الهيدروليكي المحسّن في الصورة 3.

  4. حل خطأ

  بعد تحسّن قدم المذيع والنظام الهيدروليكي ، تم تصحيح الموقع وتصحيحه ، كانت إزالة الشفرة 2.0 مم ، كانت مادة لوحة الاختبار 10 مم × 200 مم × 4000 مم ، كانت المادة Q235A ، ضغط نظام القصكان 15 ميجا باسكال ، وتم تنفيذ القص. يبلغ خطأ الإزاحة في طرفي الورقة 0.07 مم ، مما يجعل دقة لوحة القص تلبي وتتجاوز مستوى التفتيش الوطني الأول ، وهو GB / T 14404-2011& quot؛ دقة آلة القص & quot ؛، مستوى الدقة I يتطلب التسامح طول 1000 ملم هو 0.25 ملم ونوعية مقطع القص جيدة جداً ، كما هو موضح في الصورة 4.

  5. الخلاصة

  تم تحليل ماكينة القص البادئة الهيدروليكية QC12Y-16 × 4000 خلال عملية القص ، والتي تلبي متطلبات المستخدمين.