تكنولوجيا تشكيل الصفائح المعدنية - الانحناء اليدوي للصفائح المعدنية

الانحناء اليدوي للصفائح

هناك العديد من طرق معالجة الانحناء للصفائح المعدنية.يشير الانحناء اليدوي إلى معالجة ثني أجزاء الصفائح المعدنية باستخدام أدوات بسيطة وعمليات يدوية ، والتي تشمل بشكل أساسي ثني وتقليم الصفائح الرقيقة.

يعد الانحناء اليدوي أحد المهام المهمة للأعمال المعدنية ، ويجب تصنيع العديد من الأجزاء المعدنية المعقدة يدويًا.تظهر بعض الأشكال الشائعة للأجزاء المنحنية يدويًا في الشكل.

يتم استخدام الثني اليدوي للصفائح بشكل أساسي للصفائح الرقيقة التي يقل سمكها عن 3 مم ، خاصة للصفائح التي يتراوح سمكها من 0.6 إلى 1.5 مم.لثني الصفائح السميكة ، غالبًا ما تستخدم طريقة المعالجة لتسخين جزء الانحناء محليًا ثم الثني.الأجزاء التي تتم معالجتها عن طريق ثني الصفائح المعدنية تكون بشكل عام أجزاء ثني صغيرة ومتوسطة الحجم.في الإنتاج ، غالبًا ما يتم استخدامه لمعالجة الأجزاء المغلقة أو شبه المغلقة التي يصعب تشكيلها باستخدام عدد صغير من أدوات الماكينة أحادية القطعة.

⒈ أداة الانحناء اليدوية

تشتمل أدوات الثني اليدوية بشكل أساسي على أنواع مختلفة من المطارق ، والألواح الخشبية ، والأبواق ، ومكاوي القياس ، ورذائل مقاعد البدلاء ، ومشابك القوس ، إلخ.

⒉ حساب طول المنحنى فارغًا

عند ثني الورقة ، ترتبط دقة الحجم غير المطوي للجزء المثني ارتباطًا مباشرًا بدقة أبعاد قطعة العمل المثنية.نظرًا لأن الطبقة المحايدة المنحنية لها نفس الطول قبل وبعد تشوه الانحناء ، فإن طول الطبقة المحايدة المنحنية هو الطول غير المطوي لجزء الانحناء فارغًا.بهذه الطريقة ، فإن مفتاح حساب الطول الفارغ للجزء المنحني بأكمله هو كيفية تحديد نصف قطر انحناء الطبقة المحايدة المنحنية.في الإنتاج ، تُستخدم الصيغة التجريبية عمومًا لتحديد نصف قطر الانحناء p للطبقة المحايدة.

بعد تحديد موضع الطبقة المحايدة ، يمكن الحصول على مجموع طول الخط المستقيم وجزء القوس ، وهو طول المادة غير المطوية لأفضل جزء.ومع ذلك ، نظرًا لأن تشوه الانحناء يتأثر بالعديد من العوامل ، مثل خواص المواد ، وهيكل القالب ، وطريقة الانحناء ، وما إلى ذلك ، بالنسبة للأجزاء الانحناء ذات الأشكال المعقدة ، والمزيد من زوايا الانحناء ، والتفاوتات الصغيرة في الأبعاد ، يجب استخدام الصيغ أعلاه لإجراء أولي حسابات لتحديد الاختبار.بعد ثني الفراغ ، يمكن تحديد طول الفراغ الدقيق بعد أن يتم تأهيل الانحناء الاختباري.

● في حساب وإنتاج أجزاء الانحناء بزاوية 90 درجة ، عندما تكون زاوية الانحناء 90 درجة ، يتم استخدام طريقة الحسم الشائعة لحساب طول التمدد لجزء الانحناء ، كما هو موضح في الشكل 7-3.عندما يكون سمك الورقة t ، يكون نصف قطر الزاوية الداخلية للثني هو r ، ويكون جزء الانحناء فارغًا قم بتوسيع الطول L إلى

L = أ + ب - ش

في الإنتاج ، إذا كانت متطلبات طول جزء الانحناء غير دقيقة ، فيمكن تقريب الطول المكشوف L لجزء الانحناء بالصيغة التالية (حيث يشير a و b إلى طول جانبي الزاوية اليمنى للزاوية اليمنى ثني ، و t هو سمك الورقة).

عندما يكون نصف قطر الانحناء r≤1.5t ، L = a + b + 0.5 طن ؛

عندما يكون نصف قطر الانحناء 1.5 طن

عندما يكون نصف قطر الانحناء 5 طن

عندما يكون نصف قطر الانحناء r> 10t ، L = a + b - 3.5t.

● حساب الانحناء في أي زاوية يمكن حساب جزء الانحناء من أي زاوية الانحناء بالصيغة التالية

بالنسبة لقطعة ثني سلسلة الدمبلينغ مع r = (0.6 ～ 3.5) t ، عندما يكون الأرز مثنيًا بطريقة القالب المتداول الموضحة في الشكل (-4) ، يطبق المثقاب سكين ضغط على أحد طرفي الفراغ ، وهو أمر مختلف من الانحناء العام بسبب تشوه البلاستيك ، فإن المادة ليست أرق ولكنها أكثر سمكًا.تنتقل طبقة الدروع من منتصف سماكة الورقة إلى الطبقة الخارجية المنحنية ، وبالتالي يكون معامل الإزاحة للطبقة المحايدة أكبر من أو يساوي 0.5.

● ثني الزوايا

بالنسبة للانحناء اليدوي للزاوية ، فإن خطوة الانحناء هي: أولاً حساب الحجم والامتداد ، ارسم خط الانحناء المركزي ، ثم قم بإعداد وحدتين أو حديد ، الطول أكبر من طول الجزء ، زاوية R متسقة مع الجزء ؛يتم تثبيت الصوف بين الحجمين ، مما يجعل وحدة محاذاة خط الوسط المنحنية R مركزًا ؛يعتمد على المادة ذات اللوح المطاطي أو اللوح الخشبي ، اجعله قالبًا ؛استخدام المعاول الخشبية والطرف لأخذ R إلى الذيل انتقدها بالتساوي مرة أخرى ، وجعلها محفزة ؛للتخلص من الارتداد ، استخدم الطرف الخشبي لمحاذاة الأجزاء R إلى 45 درجة بمطرقة خشبية واضغط برفق على الطرف ، ويكون R موحدًا 'طرف ' مرة أخرى ؛للتخلص من التجويف ، يمكن وضع القطعة المنحنية على المنصة ، ويتم أخذ السطح الداخلي للانحناء المسطح باللوحة المطاطية ؛أخيرًا ضع قطعة العمل في نصف القطر ، مع النقر بلوحة مطاطية وتهدئة.

إذا كان طول قطعة العمل أكبر من طول الفك من 2 إلى 3 مرات ، وكان جانبي قطعة العمل أطول ، فعند تثبيتها على المنصة ، يمكن الضغط عليها مقابل لوحة T-groove باستخدام لوحة الضغط ، وأسفل وسادة الانحناء.شرائط خشبية ، اضغط على الخشب المربع ، اجعلها تنحني تدريجياً في الزاوية المرغوبة.

عند التصنيع يدويًا ، إذا كانت الورقة T رفيعة (T ≤ 3mm) ونصف قطر الانحناء r ≤ 1.5t ، فإن دقة حجم عضو الانحناء ليست عالية ، ويمكن معالجة موضع خط الانحناء المركزي على النحو التالي:

أ.منحنى أحادي الجانب ، يكون خطه المركزي المنحني مساوياً للأبعاد الخارجية لأجزاء ثني الأجزاء لأجزاء جزء السماكة T ، أي H -T ؛

ب.منحني على الوجهين ، خط الوسط المنحني يساوي الأبعاد الخارجية لموقع ثني الأجزاء لتقليل السماكة ، أي A-2T.ومع ذلك ، يجب تحديد طول التمدد L لجزء الانحناء باتباع صيغة حساب الحجم السيئ ذات الصلة.

أثناء جزء الانحناء ، يتم الانحناء بعد عمل الثقب ، وعندما يكون الحجم A و C قريبًا من الحجم A و C ، يجب أولاً وضع خط الوسط المنحني ، ثم وضعه في المنتصف حفرة ، والجنين المنحني محصور في النمر.كماشة عازمة على كلا الجانبين.يجب أن تكون القوة موحدة ولها قوة الضغط عند الانحناء ، حتى لا تسحب الثقوب.خلاف ذلك ، لضمان جودة المربع الوسيط ، يجب اتباع طريقة المعالجة للثني الأول وإعادة صياغة الفتحة المربعة.

أثناء جزء الانحناء ، يتم الانحناء بعد عمل الثقب ، وعندما يكون الحجم A و C قريبًا من الحجم A و C ، يجب أولاً وضع خط الوسط المنحني ، ثم وضعه في المنتصف حفرة ، والجنين المنحني محصور في النمر.كماشة عازمة على كلا الجانبين.يجب أن تكون القوة موحدة ولها قوة الضغط عند الانحناء ، حتى لا تسحب الثقوب.خلاف ذلك ، لضمان جودة المربع الوسيط ، يجب اتباع طريقة المعالجة للثني الأول وإعادة صياغة الفتحة المربعة.

تكنولوجيا تشكيل الصفائح المعدنية - الانحناء اليدوي للصفائح المعدنية

من الصعب ثني مجموعة صغيرة من قطعة واحدة من أجزاء الانحناء المغلقة أو شبه المغلقة باستخدام أداة الآلة.في هذه الحالة ، غالبًا ما يتم استخدام الانحناء اليدوي.عند الانحناء ، ارسم أولاً خطًا منحنيًا على المادة غير المطوية ، ثم استخدم مكواة قياس لوضعها على الملزمة.عند التثبيت ، اجعل مكواة القياس أعلى بمقدار 2 ~ 3 مم من لوحة الدعم ، وقم بمحاذاة خط الانحناء مع زاوية حديد المقياس ، ثم استخدم يدك تغلب على الجانب المنحني لثني كلا الجانبين على شكل حرف U.عند الانحناء ، يجب أن تكون القوة متساوية ، ويجب أن يكون هناك فصل هبوطي ، وأخيرًا ، يكون الفم صاعدًا للانحناء إلى جزء.

ثني الصفائح المعدنية

تتضمن أشكال الانحناء الشائعة للصفائح المعدنية بشكل أساسي السطح الأسطواني والسطح الأسطواني الإهليلجي والسطح المخروطي.

⒈ السطح الأسطواني والانحناء الأسطواني الأسطواني البيضاوي تتضمن عملية التشغيل المحددة لثني السطح الأسطواني والسطح الأسطواني الإهليلجي العديد من العمليات مثل الانحناء المسبق والتقريب والتقريب.

قبل الانحناء ، يجب رسم المنصف الموازي لمحور الانحناء على الورقة كمرجع مطرق للثني اللاحق.يتم استخدام اثنين من الفولاذ أو القضبان المتوازية كقوالب للثني.

بغض النظر عما إذا كانت مادة الانحناء عبارة عن لوح رفيع أو لوح سميك ، يجب أن يكون كلا الطرفين مثنيًا مسبقًا.عند ثني الأطراف على الفولاذ المستدير ، يجب وضع اللوح بالتوازي مع الفولاذ المستدير ؛يمكن استخدام الخشب أو الخشب لألواح الصلب الرقيقة.يتم دق المطرقة إلى الداخل تدريجياً ، عندما تتداخل الوصلات ، يتم تطبيق لحام موضعي ، ويتم التقريب بعد اللحام.بالنسبة للألواح السميكة ، يمكن استخدام مطرقة القوس والمطرقة للمطرقة بين قضيبين دائريين من كلا الطرفين إلى الداخل ، ولحام المفاصل بعد أن تكون دائرية ، ثم دائرية.

ثني الأسطح الأسطوانية والبيضاوية الأسطوانية ، أو دق البليت على قناة فولاذية أو شعاع I ، ثم ضعه على قضيب دائري بقطر أصغر قليلاً ، واستخدم مسطرة خشبية مربعة لضبط الدائرة.

⒉ لعمل قطعة عمل مخروطية عن طريق ثني السطح المخروطي ، يجب عليك أولاً وضع المادة الجيدة ، ثم رسم الخط المنصف للسطح المخروطي على الورقة كمعيار للطرق ، وعمل نموذج للثني.نظرًا لأن انحناء السطح المخروطي غير متسق ، لذلك يجب استخدام نموذجين على الأقل على شكل بطاقة للاختبار في المواضع المناسبة.

عند الانحناء ، قم أولاً بإصلاح قضيبين دائريين لهما نفس القطر وفقًا لزاوية التقسيم المتساوية المرسومة بواسطة الفراغ على شكل مروحة.ضع اللوح على القضيب واستخدم مطرقة قوسية ومطرقة ثقيلة للانحناء والمطرقة وفقًا للخط العادي.قم أولاً بثني كلا الطرفين ، ثم ثني المنتصف.وتحقق من النموذج في أي وقت ، وقم أخيرًا بضبطه على قضيب دائري بقطر أصغر قليلاً من أجل التصحيح.إذا تم تشكيلها على قناة فولاذية ، فيجب طرقها في أقسام وفقًا لتسلسل 1 ، 2 ، 3 ... 5 كما هو موضح في الشكل واتجاه الشعاع.يجب زيادة قوة الطرق من أعلى إلى أسفل ، بحيث تزداد تدريجياً من ضوء إلى ضوء.بعد تلبية الراديان والمستدقة لمتطلبات النموذج ، يمكن إجراء ثني المنطقة التالية.

⒊ الانحناء لمكونات على شكل دائرة السماء.بسبب تكوين دائرة السماء ، هناك طائرات وأقواس.القوس ليس فقط جزءًا من المخروط المائل ولكن أيضًا الطرف الوحيد للمخروط يقع في قمة المخروط المائل.يتم تشكيلها بشكل عام يدويًا ، وتحويلها إلى هرم متعدد الأضلاع ، وتشكيلها على طول خط التلال كخط منحني.يتحول جزء من السطح المنحني في دائرة السماء إلى سطح متعدد الأضلاع.يرتبط تأثير الانحناء للسطح المنحني بشكل إيجابي بعدد حواف المضلع.

غالبًا ما تصادف المكونات المحلية للدائرة العليا في إنتاج الهياكل الفولاذية.نظرًا لأن عدد التطبيقات ليس كبيرًا بشكل عام ، يتم استخدام التشكيل اليدوي بشكل عام.عند التشكيل ، يجب أولاً تشكيل السطح المنحني المجاور للحافة ، ثم يتم تشكيل السطح المنحني في الجزء الأوسط.خلاف ذلك ، عندما يتم تشكيل السطح المنحني للجزء النهائي ، يتم قلب جزء الحافة بسبب الانحناء الأوسط ويحتل مساحة التشغيل المطلوبة للثني ، مما يؤثر على التقدم الطبيعي لعمل التشكيل.

تظهر عملية ثني المكون المحلي للدائرة العليا في الشكل.الزاوية بين القضبان الدائرية للقالب السفلي هي α = 10 ° ~ 15 ° ، وقطر القضبان المستديرة بشكل عام 25 ~ 35 مم.عندما يتم ضغط مطرقة الانحناء على خط الانحناء بمطرقة النوع ، يجب أن تكون قوة المطرقة موحدة ، ويجب تغيير قوة المطرقة من خفيف إلى ثقيل بنصف قطر مختلف للانحناء لكل خط من خطوط الانحناء.يجب أن يتم دق الجزء القوسي برفق ، ويجب أن يتم دق جزء الفم المربع بشدة ، ويجب فحص القوس باستمرار باستخدام قالب على شكل.

لثني مفاصل القوس والزاوية ، إذا كانت قطعة العمل الموضحة في الرسم ستثني ، فيجب رسم خط الانحناء على الورقة.قبل الانحناء ، يجب معالجة الأقواس والثقوب في كلا الطرفين.عند الانحناء ، قم بتثبيت مادة الألواح في ملزمة مقاعد البدلاء بحشية ، وقم أولاً بثني طرفي الجزأين 1 و 2 ، وأخيراً ثني قوس قطعة العمل على الفولاذ المستدير.

ورقة العقص

لزيادة صلابة وقوة حافة الجزء ، يتم قلب حافة الجزء.هذا النوع من العمل يسمى الشباك.هناك نوعان من الشباك: تجعيد الأسلاك والشباك المجوف.

يشير العقص السلكي إلى إدخال سلك حديدي داخل الحافة الملفوفة لجعل الحافة أقوى.يتم تحديد سمك السلك الحديدي وفقًا لحجم الجزء والقوة التي يتلقاها.بشكل عام ، يبلغ قطر السلك الحديدي أكثر من 3 أضعاف سمك الصفيحة.بشكل عام ، يتم تحديد الطول L للسلك الحديدي الملفوف بمقدار 2.5 ضعف قطر السلك الحديدي ، أو يمكن حسابه على أنه L = d / 2 + 2.35 (d + t) ، حيث d هو القطر الداخلي للسلك الحديدي الملف و t هو سمك الورقة.

⒈ عملية التجعيد: يوضح الشكل التالي عملية تشغيل العقص والعص اليدوي.الخطوات المحددة هي كما يلي.

● ارسم خطي تجعيد على الفراغ ، منها: L1 = 2.5d ؛L2 = (1/4 ~ 1/3) L1.د - قطر السلك

● ضع الفراغ على المنصة بحيث يكون حجم المنصة المكشوفة مساويًا لـ L2 ، واضغط على الفراغ باليد اليسرى ، واضرب حافة المنصة المكشوفة باليد اليمنى بمطرقة للانحناء إلى 85 درجة ~ 90 درجة ، كما هو موضح في الشكل.

● ثم قم بتمديد وثني الفراغ حتى تتم محاذاة حافة المنصة مع خط الشباك الثاني ، أي جعل جزء المنصة المكشوف مساويًا لـ L1 ، واجعل حافة الضرب الأول على المنصة ، كما هو موضح في الشكل .

● اقلب الفراغ بحيث تكون حافة التجعيد متجهة لأعلى ، اضغط برفق وبشكل متساوٍ على زر التجعيد للداخل ، بحيث يتحول الجزء الملتوي تدريجيًا إلى شكل قوس ، كما هو موضح في الشكل.

●ضع السلك الحديدي في حافة الشباك ، وابدأ من طرف واحد عند وضعه ، لمنع السلك الحديدي من الانبثاق ، قم أولاً بربط طرف واحد ، ثم ضع قسمًا لإبزيم قسم ، بعد كل شيء ، أبازيم ، اضغط برفق بحيث حافة الشباك قريبة من سلك الحديد ، كما هو موضح في الشكل الموضح.

● اقلب الفراغ ، واجعل الواجهة تميل على حافة المنصة ، واضغط برفق لجعل الواجهة تتغذى ، كما هو موضح في الشكل.

عملية تشغيل العقص المجوف اليدوي هي نفس عملية لقط الأسلاك ، أي ، يتم سحب سلك الحديد في النهاية.عند السحب ، قم فقط بربط أحد طرفي السلك الحديدي ، وقم بتدوير الجزء أثناء سحبه للخارج.يمكن أن يتم السحب مباشرة باليد أو عن طريق تدوير الأدوات الكهربائية مثل المثقاب اليدوي.

مثال على العقص: في عملية عملية العقص الفعلية ، غالبًا ما يكون من الضروري إكمال إجراءات المعالجة الأخرى وبمساعدة بعض قوالب العقص.

● ارسم خطوط البداية والنهاية وفقًا للحجم ، وقم بقص نتوءات الحافة بملف جيد.

● اسحب الحافة الموجودة على أعلى الحديد بالقوس بالضغط على خط البداية لجعل الانحناء 85 درجة ~ 90 درجة ، كما هو موضح في الشكل ؛ثم ارفع جسم القدر حتى يتدفق الخط الأخير بالمكواة العلوية وقم بلف الحافة.

● أدخل الطرف الملتف من جسم القدر في الحديد العلوي المستدير على شكل قضيب ، واضغط على الجزء المجعد بمطرقة برفق وبشكل متساوٍ للالتواء إلى الداخل لتشكيل قوس.

● ضع الجزء المجعد على حافة المنصة ، واستخدم مطرقة للضغط على الجزء العلوي وتسويته.

● التشكيل على الحديد العلوي ذو الأخدود مع القطر الخارجي لحافة العقص الجافة ، مثل القوس المقعر.