ما هو الضغط على أدوات الفرامل

فيديو

ال اضغط على الفرامل الأدوات هي أداة تستخدمها آلة الثني لتشكيل ومعالجة المواد الورقية.تتكون هذه الأداة من أجزاء مختلفة، وتتكون القوالب المختلفة من أجزاء مختلفة.إنه يحقق بشكل أساسي معالجة شكل المنتج من خلال تغيير الحالة الفيزيائية للمادة المشكلة.إنها أداة تستخدم لتحويل الفراغ إلى جزء ذو شكل وحجم محدد تحت ضغط آلة الثني.

هيكل أدوات الفرامل الصحافة:

تنقسم أدوات مكابح الضغط إلى أداة التثقيب والقالب، والتي يتم استخدامها لتشكيل قوالب الصفائح المعدنية وفصلها.القالب المستخدم للتشكيل لديه تجويف، والقالب المستخدم للفصل لديه حافة القطع.

اختيار المواد:

بشكل عام، استخدم T8 أو T10 وT10A والمواد 42CrMo الأفضل، فهي تتطلب بشكل أساسي قوة عالية وصلابة عالية ومقاومة جيدة للتآكل.يموت العمل البارد من الفولاذ Cr12MoV وهو مادة جيدة.يمكن أن يكون أداء الاستخدام راضيًا، وأداء العملية جيد، وسيكون السعر أعلى. 42CrMo عبارة عن سبيكة عالية القوة مسقية ومقساة من الفولاذ بقوة وصلابة عالية ويمكن أن تعمل أقل من 500 درجة.

شروط الاستخدام:

1. قم بتشغيل قوة آلة الثني، وأدر مفتاح المفتاح، واضغط على مضخة الزيت للبدء، وتبدأ مضخة زيت آلة الثني في الدوران.في هذا الوقت، لم تبدأ الآلة في العمل بعد.

2. تعديل الشوط يتطلب تشغيل تجريبي عندما يبدأ عمل الثني بقالب آلة الثني بشكل رسمي.عندما ينزل القالب العلوي لآلة الثني إلى الأسفل، يجب أن تكون هناك فجوة بسمك اللوحة.وإلا فإنه سوف يسبب ضررا للقالب والجهاز.يحتوي تعديل السكتة الدماغية أيضًا على تعديل كهربائي سريع وضبط يدوي دقيق.

3. لاختيار درجة قالب آلة الثني، يتم تحديد درجة 8 أضعاف عرض سمك اللوحة بشكل عام.إذا قمت بثني ورقة مقاس 4 مم، فأنت بحاجة إلى اختيار فتحة يبلغ طولها حوالي 32.

4. التحقق من تداخل وصلابة القوالب العلوية والسفلية لآلة الثني.تحقق مما إذا كان كل جهاز تحديد المواقع يلبي متطلبات المعالجة.التحقق بشكل متكرر من تداخل القوالب العلوية والسفلية؛ما إذا كانت تعليمات مقياس الضغط تتوافق مع اللوائح.

5. عندما يتم ثني الورقة، يجب ضغطها لمنع الورقة من رفع وإيذاء المشغل أثناء الثني.

6. يجب قطع مصدر الطاقة عند ضبط قالب الصفائح المعدنية، ويجب إيقاف العملية.

7. عند تغيير فتحة القالب السفلي لآلة الثني المتغيرة، لا يسمح لأي مادة بالاتصال بالقالب السفلي.

8. يحظر استخدام قوالب آلة الثني لثني ألواح الحديد السميكة أو ألواح الصلب المتصلبة وسبائك الفولاذ عالية الجودة والفولاذ المربع والصفائح التي تتجاوز أداء آلة ثني الصفائح المعدنية لتجنب تلف أداة الآلة .

9. قم بإيقاف تشغيل آلة الثني، ثم ضع الكتل الخشبية على القوالب السفلية أسفل الأسطوانات على كلا الجانبين لخفض لوحة الشريحة العلوية على الكتل الخشبية.قم بالخروج من برنامج نظام التحكم أولاً، ثم قم بقطع التيار الكهربائي.

تعديل التثبيت:

عند تثبيت أدوات مكابح الضغط، تأكد من التحقق من حالة الجهاز، ثم التثبيت والتصحيح وفقًا للخطوات، وانتبه للسلامة الشخصية عند تصحيح الأخطاء.

تعديل الآلة: عند تثبيت أدوات مكابح الضغط، يجب عليك أولاً فهم أداء الآلة، وتشغيل آلة الثني، وضبطها والتحقق منها بصبر، ومعرفة ما إذا كانت الآلة قد استخدمت رقائق الغبار والحديد مسبقًا.منع المتاعب غير الضرورية لاستخدامها لاحقا.

تعديل السكتة الدماغية المنزلق: تحقق أولاً مما إذا كانت النسبة بين سمك قالب آلة الثني والوحدات العلوية والسفلية طبيعية.يجب التحكم في شريط التمرير العام عند نقطة التبديل لخط السكتة الدماغية.يجب الانتباه إلى ذلك، وإلا فلن يتم استخدام القالب بشكل طبيعي، لكن بعض الأشخاص ما زالوا يرتكبون مثل هذه الأخطاء في كثير من الأحيان.

تعديل وحدة السكتة الدماغية: بعد ضبط معيار حد شريط التمرير، فإن الخطوة التالية هي ضبط نقطة الحد العلوي للوحدة.بشكل عام، عندما تصل الوحدة إلى أعلى نقطة، يجب ضبط الوحدة والمفتاح.بهذه الطريقة، يمكن أن يتدفق موضع بقاء الوحدة إلى الخارج، ومن خلال بعض العمليات المذكورة أعلاه، يمكن زيادة كفاءة الإنتاج بشكل كبير.في هذه العملية، يجب أيضًا إبطاء الوحدة.لأنه يجب إبطاء الوحدة عندما تصل إلى المركز الميت السفلي، مما يحمي الآلة والقالب.

تعديل الفجوة: وأخيراً، يتم تعديل الفجوة بين قوالب آلة الثني.يتم قياس الفجوة بين الوحدة العلوية والوحدة السفلية أولاً، ويجب تحديد الفجوة المعقولة وفقًا للوحة المطوية.

تعديل الزاوية: يعد ضبط زاوية الانحناء أيضًا هو الرابط الأكثر أهمية.يجب أن يكون اختيار الزاوية مرتبطًا بمتطلبات المنتج.بشكل عام، عند ثني قالب بزاوية 90 درجة، يجب ضبط الزاوية لتكون أكبر من الزاوية بين الجانبين.في بعض الأحيان قد يكون ضيقا.ويمكن التعامل معها عن طريق ضبط البراغي الموجودة على الجهاز.بعد التعديل، إذا لم يتغير المنتج حسب الطلب، فلا تقم بتعديله مرة أخرى.ثم، عند الانحناء، استخدم مقياس الضغط لحساب رقم الضغط الدقيق وضبط الضغط.حتى لا يسبب تقطيع العفن.

إجراءات تشغيل أدوات الفرامل:

تنقسم أدوات مكابح الضغط إلى قوالب آلات الثني اليدوية، وآلات الثني الهيدروليكية، وأدوات مكابس الضغط CNC.يمكن تقسيم أدوات مكابح الضغط الهيدروليكي إلى تزامن محور الالتواء، والتزامن بين الماكينة والهيدروليك، والتزامن الكهروهيدروليكي وفقًا لطريقة المزامنة.يمكن تقسيم أدوات مكابح الضغط الهيدروليكي إلى النوع المتحرك للأعلى والنوع المتحرك للأسفل وفقًا لوضع الحركة.بما في ذلك الحامل ومنضدة العمل ولوحة التثبيت.يتم وضع طاولة العمل على قوس.تتكون طاولة العمل من قاعدة ولوحة ضغط.يتم توصيل القاعدة بلوحة التثبيت من خلال المفصلة.تتكون القاعدة من مبيت وملف وغطاء، ويتم وضع الملف على المبيت.داخل التجويف، الجزء العلوي من التجويف مغطى بلوحة غطاء.انتبه إلى النقاط التالية أثناء التشغيل:

1. التقيد الصارم بإجراءات التشغيل الآمنة لعمال الأدوات الآلية، وارتداء معدات حماية العمال كما هو مطلوب.

2. قبل البدء، يجب عليك التحقق بعناية مما إذا كان المحرك والمفتاح والدائرة والتأريض طبيعية وثابتة، والتحقق من أن أجزاء التحكم وأزرار الجهاز عالقة في الموضع الصحيح.

3. التحقق من تطابق وصلابة القوالب العلوية والسفلية.تحقق مما إذا كان كل جهاز تحديد المواقع يلبي متطلبات المعالجة.

4. عندما لا تكون لوحة الشريحة العلوية وكل محور تحديد المواقع في الأصل، قم بتشغيل برنامج العودة إلى الأصل.

5. بعد تشغيل الجهاز، قم بتشغيله حتى يجف لمدة 1-2 دقيقة، وقم بالتحريك على الشريحة بتمرير كامل 2-3 مرات.في حالة وجود أي صوت غير طبيعي أو عطل، قم بإيقافه على الفور، وإزالة العطل، والتوقف عن العمل حتى يعود إلى طبيعته.

6. عند العمل، يجب أن يكون هناك شخص واحد - القيادة، بحيث يتعاون المشغلون وأفراد التغذية والقمع بشكل وثيق لضمان أن الأفراد المتعاونين في وضع آمن قبل إصدار إشارة الانحناء.

7. عند ثني الورقة، يجب ضغطها لمنع الورقة من الرفع وإيذاء الأشخاص أثناء الثني.

8. يجب قطع التيار الكهربائي عند ضبط قالب ضغط الصفائح المعدنية، والمتابعة بعد إيقاف العملية.

9. عند تغيير فتحة القالب السفلي المتغير، لا تسمح لأي مادة بالاتصال بالقالب السفلي.

10. عندما تعمل الآلة الآلية، لا يسمح لأي شخص بالوقوف خلف الآلة الآلية.

11. يمنع منعا باتا طي الورقة من طرف واحد فقط.

12. إذا تبين أن قطعة العمل أو القالب غير صحيح أثناء التشغيل، فقم بإيقافه وتصحيحه.يمنع منعا باتا تصحيحه باليد لمنع إصابة اليد.

13. يحظر طي صفائح الحديد السميكة أو الصفائح الفولاذية المسقية، وسبائك الفولاذ عالية الجودة، والفولاذ المربع، والصفائح التي تتجاوز أداء آلة ثني الصفائح المعدنية لتجنب تلف أداة الآلة.

14. تحقق بشكل متكرر من تداخل القوالب العلوية والسفلية.ما إذا كانت تعليمات مقياس الضغط تتوافق مع اللوائح.

15. قم بإيقاف الجهاز على الفور في حالة حدوث خلل، والتحقق من السبب، والقضاء عليه في الوقت المناسب.

16. قبل إيقاف التشغيل، ضع الكتل الخشبية على القوالب السفلية أسفل الأسطوانات على كلا الجانبين لخفض لوحة الشريحة العلوية على الكتل الخشبية.

17. قم بالخروج من برنامج نظام التحكم أولاً، ثم قم بقطع التيار الكهربائي.

طلب:

صناعة تصنيع المعدات: في سياق إمدادات الطاقة العالمية المحدودة بشكل متزايد والزيادة المستمرة في أسعار النفط، أصبح الطلب على معدات توليد الطاقة أكثر وضوحا.في عملية تصنيع معدات توليد الطاقة، التكلفة التي يتم إنفاقها فقط على جزء القالب من آلة الثني CNC تكون كبيرة جدًا.

صناعة القوالب: في عملية تصنيع القالب، تحتاج جميع الروابط تقريبًا مثل قوالب التشكيل وقوالب العمل الساخنة وقوالب العمل البارد والقوالب البلاستيكية إلى استخدام قوالب آلة الثني CNC.بالإضافة إلى ذلك، أصبحت السيارات والقطارات عالية السرعة وتصنيع الآلات العامة وصناعة معالجة الأخشاب، التي توسعت استخدامها تدريجيًا في السنوات الأخيرة، هي المستخدمين الرئيسيين لصناعة أدوات مكابح الضغط CNC.

صناعة الطيران: في هذه الصناعة، يتم استخدام أدوات مكابح الضغط CNC بشكل عام لقطع الأجزاء الهيكلية للطائرة.وتكون هذه الأجزاء الهيكلية عمومًا كبيرة الحجم نسبيًا، وقد تم استخدام سبائك الألومنيوم بكميات كبيرة في الماضي.مع التوسع في مجالات تطبيق سبائك التيتانيوم والمواد المركبة، أصبحت متطلبات معالجة القوالب لآلات الثني CNC أعلى وأعلى.

اتجاه التنمية:

من منظور تطور أدوات مكابح الضغط CNC، من نهاية القرن التاسع عشر إلى منتصف القرن العشرين، كان الفولاذ عالي السرعة هو الممثل الرئيسي لمواد القالب لآلات الثني CNC؛في عام 1927، طورت ألمانيا لأول مرة وحصلت على مواد أدوات مكابح الضغط CNC ذات السبائك الصلبة.تستخدم على نطاق واسع؛في الخمسينيات من القرن الماضي، قامت السويد والولايات المتحدة بتصنيع الماس الاصطناعي على التوالي، ودخلت قوالب آلات القطع والثني CNC فترة تمثلها مواد فائقة الصلابة.في سبعينيات القرن العشرين، قام الناس بتصنيع الماس متعدد البلورات باستخدام تقنية التوليف عالي الضغط، والتي حلت مشكلة ندرة الماس الطبيعي وارتفاع أسعاره ووسعت نطاق تطبيق أدوات مكابح الضغط الماسية CNC لتشمل الطيران والفضاء والسيارات والإلكترونيات والحجر.والعديد من المجالات الأخرى.

يعد اختيار مادة القالب لآلات الثني CNC هو الأساس لعملية القطع الناجحة.بالمقارنة مع الكربيد الأسمنتي، فإن سرعة القالب لآلة الثني PCD CNC يمكن أن تصل إلى 4000 متر/دقيقة، بينما تبلغ سرعة الكربيد الأسمنتي 1/4 فقط.فيما يتعلق بعمر الخدمة، يمكن زيادة أدوات مكابح الضغط PCD CNC بشكل عام بمقدار 20 مرة.من منظور جودة السطح المعالج، فإن تأثير PCD أفضل بنسبة 30%-40% من تأثير الكربيد الأسمنتي.بالإضافة إلى ذلك، فإن تطوير أدوات مكابح الضغط CNC للمواد فائقة الصلابة CBN (نيتريد البورون العمودي) وأدوات مكابح الضغط CNC ذات الطلاء السطحي ساهم أيضًا في تقدم تكنولوجيا القطع.

أدوات الفرامل القياسية

1. اضغط على أدوات الفرامل

تعد أدوات مكابح الضغط مكونًا أساسيًا في أي عملية تصنيع الصفائح المعدنية.تشير أدوات مكابح الضغط القياسية إلى اللكمات والقوالب شائعة الاستخدام المستخدمة في الصناعة.تم تصميم هذه الأدوات للعمل مع مكابح الضغط لتشكيل وتشكيل الصفائح المعدنية بأشكال وأحجام مختلفة.وهي متوفرة بأحجام وأشكال مختلفة، وكل منها مصمم لتطبيق معين.في هذه المقالة، سنناقش بالتفصيل أدوات مكابح الضغط القياسية وأنواعها وتطبيقاتها.

2. مقدمة لأدوات الفرامل الصحافة

تشير أدوات مكابح الضغط إلى مجموعة اللكمات والقوالب المستخدمة في آلة مكابح الضغط لتشكيل وتشكيل الصفائح المعدنية.فرامل الضغط عبارة عن أداة آلية تستخدم لثني وتشكيل الصفائح المعدنية بأشكال وأحجام مختلفة.تتكون الآلة من نظام هيدروليكي يطبق القوة على المثقاب، والذي يقوم بعد ذلك بثني المعدن فوق القالب.للقالب شكل محدد يحدد الشكل النهائي للمعدن.

هناك نوعان رئيسيان من آلات مكابح الضغط: الميكانيكية والهيدروليكية.تستخدم مكابح الضغط الميكانيكية دولاب الموازنة والقابض لتطبيق القوة على المثقاب.من ناحية أخرى، تستخدم مكابح الضغط الهيدروليكي نظامًا هيدروليكيًا لتطبيق القوة.تُستخدم مكابح الضغط الهيدروليكي بشكل أكثر شيوعًا في الصناعة لأنها توفر تحكمًا أكثر دقة في عملية الانحناء.

تتكون أدوات مكابح الضغط من مكونين رئيسيين: اللكمات والقوالب.المثقاب هو جزء الأداة الذي يطبق القوة على المعدن، بينما القالب هو الجزء الذي يشكل المعدن بالشكل المطلوب.تم تصميم المثقاب والقالب للعمل معًا لتشكيل المعدن بالشكل المطلوب.

3. أنواع أدوات الفرامل الصحافة

تتوفر أدوات مكابح الضغط في أنواع مختلفة، كل منها مصمم لتطبيقات محددة.تشمل الأنواع الأكثر استخدامًا لأدوات مكابح الضغط ما يلي:

3.1.يموت على شكل حرف V

تعد قوالب V هي النوع الأكثر استخدامًا لأدوات مكابح الضغط.وهي مصممة لتشكيل انحناءات مستقيمة في الصفائح المعدنية.تأتي قوالب V بأحجام وزوايا مختلفة، اعتمادًا على سمك ونوع المعدن الذي يتم ثنيه.تحدد زاوية القالب V زاوية انحناء المعدن.الزوايا الأكثر شيوعًا للقوالب على شكل حرف V هي 60 درجة و90 درجة.

3.2.يموت القاع

تُستخدم قوالب القاع، والمعروفة أيضًا باسم القوالب المستقيمة، لتشكيل زوايا حادة في الصفائح المعدنية.وهي مصممة للعمل بقالب على شكل حرف V لتكوين انحناء حاد في المعدن.يتم استخدام قالب القاع بعد قالب V للتأكد من أن الانحناء دقيق ومتسق.

3.3.اللكمات معقوفة

تُستخدم اللكمات المعقوفة لتشكيل أشكال معقدة في الصفائح المعدنية.لديهم شكل منحني يسمح لهم بثني المعدن في اتجاهات مختلفة.تُستخدم اللكمات المعقوفة في التطبيقات التي تتطلب انحناءات وأشكالًا متعددة.

3.4.يموت يوريتان

تُستخدم قوالب اليوريثان لتشكيل الصفائح المعدنية دون ترك أي علامات أو خدوش.إنها مصنوعة من مادة ناعمة تتوافق مع شكل المعدن الذي يتم ثنيه.تُستخدم قوالب اليوريثان في التطبيقات التي تتطلب تشطيبًا عالي الجودة.

3.5.يموت الشعاع

تُستخدم قوالب نصف القطر لتشكيل انحناءات منحنية في الصفائح المعدنية.أنها تأتي بأحجام وأنصاف أقطار مختلفة، اعتمادا على التطبيق.تُستخدم قوالب نصف القطر للتطبيقات التي تتطلب انحناءات منحنية، مثل قطع غيار السيارات والأثاث.

4. المواصفات القياسية لأدوات مكابح الضغط

4.1.المواد: عادةً ما تكون أدوات مكابح الضغط مصنوعة من فولاذ الأدوات عالي الجودة أو من سبائك الفولاذ الخاصة التي يمكنها تحمل الضغط العالي وتآكل المعدن المثني.

4.2.الصلابة: يتم قياس صلابة أدوات مكابح الضغط بصلابة روكويل (HRC) وتتراوح عادة من 45 HRC إلى 65 HRC.كلما كانت الأدوات أصعب، كلما طال أمدها، ولكنها قد تكون أيضًا أكثر هشاشة وعرضة للتشقق.

4.3.نوع الأدوات: هناك أنواع مختلفة من أدوات مكابح الضغط، بما في ذلك القوالب على شكل حرف V، واللكمات، والقوالب.تُستخدم قوالب V لإنشاء ثنيات في الصفائح المعدنية، بينما تُستخدم اللكمات والقوالب لإنشاء أشكال وأشكال مختلفة في المعدن.

4.4.ارتفاع: عادةً ما يتم قياس ارتفاع أدوات مكابح الضغط بالملليمتر أو البوصة ويشير إلى المسافة من أسفل القالب إلى مركز الثقب.

4.5.نصف القطر: يشير نصف قطر أدوات مكابح الضغط إلى حجم الانحناء الذي يمكن إنشاؤه باستخدام الأدوات.يتم قياس نصف القطر عادةً بالملليمتر أو البوصة ويمكن أن يختلف اعتمادًا على الأدوات المحددة.

4.6.زاوية: تشير زاوية أدوات فرامل الضغط إلى الزاوية التي يتم تركيب المثقاب بها.يمكن أن تكون الزاوية مستقيمة أو مشطوفة، اعتمادًا على التطبيق المحدد.

4.7.الطلاءات: قد يتم طلاء بعض أدوات مكابح الضغط بطبقة من كربيد التنجستن أو مواد أخرى لتحسين مقاومتها للتآكل وإطالة عمرها الافتراضي.