تصفح الكمية:112 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2022-05-09 المنشأ:محرر الموقع
على الرغم من عدم وجود ما يسمى بالمعرفة الفنية في عملية اللحام، إلا أن هناك العديد من تقنيات وطرق وعمليات اللحام في عملية اللحام الفعلية التي يمكن أن تجعل عملية اللحام أسهل.تسمى طرق المعالجة هذه بالمعرفة التقنية.يمكن لخبرة اللحام أن توفر الوقت والنفقات والعمالة، ويمكن أن تُحدث فرقًا بين نجاح اللحام وفشله، وبين الربح والخسارة.
تعتمد معظم عمليات اللحام بشكل أساسي على البحث العلمي، وبعض عمليات اللحام تعتمد على الخبرة العملية في اللحام.تعرض هذه المقالة توليفة من تجربة اللحام في الممارسة العملية.
لحام الصفائح السميكة والرقيقة
● عند لحام قطع العمل الفولاذية باستخدام GMAW وFCAW، ماذا يحدث إذا تجاوز سمك قطعة العمل الحد الأقصى لتيار اللحام الذي يمكن أن يحققه عامل اللحام؟
الحل هو تسخين المعدن قبل اللحام.استخدم شعلة البروبان أو الغاز القياسي أو الأسيتيلين لتسخين منطقة اللحام لقطعة العمل، ودرجة حرارة التسخين المسبق هي 150 ~ 260 درجة مئوية، ثم اللحام.الغرض من التسخين المسبق للمعدن في منطقة اللحام هو منع منطقة اللحام من التبريد بسرعة كبيرة، مما يتسبب في تشقق اللحام أو عدم اندماجه.
● إذا كان من الضروري لحام غطاء معدني رفيع على أنبوب فولاذي أكثر سمكًا بواسطة MIG أو FCCW، إذا لم يكن من الممكن ضبط تيار اللحام بشكل صحيح أثناء اللحام، فقد يؤدي ذلك إلى حالتين: الأول هو منع لحام الغطاء المعدني الرقيق .حرق وتقليل تيار اللحام.في هذا الوقت، لا يمكن لحام الغطاء المعدني الرقيق بالأنابيب الفولاذية السميكة؛والثاني هو أن تيار اللحام سوف يحترق من خلال الغطاء المعدني الرقيق.وكيف يجب التعامل معه في هذا الوقت؟
هناك حلان أساسيان.
يتم تعديل تيار اللحام لتجنب الاحتراق من خلال الغطاء المعدني الرقيق، بينما يتم تسخين الأنبوب الفولاذي السميك مسبقًا بشعلة لحام، ويتم لحام الهيكلين المعدنيين بواسطة عملية لحام اللوحة الرقيقة.
ضبط تيار اللحام ليناسب لحام الأنابيب الفولاذية السميكة.عند اللحام، حافظ على زمن سكون قوس اللحام على الأنبوب الفولاذي السميك بنسبة 90% وقلل وقت سكونه على الغطاء المعدني الرقيق.تجدر الإشارة إلى أنه لا يمكن الحصول على وصلات ملحومة جيدة إلا عندما تكون هذه التقنية ماهرة.
● عند لحام أنبوب مستدير ذو جدران رقيقة أو أنبوب مستطيل ذو جدران رقيقة يتم تركيبه على لوحة سميكة، فمن السهل أن يحترق قضيب اللحام من خلال الأنبوب ذو الجدران الرقيقة.إلى جانب الحلين السابقين، هل هناك حلول أخرى؟
نعم، يتم استخدام المشتت الحراري بشكل أساسي أثناء عملية اللحام.إذا تم إدخال قضيب دائري صلب في أنبوب دائري ذو جدران رقيقة، أو تم إدخال قضيب مستطيل صلب في تركيب أنبوب مستطيل، فإن القضيب الصلب سوف يزيل الحرارة من قطعة العمل ذات الجدران الرقيقة ويمنع الاحتراق.
بشكل عام، يتم تركيب القضبان الصلبة المستديرة أو المستطيلة بإحكام في معظم مواد الأنابيب المجوفة أو المستطيلة المتوفرة.عند اللحام، يجب الحرص على إبقاء اللحام بعيدًا عن نهاية الأنبوب، وهي المنطقة الأضعف التي من المرجح أن يحدث فيها الاحتراق.
● ما الذي يجب فعله عند ضرورة لحام المواد المجلفنة أو المحتوية على الكروم بجزء آخر؟
أفضل إجراء هو برد أو صنفرة المنطقة المحيطة باللحام قبل اللحام، حيث أن الصفائح المعدنية المجلفنة أو المحتوية على الكروم لا تلوث اللحام وتضعفه فحسب، بل تطلق أيضًا أبخرة سامة أثناء اللحام.
لحام الحاويات وهياكل الإطار
● إذا تم استخدام عملية لحام (مثل اللحام بالنحاس) لإغلاق نهاية الهيكل المجوف أو إغلاقه، فما الذي سيتم فعله لمنع الهواء الساخن من دخول الحاوية والتسبب في انفجار الحاوية أثناء الختم النهائي للحام؟
أولاً، يتم حفر فتحة تخفيف الضغط بقطر 1.5 مم على العوامة لتسهيل دوران الهواء الساخن بالقرب من اللحام والهواء الخارجي ومن ثم يتم إجراء اللحام المغلق، وأخيراً يتم لحام فتحة تخفيف الضغط وإغلاقها.يظهر في الشكل رسم تخطيطي لعوامة ملحومة مختومة أو حاوية محكمة الإغلاق.
يمكن أيضًا استخدام فتحات تخفيف الضغط عند لحام هيكل حاوية الغاز.تجدر الإشارة إلى أن اللحام في حاوية مغلقة أمر خطير للغاية.قبل اللحام، تأكد من نظافة الجزء الداخلي للحاوية أو الأنبوب وتجنب وجود مواد أو غازات قابلة للاشتعال والانفجار.
● عندما يكون من الضروري لحام شبكة الغربلة أو الشبكة السلكية أو المعدن الممتد إلى إطار الهيكل الفولاذي عن طريق لحام MIG أو FCAW أو TIG، تكون الشبكة السلكية عرضة للاحتراق كيفية التعامل مع ظاهرة عدم دمج اللحام ؟
ضع الغسالات غير المعدنية على شبكة سلكية أو معدن ممتد وقم بربط الغسالات والشبكة السلكية والإطار معًا.لا يُسمح باستخدام الغسالات المحتوية على الكروم أو المجلفنة.يجب أن تكون الغسالات غير مطلية.
ضع غسالة أكبر فوق الغسالة حيث تم لحامها لتكون بمثابة المشتت الحراري.يجب أن تحتوي الغسالة العلوية على فتحة أكبر من الغسالة السفلية لتجنب لحام الغسالة العلوية معًا.ثم قم بلحام المكونات من خلال فتحتي الحشية، ويجب أن يكون اللحام في الجزء السفلي من الحشية.يمكن للمشغل أن يتخذ بعض الطرق الأخرى للحصول على ما يكفي من الحرارة واللحام، مع الحرص على منع شبكة الغربلة المحيطة أو الشبكة السلكية من الاحتراق، انظر الصورة.
هناك طريقة أخرى تتمثل في استخدام شريط معدني به ثقب، ومحاذاة الثقب مع الجزء الذي يحتاج إلى اللحام، ووضع حشية تبديد الحرارة، ثم إجراء اللحام بالسدادة، انظر الصورة.
إصلاح المكونات الملحومة
● بالإضافة إلى استخدام أداة فتح الأظافر المعتادة، ما هي الطرق الأخرى التي يمكن استخدامها لإزالة البراغي التالفة أو الصدئة؟
فيما يلي طريقتان بشكل أساسي:
إذا لم يتضرر المسمار المثبت عند تسخينه، فيمكنك استخدام شعلة أوكسي أسيتيلين لتسخين الصامولة وتجميعها حتى تصبح حمراء ساخنة، ثم يتم إخمادها بالماء بسرعة لتسهيل إزالة المسمار.قد يستغرق الأمر عدة تسخينات خلال هذه العملية.عملية دورة التبريد والتسقية.
في حالة تلف أو فقدان فتحة المسمار أو الصامولة أو فتحة السن، يمكن وضع صامولة على الجزء العلوي (أو المتبقي) من رأس المسمار، ويتم شد الصامولة وملء المعدن داخل الصامولة والمسمار بأي لحام طريقة.
سيؤدي ذلك إلى توصيل الصامولة بباقي المسمار، ثم ضع مفتاح ربط أو كماشة على الصامولة واسحب المسمار بسرعة.يعد استخدام هذه الطريقة مفيدًا لتوفير نقطة قبضة جديدة واستخدام الحرارة لإحكام ربط المسمار.يتم استخدام اللحام لإزالة ما تبقى من المسمار المحدد كما هو موضح.
تحديد المواقع وسماكة لوحات التسليح
غالبًا ما يتم لحام ألواح التسليح الملحومة على سطح اللوحة الفولاذية (الركيزة)، وتميل اللحامات الشرائحية الموجودة على الحافة الخارجية للوحة التسليح إلى رفع مركز لوحة التسليح بعيدًا عن سطح اللوحة الفولاذية وإنتاج تشوه زاوي ، كما هو موضح في الشكل.هذه الظاهرة ستزيد من صعوبة التشغيل الآلي والخراطة، كيف يمكن حل هذه المشكلة؟
الحل هو استخدام اللحام بالسدادة أو اللحام النقطي في الجزء الأوسط من لوحة التسليح بحيث يكون سطح لوحة التسليح مرتبطًا بشكل وثيق بسطح اللوحة الأساسية، ويتم التخلص من التشوه لتسهيل التشغيل الآلي.يظهر الرسم التخطيطي لوضع لوحة التسليح عن طريق اللحام بالقابس أو اللحام النقطي في الشكل.
العربية
Pусский
