الدليل النهائي لثني الصفائح المعدنية

يستخدم ثني الصفائح المعدنية بشكل رئيسي آلات الانحناء لثني الصفائح المعدنية في خط مستقيم، وهو مناسب لمعالجة الأجزاء الخطية الضيقة والطويلة.تكتمل عملية الثني لآلة الثني بواسطة قوالب الثني العلوية والسفلية المثبتة على الكتلة المنزلقة والطاولة.

طرق الانحناء الشائعة

وفقًا لمعدات الثني المختلفة المستخدمة، تختلف طريقة الثني أيضًا.هناك ثلاث طرق شائعة الاستخدام على النحو التالي.

1. الانحناء الحر.

في الانحناء الحر، عادةً ما يتم تثبيت الصفائح المعدنية أو تثبيتها في مكانها عند أحد طرفيها بينما يتم التلاعب بالطرف الآخر لتحقيق زاوية الانحناء المطلوبة.تسمح هذه العملية بتشكيل نطاق واسع من زوايا وأشكال الانحناء، اعتمادًا على مهارة المشغل وخصائص المادة التي يتم ثنيها.

يظهر مبدأ عمل الانحناء الحر في الشكل (أ) أدناه.يتم تثبيت القالب السفلي 1 على شكل V على طاولة العمل للمكبس، ويتحرك القالب العلوي 2 لأعلى ولأسفل مع شريط تمرير المكبس.ضع مادة الصفائح 3 على القالب السفلي، والقالب العلوي يثني مادة الصفائح إلى الأسفل ويتحكم في عمق القالب العلوي في القالب السفلي للحصول على قطع عمل بزوايا ثني مختلفة.

المزايا هي: يمكن الحصول على سلسلة من زوايا الانحناء المختلفة باستخدام مجموعة من القوالب البسيطة على شكل حرف V.

العيوب هي: التشوه الرأسي للضغط، والفرق في أداء اللوحة، والتغييرات الصغيرة ستسبب تغييرات واضحة في زاوية الانحناء، لذلك يلزم التحكم بدقة في المركز الميت السفلي لحركة المنزلق، و التشوه المرن للصحافة وانتعاش قطعة العمل نفسها انتظر التعويض.

2. الانحناء القسري.

يُستخدم الانحناء القسري بشكل شائع في عمليات التصنيع الصناعية لقدرته على إنتاج انحناءات دقيقة وقابلة للتكرار في مكونات الصفائح المعدنية.إنها مناسبة للإنتاج بكميات كبيرة وتسمح بتكوين أشكال معقدة بتفاوتات مشددة.

يظهر مبدأ عمل الانحناء القسري في الشكل (ب) أدناه.الانحناء القسري هو في المرحلة النهائية من الانحناء.يضغط القالب العلوي 2 الورقة 3 على الأخدود على شكل حرف V للقالب السفلي 1 بحيث يكون له وظيفة التصحيح.يقتصر انتعاش الشغل على نطاق صغير.لكن مجموعة من القوالب على شكل V لا يمكنها الحصول إلا على زاوية انحناء معينة، لذلك يجب أن تكون جميع زوايا قطعة العمل متساوية، وإلا، يجب استبدال القالب.

3. الانحناء بثلاث نقاط.

يظهر مبدأ العمل للثني ثلاثي النقاط في الشكل التالي (ج).بالإضافة إلى المكانين الموجودين على القالب السفلي 1 والمتصلين بمادة الصفائح 3، فإن المستوى العلوي للكتلة المتحركة السفلية 4 يكون أيضًا على اتصال بمادة الصفائح، لذلك يطلق عليه 'الانحناء ثلاثي النقاط'.

تم تجهيز شريط التمرير بوسادة هيدروليكية، وبالتالي فإن دقة الحركة وتشوه المكبس وتغيير أداء الورقة لن يؤثر على زاوية الانحناء لقطعة العمل.يعتمد ذلك فقط على العمق H والعرض W للأخدود السفلي للقالب، ومع طبيعة الانحناء القسري، من الممكن الحصول على قطعة عمل ذات زنبرك خلفي صغير ودقة عالية.من الواضح، من خلال ضبط والتحكم في المواضع العلوية والسفلية للكتلة المتحركة، يمكن أيضًا الحصول على زوايا انحناء مختلفة لقطعة العمل في مجموعة القالب.

في آلات الثني الحديثة، نادرًا ما يتم استخدام طرق الانحناء القسري، ويتم استخدام الانحناء الحر والانحناء ثلاثي النقاط بشكل شائع.على سبيل المثال، في الوقت الحاضر، آلة ثني الصفائح المعدنية الهيدروليكية الأكثر استخدامًا على نطاق واسع، تعتمد حركة أداة الماكينة الخاصة بها تنظيم الضغط الهيدروليكي بدون خطوات وتعتمد وضع العمل للثني الحر.عند العمل، يتم تنفيذ رفع وخفض شريط التمرير وضبط الوضع العلوي والسفلي بدقة عن طريق ضبط الأسطوانات الهيدروليكية.يتم استخدام تعديل السكتة الدماغية لكتلة الشريحة وتعديل موضع المقياس الخلفي في الغالب للضبط الكهربائي السريع والضبط اليدوي الدقيق، ويتم تجهيزها في الغالب بجهاز عرض رقمي، ويمكن تجهيزها بنظام تحكم رقمي لتحقيق التشغيل التلقائي التحكم في المقياس الخلفي وسكتة كتلة الشريحة.دقة الاحتفاظ بهذا النوع من آلية التحكم العددي تصل عمومًا إلى ±0.1 مم أو أكثر، والتي يمكن استخدامها للثني المستمر والسريع لقطع العمل بزوايا ثني مختلفة متعددة، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج.

طرق الانحناء الشائعة

أنواع واستخدامات الانحناء

يمكن تقسيم قوالب الثني المثبتة على ماكينة الثني إلى نوعين: القوالب العامة والقوالب الخاصة.يوضح الشكل أدناه شكل الوجه النهائي لقالب الثني العام.

يموت الانحناء العالمي

القالب العلوي بشكل عام على شكل حرف V.هناك نوعان: نوع الذراع المستقيمة ونوع الذراع المنحنية.يتم تصنيع زاوية القالب العلوي بزوايا دائرية أصغر بمقدار 15 درجة، ويتم تحويل نصف قطر القالب العلوي إلى مجموعة من عدة أحجام ثابتة لتسهيل الاستبدال وفقًا لاحتياجات قطعة العمل.

يتكون القالب السفلي عمومًا من عدة شقوق ثابتة مناسبة لأجزاء الثني لأداة الآلة على الوجوه الأربعة.بشكل عام، يمكن ثني الأجزاء ذات الشكل V والمستطيلة، سواء كانت منفرجة أو حادة الزاوية.طول القالب السفلي بشكل عام هو نفس طول العمل.أسطح الطاولات متساوية أو أطول قليلاً.يتم تحديد ارتفاع القالب العلوي والسفلي لقالب الثني وفقًا لارتفاع إغلاق أداة الآلة، وتكون زاوية الثني أكبر من 18 درجة عند استخدام قالب الثني.

عند استخدام قالب ثني عالمي لثني الأجزاء الموجودة على آلة الثني، يجب ألا يقل العرض B لفتحة القالب السفلية عن ضعف مجموع نصف قطر شرائح الانحناء R للجزء وسمك المادة t، بالإضافة إلى فجوة قدرها 2 مم ، أي: B>2(t+R)+2.بهذه الطريقة، لن يتم سد الفراغ أو إحداث مسافة بادئة أو خدوش أثناء الثني.في الوقت نفسه، لتقليل قوة الانحناء، يجب استخدام حز أوسع للمواد الصلبة، ويجب استخدام حز أصغر للمواد اللينة.سيؤدي الشق الكبير إلى ثني الجانب المستقيم إلى قوس.

عند ثني قطعة فارغة ذات حافة منحنية، يجب ألا تكون المسافة من مركز فتحة القالب السفلية إلى حافتها أكبر من طول الجانب المستقيم للجزء المنحني.يجب أن يكون البعد d في الشكل (أ) أدناه أصغر من البعد C، وإلا فلن يمكن وضع الفراغ.عند ثني المنتج شبه النهائي على شكل خطاف ثم ثنيه، يجب استخدام قالب سفلي مع أخدود هروب، كما هو موضح في الشكل (ب) أدناه.

الانحناء بأجزاء مجعدة

يجب أيضًا أن يتم اختيار القالب العلوي وفقًا لمتطلبات شكل وحجم الجزء.يجب أن يكون نصف قطر شرائح نهاية العمل للقالب العلوي أصغر قليلاً من نصف قطر الانحناء للجزء.بشكل عام، يتم استخدام نوع الذراع المستقيمة.عندما يتم حظر القالب العلوي من نوع الذراع المستقيمة، يجب استبداله بالقالب العلوي من نوع الذراع المنحني.

عند استخدام قوالب الأغراض العامة لثني الأجزاء المعقدة ذات الزوايا المتعددة، وفقًا لعدد الزوايا ونصف قطر الانحناء وشكل الأجزاء، يجب تعديل الحاجز عدة مرات ويجب استبدال القوالب العلوية والسفلية.ترتيب الانحناء الأول والثاني مهم جدًا.فهو لا يؤثر فقط على بنية القالب وعدد أجزاء الثني، بل يحدد في بعض الأحيان ما إذا كان يمكن تصنيع الأجزاء.المبدأ العام هو: عند الانحناء، يجب إجراء الانحناء من الخارج إلى الداخل، أي أولاً الزاوية الخارجية للانحناء، الزاوية الداخلية للانحناء الخلفي، يجب أن يأخذ الانحناء السابق في الاعتبار الموضع الموثوق للانحناء اللاحق الانحناء، ولا يمكن أن يؤثر الانحناء اللاحق على شكل الانحناء السابق.

يجب استخدام قوالب ثني خاصة لثني الأجزاء ذات حجم الإنتاج الكبير أو الأشكال الخاصة للأجزاء.يمكن استخدام قالب الثني الخاص مع قالب الثني العام، أو يمكن ثني الأجزاء بشكل منفصل.الصورة أدناه توضح قالب الثني الخاص المستخدم في آلة الثني.

الأشكال التالية (أ) ~ (ج) هي عملية استخدام قالب ثني خاص للانحناء في أنبوب دائري في خطوات متعددة.القالب الخاص الموضح في الشكل التالي (د) يمكن أن يحقق أجزاء ثني متعددة في وقت واحد، وكفاءة الإنتاج عالية جدًا.والقالب الموضح في الشكل التالي (هـ) هو قالب الثني الخاص المستخدم في العملية الأخيرة، نظرًا لأن فتحة الجزء صغيرة جدًا، فإن قالب الثني العام يمكنه فقط إكمال ثني العمليات القليلة الأولى.

تشغيل ماكينة الثني

بغض النظر عن نوع قالب الثني المستخدم، قبل تشغيل آلة الثني، يجب إجراء الاستعدادات التالية: أولاً، إزالة العوائق الموجودة على سطح العمل وأداة الآلة، وتليين الآلة؛ثانيًا، تحقق مما إذا كانت جميع أجزاء الجهاز تعمل بشكل طبيعي، إذا تم العثور على المشكلة، قم بإصلاحها في الوقت المناسب، خاصة تحقق مما إذا كانت الدواسة مرنة.وإذا وجد أنه متصل بالسيارة فلا يجوز استخدامه أبداً.

بشكل عام، يمكن تشغيل آلة الثني وفقًا للعملية التالية.

1. قم بخفض منزلق آلة الثني إلى أدنى موضع واضبط أدنى نقطة من شريط التمرير بحيث يكون الارتفاع المغلق لشريط التمرير إلى طاولة العمل أكبر بمقدار 20-50 مم من الارتفاع الإجمالي لقوالب الثني العلوية والسفلية.

2. ارفع المنزلق وقم بتثبيت القوالب العلوية والسفلية.الإجراء العام هو أولاً وضع القالب السفلي على طاولة العمل، ثم خفض كتلة الشريحة ثم تثبيت القالب العلوي.عند تثبيت القالب العلوي، حافظ على كلا الطرفين متوازيين، وانتقل من أحد طرفي كتلة الشريحة إلى أخدود القالب الثابت وادفعه إلى الداخل.الموضع الأوسط للكتلة المنزلقة يجعل قوة الماكينة متوازنة ومثبتة بقوة بالمسامير.

لمنع سقوط القالب العلوي وإيذاء القالب السفلي أو إيذاء يديك أثناء التثبيت، يمكنك وضع بضعة كتل خشبية على القالب السفلي، ويفضل عدد قليل من العصي الخشبية من نفس القطر، والتي لا يمكن أن تمنع الحوادث المذكورة أعلاه فحسب، بل استخدم أيضًا العصي الخشبية للدعم عندما يتم دفع القالب العلوي إلى الداخل لأنه متوازي، فهو موفر للعمالة وآمن.

3. ابدأ آلية تعديل شريط التمرير لجعل القالب العلوي يدخل إلى فتحة القالب السفلية، وحرك القالب السفلي بحيث يتم محاذاة الخط المركزي لقمة القالب العلوي مع الخط المركزي لفتحة القالب السفلية، ويكون القالب السفلي مُثَبَّت.

في الوقت الحاضر، في بعض آلات الثني، مع الأخذ في الاعتبار سهولة التركيب وتصحيح القوالب العلوية والسفلية، تم تصميم القالب السفلي أيضًا على شكل وسادة قالب سفلية وقسم قالب سفلي، متصلين على شكل U على الرغم من أن استبدال القالب اللاحق أكثر ملاءمة، إلا أنه لا يزال يتعين تنفيذ التثبيت والتصحيح الأول وفقًا للخطوات المذكورة أعلاه.

4. ارفع شريط التمرير واضبط آلية السدادة المثبتة على الجزء الخلفي من طاولة العمل وفقًا لحجم الانحناء، بحيث يتطابق فم القالب العلوي وخط الانحناء لمادة الصفائح.إذا كان الجهاز يحتوي على شاشة رقمية أو وظيفة تحكم رقمي، فيمكن تعديله بواسطة الطاقة الكهربائية، ويمكن أن يكون حجم موضعه مباشرة: العرض أو التحكم المبرمج.إذا لم يكن الجهاز يحتوي على وظيفة تعديل كهربائي، فيمكن تعديل حجم موضع الفراغ يدويًا عند العمل.يظهر هيكل آلية السدادة في الشكل أدناه.من بينها: تم تثبيت الدعامة 5 في الأخدود على شكل حرف T على جانب طاولة العمل بمقبض تثبيت 6 ويمكن تعديلها لأعلى ولأسفل.يمكن لشريط التمرير 2 التحرك ذهابًا وإيابًا على طول الدعامة 5 للتكيف مع الموضع المطلوب.إذا كان مقدار الضبط صغيرًا، فيمكن أيضًا ضبط لوحة الحاجز 1 ذهابًا وإيابًا بواسطة صامولة الضبط الدقيقة 4 وتثبيتها بالمقبض 3.

1- لوحة الحاجز 2- المنزلق 3.6- اربط المقبض 4-جوز التعديل الدقيق 5-قوس. 7-يموت. 8-فارغ

عند العمل، ضع علامة عامة على البعد المقاس بقيمة A، وقيمتها هي:

أ=ل+ب/2+ج

ج: المسافة من جانب القالب السفلي إلى الحاجز، مم؛

ب- عرض فتحة القالب السفلية، مم؛

C1 المسافة من جانب القالب السفلي إلى حافة فتحة القالب السفلي، مم؛

ل- المسافة من خط الانحناء إلى حافة الفراغ مم.

يجب اختبار القيمة A ثم تعديلها بشكل مناسب.لا يمكن تحديد حجم الانحناء إلا بعد اجتياز الفحص الأول والفحص الذاتي والفحص الخاص.

5. اضبط زاوية الانحناء كما هو مطلوب.زاوية الانحناء تحتاج فقط إلى ضبط عمق القالب العلوي في القالب السفلي، ومن السهل تلبية المتطلبات.بشكل عام، بعد العديد من تجارب الثني باستخدام مواد النفايات، يمكن تحديد عمل الثني.

تسلسل الانحناء

بالنسبة للأجزاء التي تحتاج إلى الثني عدة مرات، يكون ترتيب الثني بشكل عام: من الخارج إلى الداخل؛يتابع.أي أنه يجب أولاً ثني زوايا الطرفين، ثم ثني زوايا الجزء الأوسط، ويجب أن يأخذ الثني السابق في الاعتبار الوضع الموثوق للثني اللاحق، ولا يؤثر الثني اللاحق على الجزء المتشكل من الثني السابق .

تسلسل الانحناء

طرق معالجة أجزاء الانحناء المشتركة

يتم استخدام آلة الثني العامة مع بعض القوالب الخاصة للثني، وهي ليست سريعة في الإنتاج فحسب، بل اقتصادية للغاية أيضًا.ولذلك، فإنه يستخدم على نطاق واسع في الإنتاج.

يوضح الشكل 1 جزءًا من الانحناء المشترك وقوالب الانحناء الخاصة به والتي تتكون من حواف وزوايا قابلة للطي.

يوضح الشكل 2 قطعة ثني مشتركة قابلة للطي والتشكيل وقوالب الثني الخاصة بها.

يوضح الشكل 3 قطعة ثني مشتركة مكونة من قفل وقالب الثني الخاص بها.

يوضح الشكل 4 قطعة الثني المشتركة وقالب الثني الخاص بها.

الشكل 1: ثني الأجزاء وقوالب الثني التي تتكون من حواف وزوايا قابلة للطي

الشكل 2: طي وتشكيل أجزاء الانحناء وقوالب الثني

الشكل 3: جزء الانحناء وقوالب الانحناء لتشكيل القفل

الشكل 4: جزء الانحناء وقوالب الانحناء لتشكيل زاوية الانحناء

خاتمة

يعد ثني الصفائح المعدنية عملية متعددة الاستخدامات وأساسية في صناعات التصنيع والبناء والتصنيع الحديثة.من خلال إتقان مبادئ وتقنيات ثني الصفائح المعدنية الموضحة في هذا الدليل، ستكون مجهزًا للتعامل مع مجموعة واسعة من مشاريع الثني بثقة ودقة.سواء كنت مبتدئًا أو محترفًا ذو خبرة، فإن هذا الدليل النهائي بمثابة مصدر قيم لتوسيع فهمك لثني الصفائح المعدنية وتحقيق النتائج المثلى في مشاريعك.