الفرق بين آلة الثني وآلة الطي

ماكنة طوي:

آلية الطي بسيطة آلة الانحناءسواء كانت يدوية أو آلية.تتمثل الطريقة البسيطة في تثبيت اللوحة الفولاذية بإحكام على طاولة الماكينة باستخدام نموذج بنصف قطر منحني.

يتم وضع الجزء الممتد من المادة على طاولة أخرى يمكن أن تدور على طول مركز نصف قطر الانحناء.عندما ترتفع الطاولة المتحركة، فإنها تقوم بثني الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الزاوية المطلوبة.من الواضح أن الفولاذ المقاوم للصدأ ينزلق على الطاولة عند الانحناء.لذلك، من أجل منع خدش الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب أن يكون سطح الطاولة أملسًا.في المعالجة الفعلية، عادة ما يكون سطح الفولاذ المقاوم للصدأ محميًا بفيلم بلاستيكي.

عادةً ما تكون الحزمة العلوية على شكل إسفين لتشكل فجوة بحيث يمكن طي الفراغ ذو الشكل المناسب في صندوق أو فتحة رباعية الأضلاع.تم استخدام آلات الطي لإنتاج مجموعة واسعة من منتجات صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ البسيطة، ولكن يتم إنتاج هذه المنتجات حاليًا في كثير من الأحيان باستخدام مكابس الثني البارد.

الفرق بين مبدأي الطي والانحناء:

1. آلة الثني تتحكم في زاوية الثني للسكين العلوي للتحكم في زاوية الثني.في نفس الوقت، عند ثني الجانب القصير، يحتاج المشغل إلى الاحتفاظ بمعظم المواد في الخارج.عند ثني قطعة العمل الكبيرة، يتم مساعدة اثنين أو أكثر من الموظفين.

2. مبدأ العمل لآلة الطي هو أنه بعد وضع اللوحة على طاولة العمل، يتم الضغط على العارضة الجانبية لأسفل لتثبيت اللوحة، ويتم تشغيل العارضة الجانبية القابلة للطي لأعلى ولأسفل لتحقيق الطي.في جميع عمليات الطي لجانب واحد، لا حاجة إلى دليل.المشاركة في تحديد المواقع والمساعدة في الدوران وتحديد المواقع.

الفرق في دقة الانحناء:

1. دقة الأبعاد للتحكم في آلة الثني هي دقة الأبعاد ذات الحافة القصيرة لتحديد موضع المقياس الخلفي.بعد الانتهاء من الثني، يتراكم الخطأ إلى حجم المساحة الداخلية.في نفس الوقت، يتم التحكم في زاوية الانحناء عن طريق التحكم في كمية ضغط القالب العلوي.تتعلق بسمك المادة.

2. دقة الأبعاد للتحكم في آلة الطي هي إكمال حافة الطي، ويتم استخدام الحافة كمرجع لتحديد المواقع.حجم التحكم هو حجم المساحة الداخلية المطلوبة من قبل العميل، وزاوية الانحناء هي التحكم المباشر لزاوية الحافة.لا يهم.

3. مشاكل الخدوش على سطح المادة:

عندما تعمل آلة الثني، ستتحرك المواد بالنسبة لبعضها البعض في القالب السفلي، وفي نفس الوقت، ستترك مسافة بادئة بدون حماية السطح.في الوقت نفسه، عند ثني قطعة عمل كبيرة، من الضروري قلبها وتحريكها عدة مرات، ومن المحتم أن تحدث خدوش أثناء العملية.

عندما تعمل آلة التحشية، لا يمكن لأي حركة نسبية لقاطع حافة الحافة وقاطع حافة الحافة والمواد تجنب تلف السطح تمامًا.عندما تنحني قطعة العمل الكبيرة لأن الورقة مسطحة وتتم معالجتها في نفس الوقت، يمكن إكمال المعالجة الكاملة لجانب واحد من قطعة العمل، وتجنب تلف السطح تمامًا.

4. تختلف المتطلبات الفنية للعمال:

آلة الثني لديها متطلبات فنية أعلى نسبيًا لعمال الثني.

يمكن برمجة برمجة آلة الطي بشكل حدسي عن طريق الرسم بالأصابع أو البرمجة دون الاتصال بالإنترنت بواسطة المهندس باستخدام البرنامج واستيرادها إلى برنامج المعالجة عن طريق USB أو اتصال الشبكة.بعد اكتمال البرمجة، يصبح العمل الرئيسي للعامل عمل تحميل وتفريغ بسيط.لا حاجة لثني العمال بمهارة.

5. تكوين الأداة:

عندما تحتاج آلة الثني إلى تنفيذ ثني خاص معين (مثل القوس)، فإنها تحتاج إلى تغيير الأداة أو نقلها إلى آلة أخرى لزيادة النقل والتخزين المؤقت للمنتج شبه النهائي.

يمكن تكوين آلة الطي عن طريق تدوير تصميم شعاع التقطيع، وتركيب مجموعتين من أدوات شعاع التقطيع في نفس الوقت بحيث يمكن إكمال جميع عمليات الثني في محطة واحدة.بالنسبة لثني القوس أو متطلبات الانحناء الخاصة الأخرى، ليست هناك حاجة لتغيير الأداة.ويمكن تنفيذه بالكامل ببساطة عن طريق إجراء تغييرات في البرنامج.

6. عمر الأداة:

بسبب الحركة النسبية لقطعة العمل في القالب، سوف تتآكل الأداة ويتم إصلاحها أو استبدالها.

تتجنب آلة الطي بشكل أساسي الحركة النسبية بين المادة والأداة، ولا تتعرض الأداة تقريبًا للتآكل لفترة طويلة، مما يؤدي إلى إطالة عمر الأداة بشكل كبير.

7. موقف التشغيل:

أ. لا يمكن تشغيل مكابح الضغط إلا من الأمام.

ب. يمكن تشغيل آلة الطي من الأمام والخلف وفقًا لحجم قطعة العمل، مما يجعلها مريحة للمراقبة والاستخدام.

8. نظام القيادة:

أ. آلة الثني يتم تشغيلها هيدروليكيا، مما يؤدي إلى المزيد من أعمال الصيانة ويكون عرضة للعوامل البيئية.

ب. تعتمد آلة الطي تصميم محرك كهربائي بالكامل، مما يقلل من عبء أعمال الصيانة ولا علاقة له ببيئة الاستخدام.وبالتالي تحقيق أعلى دقة الانحناء.