الفرق بين آلة القطع بالليزر وآلة قطع البلازما

الفرق بين ماكينات القطع بالليزر وآلات القطع بالبلازما في معالجة المعادن، بما في ذلك سمك القطع وجودة القطع والدور الذي تلعبه في الصناعات المختلفة

الفرق 1: الفرق في سمك القطع

آلة القطع بالبلازما هي نوع من معدات القطع الحراري، وهي مناسبة أكثر لسمك أكثر من 6 مم وبمتطلبات دقة منخفضة. من الناحية النظرية، يمكن أن يصل الحد الأقصى لسمك آلة القطع بالليزر بالبلازما مئات ملم، ولكن نطاق القطع الأمثل هو حوالي 80 ملم. مساوئ القطع بالبلازما: إنها غير مناسبة لقطع الصفائح المعدنية التي يقل سمكها عن 3 مم، والشق واسع والدقة ضعيفة؛ سطح القطع مع عمودي الفقراء عند قطع لوحة سمك 5 مم أو أكثر من 5 مم.

في الوقت الحاضر، الحد الأقصى لقدرة القطع لآلة القطع بالليزر في التطبيقات الصناعية: الفولاذ الكربوني هو 36 مم (إذا كانت جودة اللوحة الفولاذية جيدة، يمكن أن تكون السرعة حوالي 650 مم / دقيقة)، والفولاذ المقاوم للصدأ 25 مم (إذا كان النيتروجين عالي الضغط يستخدم كغاز مساعد، والسرعة حوالي 400 مم / دقيقة). آلة القطع بالليزر المستخدمة في المنازل عادة ما تقطع الفولاذ الطري أقل من 25 مم، والفولاذ المقاوم للصدأ 16 مم أو أقل. يمكن لآلات القطع بالليزر أن تقطع ألواحًا رفيعة جدًا وفقًا لمواصفاتها القوة والأداء، ويمكن أن يصل سمك الألواح السميكة إلى حوالي 30 مم. إذا كانت اللوحة الفولاذية مقاس 36 مم مصنوعة من مادة جيدة، فإن الآلة جيدة، والرسومات ليست معقدة للغاية، كما أن جودة القطع جيدة جدًا أيضًا. المفتاح هو أن السرعة ليست سريعة. الخيار الأكثر منطقية هو آلة القطع بالبلازما أو آلة القطع باللهب.

الفرق 2: الفرق في جودة القطع

مبدأ القطع لآلة القطع بالبلازما هو استخدام حرارة قوس البلازما ذات درجة الحرارة العالية لإذابة المعدن في جزء القطع من قطعة العمل، وفي نفس الوقت نفخ المعدن المنصهر بتدفق هواء عالي السرعة لتشكيل شق ضيق يمكن لآلة القطع بالبلازما قطع الفولاذ المقاوم للصدأ والحديد والألمنيوم والمواد المعدنية المختلفة. أكبر عيب في استخدام القطع بالبلازما هو أن فجوة القطع كبيرة، وأن سطح نهاية القطع خشن وليس كذلك سلسة، ودقة القطع منخفضة. تُستخدم آلات القطع بالبلازما بشكل شائع في بناء وتركيب وصيانة الهياكل الميكانيكية والمعدنية.

آلة القطع بالليزر هي عبارة عن مزيج من أدوات آلة CNC وتكنولوجيا الليزر. تستخدم آلة القطع بالليزر شعاع ليزر عالي الطاقة وعالي الكثافة لمسح سطح المادة ويمكنها تسخين المادة إلى الآلاف أو حتى عشرات الدرجات المئوية خلال مدة قصيرة. يمكن صهر المادة أو تبخيرها، ويمكن نفخ المادة المنصهرة أو غيرها من المواد بعيدًا عن الشق بواسطة غاز عالي الضغط. يمكن أن يكون لديه طاقة عالية وقابلية بلمرة عالية قطع دون ملامسة سطح قطعة العمل، وفجوة القطع صغيرة جدًا، والدقة عالية جدًا، والمنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة، ووجه نهاية القطع أملس وبدون نتوءات. يستخدم القطع بالليزر شعاعًا غير مرئي بدلاً من السكين الميكانيكي التقليدي. سرعة القطع بالليزر سريعة والشق سلس. بشكل عام، لا يلزم إجراء معالجة لاحقة، وتكون حرارة القطع أقل تأثرًا، ويكون تشوه الورقة صغيرًا.

آلة القطع بالليزر في الصناعة

1. صناعة السيارات. العديد من أركان صناعة السيارات، مثل أبواب السيارات وأنابيب عادم السيارات، تحتاج إلى معالجة بعد التشكيل ببعض الزوايا أو النتوءات الإضافية. إذا كانت مصطنعة، فمن الصعب تحقيق عالية الدقة والكفاءة العالية. يمكن لآلة القطع بالليزر الروبوتية معالجة الدفعات بسرعة.

2. معدات اللياقة البدنية. لقد تطورت معدات اللياقة البدنية المربعة ومعدات اللياقة البدنية المنزلية تدريجيًا، وازداد الطلب تدريجيًا. إنها تحتاج إلى قطع الأنابيب، وهي مريحة وسريعة في استخدام آلة قطع الأنابيب بالليزر.

3. صناعة أدوات المطبخ. تحتاج المنتجات المتعلقة بالمطبخ إلى دقة عالية. آلة القطع بالليزر مناسبة لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ ذو الصفائح الرقيقة. تتميز بالسرعة العالية والدقة العالية والرضا العالي. ويمكن أن يدرك أيضا تطوير المنتجات المخصصة والشخصية، والتي تحظى بشعبية كبيرة بين الشركات المصنعة للمطابخ.

4. عملية الصفائح المعدنية. بعبارات بسيطة، المعالجة عبارة عن مجموعة متنوعة من اللوحات وأجزاء القطع الرسومية المختلفة، وهناك حاجة خاصة إلى آلات القطع بالليزر

فيديو

آلة قطع البلازما في الصناعة

في الوقت الحاضر، تعد صناعة معالجة المعادن هي الأكثر استخدامًا في تكنولوجيا هذه الصناعة. قطع اللهب لا يمكن أن يلبي متطلبات العمل الحالية. يمكن تطبيق القطع بالبلازما على المعادن من مواد مختلفة ومختلفة صفات. ولذلك، سوف نستخدم آلة القطع بالبلازما أكثر وأكثر.

في الإنتاج الصناعي، تستخدم معالجة المواد المعدنية بشكل رئيسي قطع البلازما وقطع اللهب والتقنيات الأخرى ذات الصلة، في حين أن قطع البلازما له مزايا تطبيقية أكثر شمولاً من تقنيات القطع الأخرى، لأن يمكن قطعها بجودة وكفاءة عالية، لذلك فقد حصلت على درجة معينة من الاهتمام في الإنتاج الصناعي، خاصة بالنسبة لتكنولوجيا القطع بالبلازما المكررة، يمكن الحصول على جودة القطع ذات الصلة حتى مع الليزر القطع، لكنه يمكن أن يدفع أقل من القطع بالليزر، وهذا يعزز بشكل كبير الفوائد الاقتصادية للإنتاج الصناعي.

تكلفة آلة القطع بالبلازما أقل بكثير من آلة القطع بالليزر. تتكون آلة القطع بالليزر من العديد من الأجزاء الدقيقة. تكلفة الأجزاء الميكانيكية مرتفعة للغاية. يتم استيراد مصدر الليزر بشكل أساسي. المحرك المؤازر كما أنها مستوردة بشكل أساسي، والمحتوى الفني أعلى بكثير من آلة القطع بالبلازما. وبالتالي فإن تكلفة آلة القطع بالليزر أكثر بكثير من آلة القطع بالبلازما.

يتم استخدام القطع بالبلازما والقطع بالليزر بشكل شائع في بناء وتركيب وصيانة الهياكل الميكانيكية والمعدنية. تُستخدم آلات القطع بالليزر في الغالب في معالجة الصفائح المعدنية الدقيقة جدًا والفضاء والعسكرية الإنتاج والمعدات البترولية وآلات البناء وإنتاج السيارات والمعدات الكهربائية والتدريس الجامعي وما إلى ذلك. مع تسارع عملية التصنيع، زادت متطلبات دقة الصفائح المعدنية تزداد قطع العمل في مختلف المجالات ارتفاعًا وأعلى، وستصبح مزايا آلات القطع بالليزر أكثر وضوحًا.