محتوى عمل معالجة الصفائح المعدنية

معالجة الصفائح المعدنية

معالجة الصفائح المعدنية الباردة هي معالجة التقطيع، قطع, formingوالتوصيل والعمليات الأخرى المتعلقة بالمواد الخام مثل الألواح والمقاطع والأنابيب.لها خصائص وخصائص المعالجة الخاصة بها، لذلك شكلت محتوى عمل المعالجة الفريد الخاص بها.وعمليات الإنتاج ومواصفات التشغيل.

محتوى العمل لمعالجة الصفائح المعدنية

يرتبط محتوى العمل المحدد لمعالجة الصفائح المعدنية بهيكل وتعقيد مكون الصفائح المعدنية.بشكل عام، يتضمن محتوى العمل وخطوات العمل بشكل أساسي ما يلي.

1. فهم رسومات أجزاء الصفائح المعدنية.يعد فهم الرسومات الجزئية شرطًا أساسيًا لمعالجة الصفائح المعدنية.فقط من خلال فهم الرسومات الجزئية يمكننا تحليل هيكل الأجزاء بشكل أكبر وفهم الشكل والمكونات والأبعاد والمتطلبات الفنية ذات الصلة للمكونات، وذلك لتنفيذ المعالجة اللاحقة.رسومات أجزاء الصفائح المعدنية ليست فقط أساس المعالجة، ولكنها أيضًا أساس فحص المنتج.إنها وثائق فنية مهمة في الإنتاج.

2. قم بتوسيع العينة.على أساس فهم رسومات أجزاء الصفائح المعدنية، يجب تحليل واختيار نوع المادة والخصائص الهيكلية ومتطلبات الشكل والحجم لمكونات الصفائح المعدنية واختيارها بناءً على عملية التصنيع، ويجب تنفيذ العملية اللازمة بعد العملية المناسبة معالجة المكونات المعالجة.الحساب والتوسيع، وذلك للحصول على مخطط التوسيع أو بيانات التوسيع أو قالب وضع العلامات أو الفحص لكل أو جزء من الأجزاء المرسومة بدقة بمقياس 1: 1 المطلوب في عملية تصنيع المنتج.توسيع العينة هو أول عملية لمعالجة الصفائح المعدنية.في جوهرها، إنها أيضًا إحدى مهام صياغة لوائح العملية.

ينتمي إعداد إجراءات العملية إلى الإعداد الفني للإنتاج لمكونات الصفائح المعدنية، ويتم إكماله بشكل عام من قبل الموظفين الهندسيين والفنيين.ومع ذلك، في مختلف الصناعات والمؤسسات ذات الأحجام المختلفة، اعتمادًا على مدى تعقيد المكونات، قد يكون إعداد إجراءات العملية مختلفًا قليلاً، أو قد يتم إكمالها بواسطة فنيي الصفائح المعدنية للعمل البارد أو كبار عمال الصفائح المعدنية للعمل البارد.عادة، غالبًا ما يحتاج عمال الصفائح المعدنية العادية للعمل على البارد فقط إلى إكمال رسم رسومات العينة المكشوفة للمكونات المعالجة وفقًا للوثائق الفنية ذات الصلة مثل رسومات العينة المكشوفة، ويكونون مسؤولين عن صنع قضبان العينات والقوالب والمهام الأخرى.

3. الإنتاج والتجهيز.وفقًا للوثائق الفنية لمعالجة معادن الأرز ذات الصلة، يتم استخدام معدات وأدوات مختلفة لمعالجة الصفائح المعدنية، ويتم استخدام طرق معالجة مختلفة لتصنيع المنتجات التي تلبي متطلبات رسومات أجزاء الصفائح المعدنية.

تدفق عملية معالجة الصفائح المعدنية

يشير تدفق عملية معالجة الصفائح المعدنية إلى العملية الكاملة للتغيير التدريجي للشكل والحجم وخصائص المواد أو تجميع الأجزاء ولحامها بترتيب معين أثناء عملية الإنتاج حتى يتم تصنيع أجزاء الصفائح المعدنية التي تلبي متطلبات الشكل والحجم.بالنسبة للجزء الهيكلي الأكثر تعقيدًا، يحتاج إنتاجه ومعالجته عمومًا إلى المرور عبر العديد من العمليات مثل إعداد المواد، والكشف وأخذ العينات، وقطع الفراغات، والتشكيل والتجميع، وما إلى ذلك، ولأن معالجة الصفائح المعدنية الباردة غالبًا ما يتم دمجها مع اللحام والمعادن يتم الجمع بين القطع والمعالجة الحرارية والفحص وغيرها من العمليات لتشكيل عملية تصنيع منتج كاملة.لذلك، غالبًا ما تتضمن عملية المعالجة خطوات المعالجة المذكورة أعلاه.

يعد تدفق العملية مستندًا فنيًا مهمًا يوجه عملية معالجة الأجزاء بأكملها وينظم ويدير الإنتاج والمعالجة.بالنسبة لمعالجة الأجزاء التي لم تكتمل في ورشة واحدة أو حتى مصنع واحد، فهي أساس مهم لتدفق العملية وتقسيم العمل والتعاون والاتصال المتبادل والتعاون بين ورش العمل.

نظرًا لأن تدفق العملية هو المسار الكامل المحدد لكل مكون في المكون بدءًا من المواد الخام وحتى إكمال المكون بالكامل، فإنه يُطلق عليه أيضًا مسار العملية.

لوائح عملية معالجة الصفائح المعدنية

ينص تدفق العملية على تدفق معالجة الأجزاء، ويتم توجيه محتوى المعالجة المحدد والتحكم فيه من خلال لوائح العملية.يتم تحديد لوائح العملية من قبل فنيي العمليات بناءً على متطلبات رسومات المنتج وخصائص قطعة العمل، دفعة الإنتاج، والمعدات الحالية للشركة والقدرة الإنتاجية، وما إلى ذلك، بعد تحليل شامل دقيق ومقارنة بين العديد من العمليات الممكنة الخطط، يتم اختيار أفضل خطة عملية مجدية تقنيًا ومعقولة اقتصاديًا.إنها وثيقة فنية توجه عملية إنتاج الأجزاء..في المستند الفني، يتم توضيح الفراغ المستخدم للجزء وطريقة معالجته وأبعاد المعالجة المحددة؛طبيعة وكمية وتسلسل ونوعية متطلبات كل عملية؛نماذج المعدات والمواصفات المستخدمة في كل عملية؛طرق المعالجة المستخدمة في كل نموذج من أدوات العملية؛متطلبات الجودة وطرق الفحص لكل عملية، وما إلى ذلك. بشكل عام، بالنسبة للجزء الهيكلي الكبير والمعقد من الصفائح المعدنية، غالبًا ما يحتاج عمال الصفائح المعدنية إلى العمل بالتعاون مع عمال اللحام وعمال الرافعات وأنواع العمل الاحترافية الأخرى.غالبًا ما تسمى عملية معالجة أجزاء الصفائح المعدنية التي يتم إكمالها مباشرة عن طريق معالجة الضغط بعملية الختم؛غالبًا ما تسمى عمليات المعالجة التي تستخدم اللحام لتجميع المكونات بعمليات اللحام، في حين تسمى عمليات التجميع التي تتطلب المعالجة الميكانيكية واللحام والتثبيت مباشرة بعمليات التجميع أو عمليات التثبيت.انتظر.

تجدر الإشارة إلى أن إجراءات العملية ليست ثابتة ويجب تحسينها وإتقانها بشكل مستمر في ممارسة الإنتاج.تختلف عقلانيتها باختلاف المؤسسات، وظروف الإنتاج المختلفة، وحتى المستويات الفنية للمشغلين المختلفين.لكن المبدأ العام هو أن إعداد إجراءات العملية يجب أن يضمن التقدم التكنولوجي، والجدوى التكنولوجية، والعقلانية الاقتصادية، مع الحفاظ على ظروف عمل جيدة.

الجزء الموضح في الصورة هو جسم العجلة اليدوية لمنتج الشركة.وهي مصنوعة من LF3-M بسمك 2 مم.دفعة الإنتاج كبيرة.من المطلوب أنه بعد تشكيل الجزء، لن يكون هناك ترقق واضح في سماكة المادة أو تشققات بعد الاختبار.

كما هو موضح في الشكل، يتم استخدام عملية القص والتقطيع لأن الأجزاء يتم إكمالها بشكل أساسي باستخدام المكبس والقوالب المقابلة.

الغرض من إدارة الكود للقوالب وأدوات القياس في بطاقة العملية هو تسهيل الإنتاج والإدارة الفنية للقوالب وأدوات القياس.وبالمثل، بالنسبة لاحتياجات الإنتاج والإدارة الفنية، تقوم بعض الشركات عادةً بترتيب تقطيع أجزاء الختم كورشة عمل مستقلة، كما يشار إلى تعليمات عملية معالجة الختم بشكل جماعي باسم بطاقات القطع.اعتمادًا على خصائصها الخاصة، قد تقوم بعض الشركات بدمج عملية تقطيع أجزاء الختم مع ورشة الختم.في هذا الوقت، يمكن أيضًا دمج بطاقة التقطيع وبطاقة الختم في بطاقة واحدة.