تصفح الكمية:22 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2023-06-06 المنشأ:محرر الموقع
من الشائع جدًا أن يكون لمشغلي مكابح الضغط 'قاعدة عامة ' خاصة بهم لاختيار الفتحة V لتطبيق وظيفة معينة.على الرغم من أن هذه القواعد تأتي من التجربة ، إلا أنها لا تأخذ في الاعتبار كيف 'تتصرف' الصفائح المعدنية التجارية في معظم الحالات ، ويمكن أن تؤدي أحيانًا إلى قطع نهائية غير كاملة.
الصلب هو سبيكة من الحديد والكربون والمعادن الأخرى مختلطة معًا تحت الحرارة.نظرًا لأن نسب كل معدن يمكن أن تكون مختلفة ، يمكن أن تتغير المواصفات الميكانيكية لهذا الفولاذ.لذلك لا يوجد فولاذ متماثل تمامًا ولن 'يتصرف ' تمامًا.فيما يتعلق بالتصنيع والانحناء ، غالبًا ما يكون للفولاذ التجاري تركيبة قياسية ، وبالتالي يتصرف على حد سواء (ليس بالتساوي ، ولكن قريبًا).
قبل أن نصل إلى 'القاعدة التجريبية ' الخاصة بنا حول كيفية تحديد فتحة V لتطبيق معين ، دعنا نفكر في ما يؤثر على هذه القاعدة وكيف سيؤثر اختيار V على المعلمات الأخرى لعملية الانحناء لدينا.
نظرًا لأن الفولاذ عبارة عن سبيكة ، فهناك بعض أنواع الفولاذ التي تتمتع بمقاومة أعلى من غيرها.بمعنى آخر ، بعض أنواع الفولاذ أقوى من غيرها ، وهذا يحتاج إلى احتسابه عند ثني هذا الفولاذ.
لن ندخل في كيفية تحديد العناصر في السبيكة لمقاومة أعلى أو أقل ، ولن نوضح هنا كيفية حساب هذه المقاومة ، لكننا سنقول إن هذه المقاومة تسمى: مقاومة الجر ، وهل يتم التعبير عنها على أنها UTS (Ultimate) قوة الشد) ، وهي مواصفات يجب أن نكون على دراية بها عند الشراء من موردي الصلب.
في معظم الحالات ، لا نفعل شيئًا على الإطلاق.الفولاذ الطري لديه متوسط UTS يبلغ 42 كجم / مم 2 بينما يبلغ متوسط الفولاذ المقاوم للصدأ حوالي 70 كجم / مم 2.لكن يجب أن نتذكر أنه كلما ارتفع UTS ، زاد الضغط (الحمولة) المطلوبة لثني المادة.
تذكر ، يتم التعبير عن الضغط للانحناء على الفرامل الضاغطة ويحسب على أنه t / meter أو t / ft.ضع في اعتبارك أيضًا أنه كلما زادت سماكة المادة ، زادت الحاجة إلى V.هذا ببساطة لأنه بخلاف ذلك ، لن تتناسب صفائحنا المعدنية مع فتحة صغيرة على شكل V.
أحد أهم الجوانب التي تتأثر بفتحة V هو نصف قطر المنعطف.
بالنسبة لبعض مشغلي المتاجر ، من الصعب تخيل نصف قطر الجزء الذي يتم تحديده من خلال فتحة V بدلاً من الثقب.للحصول على فكرة عن هذا المبدأ ، تخيل جسرًا معلقًا فوق جرف.كلما كان كلا جانبي الجرف بعيدًا ، كلما زاد تعليق الجسر ، مما يخلق نصف قطر أكبر.
كلما كانت فتحة V أكبر ، كلما كان نصف القطر أكبر على الجزء.لكن UTS سيؤثر على نصف القطر أيضًا.لماذا؟لأن المادة الأقوى ستكون مثل الجسر المعلق المصنوع من الخشب مقارنة بالجسر المصنوع من الحبال فقط.يمكننا أن نستنتج أنه كلما كانت المادة أقوى ، زاد نصف القطر عند استخدام نفس فتحة V.
من التجربة التجريبية ، تم تحديد أن نصف القطر الناتج R يكون عادةً 1/8 من فتحة V.هذا هو الحال ، على الأقل ، بالنسبة للسمك الذي يصل إلى 'عند ثني Mild Steel. يحدد هذا الصيغة التي يستخدمها معظم المشغلين كقاعدة عامة:
R = V / 8
والتي يمكن تعديلها بعد ذلك لمواد أخرى مثل:
R x 0.8 للألمنيوم (UTS السفلي)
R x 1.4 للفولاذ المقاوم للصدأ (UTS أعلى)
أخيرًا وليس آخرًا ، أسهل جانب لتحديده عند اختيار فتحة V الصحيحة هو طول الساق أو الحافة التي يتطلبها الجزء.
لا تنس أنه يجب أن يكون لدينا صفائح معدنية في اتصال مباشر مع أكتاف القالب في جميع الأوقات أثناء عملية الانحناء.إذا فشلنا في القيام بذلك ، فسوف تقع الساق الأصغر من المطلوب في الفتحة V وستتوقف عملية الانحناء لدينا.
لذلك ، كلما كانت فتحة V أكبر ، كلما كان الحد الأدنى للساق أو الحافة التي يجب أن نحصل عليها في الملف الشخصي أكبر.
توجد معادلة هندسية لتحديد الحد الأدنى لطول الساق.
عرّف b على أنه الحد الأدنى الداخلي لطول الساق ، V باعتباره فتح القالب والنظر في الانحناء بمقدار 90 درجة ، يمكننا القول أن الحد الأدنى للساق الداخلية هو:
الحد الأدنى من الساق الداخلية = V × 0.67
يمكن بعد ذلك تعديل ذلك لانحناءات الزوايا المختلفة على النحو التالي:
bx 1.6 للانحناءات عند 30 درجة
1.1 bx للانحناءات عند 60 درجة
0.9 bx للانحناءات عند 120 درجة
0.7 bx للانحناءات عند 150 درجة
كما ترى ، فإن الاختيار البسيط للقالب يؤثر بشكل كبير على عملية الانحناء لدينا.إنه يؤثر على نصف القطر ، والضغط المطلوب ، والحد الأدنى من الساق ، ولماذا لا ، على مظهر الجزء بأكمله.فكر في كيفية ترك فتحة صغيرة على شكل حرف V المزيد من العلامات على المعدن ، وكيف ستظهر هذه العلامات في كثير من الحالات.
إذن ، كيف نحدد فتحة V الصحيحة؟أولاً من خلال فهم أنه لا يوجد فتحة V صحيحة واحدة فقط لمادة أو سمك معين.توجد فتحات V مثالية لسماكات مختلفة ولكن الفتحة الصحيحة هي فقط الفتحات الصحيحة لعملية الانحناء لدينا.
إذا أظهرت التجربة التجريبية أن R (نصف القطر من جانبنا) عادة ما يكون 1/8 من فتحة V ، فإن الفتحة المثالية V لسمك معين هي Vx8 ، لأنه مع مثل هذا الفتح V ، سيكون R (نصف القطر من جانبنا) يساوي سمك الانحناء.
ضع في اعتبارك أنه عند ثني الفولاذ ، لا يتم فقد أي مادة ، ولا يتم اكتساب أي مادة.لذلك عند طي الصفائح المعدنية ، إذا كان نصف القطر الناتج أقل من السماكة التي نثنيها ، يجب أن تذهب تلك المادة الإضافية إلى مكان ما.هذا هو أحد الأسباب الأكثر شيوعًا للتشوهات غير المرغوب فيها.سيؤدي نصف قطر أصغر من سمك المادة إلى زيادة حجم المادة على جوانب الانحناء ، مما يتسبب ليس فقط في مشكلة جمالية ولكن أيضًا في انخفاض قوة الجزء.
من ناحية أخرى ، فإن نصف القطر الأكبر من سمك المادة ليس له أي مشاكل جمالية.
لذا ، فإن تجنب تشوه نصف القطر والحفاظ على أصغر حجم ممكن هو نقطة البداية لدينا.من هناك يمكننا تحديد:
R = V / 8 و R = T (سمك)
ثم:
V = Tx8
يمكننا أن نقول أنه على الأقل بالنسبة للسمك حتى ½ '، فإن فتحة V المثالية هي 8xT. من هناك يجب أن نتحقق مما يلي:
الحد الأدنى من الساق على V المثالي كافٍ لمشروعنا
الضغط المطلوب لا يتجاوز مواصفات مكابح الضغط
عندما يكون T أعلى من ½ '، يصبح نصف القطر الناتج أكبر ، وبالتالي:
V = Tx10 لـ T <1/2 '
إذا كان V = Tx8 متوافقًا مع النقطة a & b (الحد الأدنى للساق والضغط) ، فيمكننا تحديد هذا القالب والبدء في العمل.
ومع ذلك ، إذا كان الفتح V يؤثر على الحد الأدنى من الساق ، فسنحتاج إلى تحديد ما إذا كنا سنزيد الساق من جانبنا أو نستخدم حرف V.
إذا كان الفتح V الناتج يتطلب ضغطًا كبيرًا للغاية بالنسبة لمكبح الضغط أو أسلوب التثبيت الخاص بنا (نعم ، هذا مهم) ، فسنحتاج إلى اتخاذ قرار آخر لأن الفرصة الوحيدة المتاحة لنا هي استخدام فتحة V أكبر من أجل تقليلها. الضغط المطلوب.
في هذه المرحلة ، هناك بعض القرارات التي يجب اتخاذها.لكن من الأفضل الوصول إلى هذا الاستنتاج قبل البدء في عملية الانحناء.باستخدام هذه المبادئ ، يمكن لشركتك إنتاج أجزاء عالية الجودة سيقدرها عملاؤك.