الحل الذكي لتقنية ثني الألواح

ميزات بندر اللوحة

الحل الذكي لتقنية ثني الألواح.مركز الثني المرن الذكي هو منتج عالي التقنية تم تطويره وإنتاجه لصناعة معادن الأرز لتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل كثافة اليد العاملة وتقليل تكاليف العمالة وتعزيز صورة الشركة.لقد تم استخدامه على نطاق واسع في خزائن الملفات، والخزائن الكهربائية، والأبواب، وخزائن الأدوات، وأدوات المطبخ، والتهوية، وتكييف الهواء، والتنقية، والتعليم، والمعدات التجريبية وغيرها من الصناعات.

1. تتميز بنية الصناعة 4.0، والتي يمكن ترقيتها بسلاسة، بمزايا السرعة العالية والاتساق العالي لتشكيل قطع العمل والاستهلاك المنخفض للطاقة والصيانة اليومية البسيطة والتكلفة المنخفضة.

2. درجة عالية من الأتمتة، عملية بسيطة، ومتطلبات تقنية منخفضة للمشغلين.

3. لا حاجة لصنع القوالب، يمكن تصميم الأشكال المعقدة حسب الرغبة وإنتاجها في أي وقت

4. يحتوي مركز الثني على واجهات برامج وأجهزة غنية ومتوافق مع طرق التحميل والتفريغ المختلفة: التحميل والتفريغ اليدوي، التحميل والتفريغ الآلي، والتحميل والتفريغ الآلي.

5. يحقق نظام التحكم ارتباطًا متزامنًا متعدد المحاور بالمعنى الحقيقي، مع حركات انحناء سلسة وتآزر تشغيل ميكانيكي عالي؛واجهة الإنسان والآلة ودية وبسيطة وسهلة الفهم، والبرمجة مرنة.

6. لديها وظيفة الكشف عن الحمل اللامركزي، ووظيفة متابعة الحمل اللامركزي، ووظيفة الكشف عن اللوحة السميكة، والتي يمكنها حماية الماكينة بشكل فعال، وحماية قطعة العمل، وتقليل هدر قطع العمل.

7. يمكن لنظام إدارة التشغيل والصيانة السحابية مراقبة تشغيل الماكينة في الوقت الفعلي.

8. بالنسبة لقطع العمل ذات الأحجام غير القياسية، يمكن اختيار معايير تحديد موضع مختلفة وفقًا لشكل قطعة العمل للتحكم في خطأ القص للوحة على حافة الانحناء الأولى لضمان دقة الأبعاد بعد التشكيل.

9. إنها مناسبة لمجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، ألواح الفولاذ الكربوني، ألواح النحاس، ألواح الألومنيوم، إلخ.

عرض الشغل الانحناء

يمكن لمركز الانحناء الذكي أن يحقق أشكالًا معقدة بمجموعات مختلفة من الزوايا القائمة، والزوايا غير القائمة، والأقواس، والحواف الميتة العلوية والسفلية، وما إلى ذلك، ويستخدم في مجال تشكيل المعادن لقطع العمل المختلفة في الصناعات المختلفة؛تستخدم المعدات محركات مؤازرة كهربائية بالكامل بدلاً من المحركات الهيدروليكية، وهي صديقة للبيئة، وسرعة عالية، ودقة عالية، ولا تحتاج إلى صيانة ومزايا أخرى.

مقدمة وحدة الآلة

1. جسم المعدات

جسم المعدات متوفر في نوعين: الصب ولحام الألواح الفولاذية، والتي يمكن أن تلبي احتياجات العمليات المختلفة، المنتجات المختلفة، والمستخدمين المختلفين.

لقد خضع إطار جسم الطائرة المصبوب لتحليل دقيق لضغط العناصر المحدودة ويعتمد تصميم التوصيل البيني المثلث المشع الدائري الأكثر استقرارًا.بعد التحليل الدقيق للمواد، يتم اختيار المسبوكات عالية الجودة بدرجات QT500-7 وHT250 أو أعلى.

جسم الطائرة الملحوم مصنوع من لوح فولاذي عالي الجودة Q235، وهو ملحوم على منصة خاصة من خلال تقنية اللحام المتقدمة لضمان دقة اللحام لجسم الطائرة: تم تصميم جسم الطائرة وفقًا للمبادئ العلمية لميكانيكا الحركة، واللوحة الرئيسية والأضلاع الداخلية لجسم الطائرة مصممة بشكل معقول.وهذا يضمن إلى حد كبير الاستقرار العام لجسم الطائرة تحت قوى الحمولة العالية.

يخضع كلا النوعين من جسم الطائرة إلى معالجة التلدين بدرجة حرارة عالية وفقًا لمنحنى درجة الحرارة المطابق للمادة، ويتم تنظيفها بالرمل بواسطة آلة السفع بالخردق الكبيرة، مما يترك سطح السرير نظيفًا ومرتبًا.بعد معالجة المسبوكات وأجزاء اللحام، يتم إخضاعها لمعالجة الشيخوخة في الهواء الطلق لتحرير الضغط الداخلي تمامًا قبل معالجتها بدقة لضمان عدم تشوهها بعد الاستخدام طويل الأمد وضمان استقرار الدقة الشاملة.

تتم معالجة أسطح التركيب وفتحات التثبيت لقضبان توجيه جسم الطائرة، والمسامير، والأقراص الدوارة لتحديد المواقع، وآليات النقل والمكونات الأخرى بواسطة معدات معالجة دقيقة واسعة النطاق مثل أسرة الأرضية الكبيرة CNC، وآلات الحفر والطحن CNC، ومراكز التصنيع؛تم تصميم أدوات مختلفة لقطع العمل المختلفة.، المشابك، تقليل عدد مرات التثبيت، وضمان متطلبات التسامح للتسطيح والتوازي والعمودي لكل مكون، والقضاء على التفاوتات المتراكمة إلى أقصى حد، وتحسين دقة المطابقة لكل جزء، وتحسين دقة التجميع الإجمالية لل معدات.

باستخدام مؤشر قرص عالي الدقة، جنبًا إلى جنب مع منصة رخامية ومربع رخامي تم معالجتهما لعشرات الملايين من السنين، يتم قياس كل قطعة عمل بدقة، ويتم التحكم في جودة المعالجة بدقة لضمان دقة تجميع الماكينة بأكملها. يلبي معايير الأدوات الآلية عالية الدقة.

يمكن لتصميم تعويض التداخل الفريد للمعدات أن يحل زاوية الانحناء وتعويض الاستقامة للأطوال المختلفة، وسمك اللوحة المختلفة، والمواد المختلفة، ويمكنه التحكم بشكل فعال في زاوية تحمل استقامة قطعة العمل إلى الحد الأدنى.

تعتمد مجموعة سكة التوجيه طريقة ضغط كتلة الضبط الاحترافية، والتي يمكن أن تضمن بشكل فعال التوازي والتسطيح لكل سكة توجيه، مما يضمن تشغيل الماكينة بسلاسة، ولا يتأثر شريط التمرير بالقوى الخارجية ويبلى، وهو متين.

2. أدوات الانحناء

إن أداة الثني مصنوعة من مادة مطروقة 42CrMo ويتم تصنيعها من خلال التصنيع الخام الصارم والتشطيب والمعالجة الحرارية والتبريد والتلطيف والإشعال بالليزر وغيرها من العمليات لضمان عمر الخدمة ومتطلبات الثني للأداة.يمكن تصميم وتخصيص السكاكين المستقيمة المختلفة، والسكاكين المنحنية، والسكاكين المنحنية الكبيرة، وسكاكين الضغط العلوي والسفلي، وأدوات التحكم الهوائية والكهربائية للسكاكين المفصلية وفقًا لقطعة عمل المستخدم.يمكن أيضًا تركيب السكاكين المساعدة للثني لعمليات الثني المعقدة لتحقيق أقصى قدر من تلبية احتياجات الثني المختلفة.

3. نظام التحكم

إنها تعتمد نظام تحكم بحلقة مغلقة مؤازر كهربائي بالكامل مستورد.يدعم النظام الربط المتزامن متعدد المحاور، وحركات الانحناء السلسة، وتآزر التشغيل الميكانيكي العالي.يحتفظ نظام التحكم بمنافذ تحميل وتفريغ الحامل ومنافذ إرساء المناول.يمكن للمستخدمين إرساء ماركات مختلفة من المتلاعبين وفقًا لاحتياجاتهم الخاصة.معدات التحميل والتفريغ على الرف.برنامج البرمجة سهل التعلم، ويعمل بذكاء، ويعرض شكل قطعة العمل المحررة في الوقت الفعلي.يمكن لنظام الفحص الذاتي التنبؤ مسبقًا بما إذا كان البرنامج الذي تم تحريره صحيحًا، وتجنب إهدار قطع العمل وحماية المعدات بشكل فعال.من الناحية الوظيفية، فهي تدعم الحركات المعقدة مثل الحافة الميتة العلوية، والحافة الميتة السفلية، والقوس، وما إلى ذلك والتي لا يمكن لآلات الثني التقليدية تشكيلها في وقت واحد.يحتوي نظام التحكم على واجهة إدارة التشغيل والصيانة السحابية.يمكنك استخدام تطبيقات الهاتف المحمول لمراقبة حالة تشغيل المعدات في أي وقت وفي أي مكان، وفهم حالة التشغيل الفعلية للمعدات، وحساب عدد قطع عمل الإنتاج في فترات مختلفة.

4. الجزء الكهربائي

يتم استخدام الأجهزة الكهربائية ذات العلامات التجارية المستوردة لضمان استقرار نظام التحكم.تم تجهيز الخزانات الكهربائية للمعدات بأجهزة تكييف هواء وتبريد ذات علامة تجارية محلية معروفة، والتي يمكن أن تقضي على تبديد الحرارة السيئ في الخزانات الكهربائية الناجم عن ارتفاع درجات الحرارة في الصيف، فضلاً عن درجات الحرارة المرتفعة أثناء استخدام المكونات الكهربائية، مما يحل المشكلة مشكلة فشل إيقاف التشغيل بسبب ارتفاع درجة الحرارة الزائد.تم تجهيز المعدة بمسطرة شبكية لاكتشاف الأخطاء في سماكة اللوحة لتجنب تلف الماكينة الناتج عن الإدخال غير الصحيح لسماكة اللوحة.

تم تجهيز المعدات بعجلة يدوية للتشغيل، والتي يمكن أن تسهل وضع الأداة واختبار الدقة: تجنب تلف الأداة الناتج عن سوء تشغيل النظام، وتحسين راحة اكتشاف الأداة، وتقليل نفايات اللوحة أثناء عملية الطي التجريبية.

5. آلية التغذية

طريقة التغذية: اعتمادًا على قطعة العمل، يمكنك اختيار طريقة التغذية بكوب الشفط أو ذراع الضغط.لقد حصلت طريقة التغذية هذه على براءة اختراع نموذج المنفعة وهي بسيطة ومريحة وسهلة التشغيل وآمنة.يمكنها تحقيق دوران حر بـ 360 درجة، وعملية التحميل والتفريغ بسيطة، مما يحسن بشكل كبير من سلامة المشغلين.يمكن لكلتا طريقتي التغذية اختيار مجموعات مختلفة من أكواب الشفط وأقدام الضغط وفقًا لأحجام اللوحة المختلفة لتعزيز قوة الشفط والضغط لضمان عدم تحرك لوحة التغذية وضمان دقة ثني قطعة العمل.

رف التغذية ملحوم بأنابيب سميكة الجدران ويتم معالجته بالتليين بدرجة حرارة عالية في فرن كهربائي لتحقيق ثبات عالي؛تتم معالجتها بواسطة آلة أمامية كبيرة مثبتة على الأرض لضمان دقة المطابقة مع سطح التركيب لجسم الآلة؛يعتمد سطح الطاولة على مجموعة من الفرش والكرات العالمية، والتي لا يمكنها فقط حماية اللوحة من الخدش ويمكن زيادة سرعة الدوران.

6. برغي التوجيه

وفقًا لاحتياجات التشغيل لأنواع مختلفة من المعدات، يتم استخدام قضبان لولبية ذات قطر كبير من درجة الطحن، جنبًا إلى جنب مع محامل NSK/NACHI المستوردة من اليابان، والتي تتمتع بقدرة تحميل قوية وتضمن دقة النقل؛يتمتع منزلق دليل الأسطوانة ذو العرض الواسع بقدرات قوية مضادة للاحتكاك ومضادة للحمل، ويمكنه تحسين استقرار تشغيل المعدات وعمر خدمة المعدات بشكل فعال.

7. نظام التشحيم

يمكنها ضمان تشحيم جميع الأجزاء المتحركة في الوقت المناسب، ومنع تآكل الكرات اللولبية وبكرات التوجيه الناتجة عن نقص المعدات ذات أنظمة التشحيم الأوتوماتيكية، وعدم كفاية الزيت والتشحيم، وإطالة عمر خدمة المسمار وقضبان التوجيه. .

نظام التشحيم التلقائي، سيقوم النظام بالإنذار تلقائيًا عندما يكون حجم الزيت أقل من القيمة المحددة، وتحتاج فقط إلى إضافة شحم التشحيم وفقًا لمطالبات البرنامج.تعتمد المعدات خطوط أنابيب تشحيم نحاسية بالكامل لمنع شيخوخة وانفجار خطوط الأنابيب البلاستيكية، وضمان عمر خدمة خطوط أنابيب التشحيم والتشحيم في الوقت المناسب للمكونات المختلفة، وتجنب التكاليف وإعادة تركيب المعدات الناتجة عن استبدال خطوط الأنابيب.انحراف الدقة.

8. مخفض المحرك

وفقًا لمتطلبات عزم الدوران الفعلي، يتم استخدام محركات مؤازرة محلية/مستوردة وفقًا للاحتياجات المختلفة للمستخدمين؛تعتمد إشارات محرك المؤازرة ناقل الحركة وتتعاون مع نظام التحكم لتحقيق التحكم في الحلقة المغلقة لضمان الكشف في الوقت الحقيقي عن إرسال الإشارة وتجنب فقدان الإشارة والنقل غير الكامل.ظواهر غير قابلة للاكتشاف

يؤدي تجميع محرك سيرفو وفقًا للنسبة المتزايدة من الحد الأقصى لطلب الحمل الزائد لعزم الدوران إلى تحسين قدرة التحميل الزائد لمحرك سيرفو والسائق أثناء التشغيل وتجنب تلف المحرك والسائق بسبب تشغيل التحميل الكامل على المدى الطويل.

يتم استخدام مخفضات العلامات التجارية المحلية المستوردة والمعروفة لضمان دقة النقل اللولبي والتحكم المتنوع في التسامح لقطعة العمل المنحنية.

إن أدوات التوصيل الزنبركية المستوردة من العلامة التجارية لا يمكنها فقط ضمان تعديل وامتصاص زاوية الانحراف والانحراف، ولكن أيضًا ضمان نقل عزم دوران خرج محرك سيرفو.

أداء نظام التحكم

وظيفة الكشف عن الحمل اللامركزي، وظيفة متابعة الحمل اللامركزي، وظيفة الكشف عن سمك اللوحة، الوظيفة المخصصة، وظيفة تعويض الدقة، وظيفة التحكم في العجلة اليدوية: إذا كان هناك مادة غريبة أسفل جانب أداة الضغط أو كان سمك قطعة العمل غير متناسق، ستصدر وظيفة التحميل اللامركزي إنذارًا مسموعًا ومرئيًا وتتوقف عن التشغيل فورًا.عندما تنحرف لوحة الثني عن مركز سكين الطي، يمكن للنظام تلقائيًا ضبط عزم دوران خرج المحرك لتحقيق تزامن المحركين وضمان تأثير الطي.إذا تجاوزت السُمك الفعلي للوحة نطاق سُمك اللوحة المحدد، فسيقوم النظام بإنشاء إنذار مسموع ومرئي ويوقف التشغيل على الفور.ثلاث وظائف أمان تمنع بشكل فعال إهدار قطع العمل وتلف الآلة.يمكن إضافة التعليمات المتقدمة يدويًا من خلال الوظائف المخصصة لتلبية متطلبات الانحناء للعمليات الأكثر تعقيدًا.يعتمد مركز الانحناء المرن الذكي نظام تحكم بحلقة مغلقة بالكامل، ويمكن دعم دقة جميع معلمات التعويض إلى 0.01 مم أو 0.1 درجة.

يوفر نظام CNC الوظائف التالية للمساعدة في الثني وضمان دقة الثني:

يحتوي النظام على وحدة التعلم الذاتي للتعويض.يحتاج العملاء فقط إلى تسجيل كل تعويض انحناء صحيح في هذه الوحدة، وسيقوم النظام تلقائيًا بمطابقة التعويض مع البرنامج الجديد.لا يحتاج المستخدمون إلى إعادة تصحيح تعويض زاوية الانحناء أو موضعها في كل مرة يقومون فيها بالبرمجة.يكافئ.يوفر النظام وحدة حسابية تلقائية لتعويض الدوران لكل أداة ثني.يحتاج العملاء فقط إلى وضع قطعة العمل المقولبة على سطح المفصل، وقياس ارتفاع الانحناء الذي يحتاج إلى التعويض، وإدخاله في وحدة الحساب الأوتوماتيكية لتعويض الدوران، ثم تحديث معلمات تعويض الدوران للنظام.

يدعم النظام استبدال مجموعة أكواب الشفط، ويقوم تلقائيًا بتكييف كوب الشفط الأمثل والتوصية به وفقًا لحجم قطعة العمل وحالة الانحناء الفعلية.بعد اكتمال البرمجة، عندما لا يمكن ثني قطعة العمل لأن الحجم صغير جدًا، سيتحول النظام تلقائيًا إلى وضع الاقتراض ويحاول الانحناء.إذا لم يكن من الممكن ثني قطعة العمل بعد استعارتها، فسيقوم النظام تلقائيًا بمطالبة المستخدم بالحد الأدنى لحجم قطعة العمل التي يدعمها برنامج الثني.الحد الأدنى لحجم القالب الذي يدعمه النظام هو 140 مم * 190 مم، والذي يعتمد على برنامج الثني.

يحتوي النظام على وظيفة الحماية من الاصطدام لكل محور.وسيتنبأ النظام بما إذا كان التداخل سيحدث عند موضع كل محور.في حالة حدوث تداخل، سيتم إنهاؤه على الفور ومطالبة المستخدم.أثناء الانحناء العادي، يضمن النظام أن يكون التصادم بين المحاور المختلفة مضمونًا للمستخدم.يمكن أن تعمل بأمان وحرية أثناء عملية الثني، ولا داعي للقلق بشأن تصادم المحور أثناء عملية الثني.يوفر النظام وظيفة التحكم في عقارب الساعة.بسبب نظام السكين المضاد للتصادم، فإن النظام يسمح للمستخدمين بالوصول إلى الموضع المطلوب لكل محور من خلال العجلة اليدوية.يحتوي النظام على وظيفة تحديد موضع اللوحة تلقائيًا ويستخدم جهاز تحديد موضع CNC لتحديد موضعه تلقائيًا.يمكنها إكمال الثني متعدد الجوانب في موضع واحد، مما يقلل من وقت دورة الثني.يمكن اختيار معايير تحديد المواقع المختلفة وفقًا لشكل قطعة العمل للتحكم في خطأ القص للوحة على حافة الانحناء الأولى لضمان دقة الأبعاد بعد التشكيل.