تصفح الكمية:24 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2023-04-29 المنشأ:محرر الموقع
تعتبر سوائل القطع ضرورية لتحقيق الكفاءة والجودة والفعالية من حيث التكلفة قطع المعادن العمليات. تُستخدم سوائل القطع لتليين وتبريد أداة القطع وقطعة العمل أثناء عملية التصنيع. كما أنها تساعد على تحسين تشطيب سطح الجزء المُشكَّل آليًا، وإطالة عمر الأداة، وتقليل مخاطر فشل الأداة. يعد اختيار سائل القطع المناسب أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق أفضل النتائج في عمليات قطع المعادن. سنناقش في هذه المقالة العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار سوائل القطع.
1. المواد التي يتم تشكيلها:
يعد نوع المعدن الذي يتم تشكيله عاملاً مهمًا يجب مراعاته عند اختيار سوائل القطع. تختلف خصائص المعادن المختلفة، مثل الصلابة والليونة والتوصيل الحراري. يمكن أن تؤثر هذه الخصائص على عملية التصنيع واختيار سائل القطع. على سبيل المثال، الألومنيوم هو معدن ناعم يمكن أن يسخن ويذوب بسرعة أثناء التشغيل الآلي. ونتيجة لذلك، يتم استخدام سوائل القطع المصممة للألمنيوم، مثل الزيوت القابلة للذوبان أو السوائل الاصطناعية، للمساعدة في تبديد الحرارة ومنع الانصهار. من ناحية أخرى، الفولاذ المقاوم للصدأ هو معدن صلب يتطلب قطع السوائل التي يمكن أن توفر ما يكفي من التشحيم والتبريد. غالبًا ما تستخدم السوائل شبه الاصطناعية والاصطناعية في تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ.
2. عملية القطع:
يعد نوع عملية القطع التي يتم إجراؤها عاملاً مهمًا آخر يجب مراعاته عند اختيار سوائل القطع. تتطلب عمليات القطع المختلفة، مثل الحفر أو الطحن أو الخراطة، أنواعًا مختلفة من سوائل القطع. على سبيل المثال، تتطلب عمليات الحفر قطع السوائل التي يمكن أن تخترق المساحات الصغيرة بين لقمة الحفر وقطعة الشغل. غالبًا ما تستخدم المستحلبات أو الزيوت القابلة للذوبان في عمليات الحفر لأنها يمكن أن تخترق بسهولة وتوفر التبريد والتشحيم الكافي. في المقابل، تتطلب عمليات الخراطة سوائل القطع التي يمكن تطبيقها بالتساوي على كامل سطح قطعة العمل. غالبًا ما تُستخدم السوائل الاصطناعية في عمليات الخراطة لأنها يمكن أن توفر تشحيمًا وتبريدًا ثابتًا عبر قطعة العمل بأكملها.
3. شروط التصنيع:
يمكن أن تؤثر أيضًا سرعة القطع المستخدمة في عملية التصنيع وتغذيتها وعمقها على اختيار سائل القطع. تؤدي سرعات القطع الأعلى إلى توليد المزيد من الحرارة، الأمر الذي يتطلب سوائل القطع التي يمكنها تبديد الحرارة بسرعة. وبالمثل، فإن معدلات التغذية المرتفعة والقطع الأعمق تولد المزيد من الحرارة وتتطلب سوائل القطع التي يمكن أن توفر ما يكفي من التبريد والتشحيم. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تؤثر ظروف التصنيع على نوع سائل القطع الذي يجب استخدامه. على سبيل المثال، قد تتطلب عمليات التصنيع عالية السرعة سوائل القطع المصممة خصيصًا للقطع عالي السرعة.
4. المخاوف البيئية:
يمكن أن تؤثر اللوائح والقيود البيئية على استخدام سوائل القطع والتخلص منها. تحتوي بعض سوائل القطع على مواد خطرة يمكن أن تضر بالبيئة إذا لم يتم التخلص منها بشكل صحيح. ونتيجة لذلك، من المهم مراعاة أي لوائح أو قيود بيئية قد تؤثر على استخدام سوائل القطع والتخلص منها. بعض سوائل القطع قابلة للتحلل أو إعادة التدوير، مما يمكن أن يساعد في تقليل تأثيرها البيئي.
5. الصحة والسلامة:
يمكن أن تشكل سوائل القطع مخاطر على الصحة والسلامة للمشغلين إذا لم يتم التعامل معها بشكل صحيح. تحتوي بعض سوائل القطع على مواد كيميائية خطرة يمكن أن تسبب تهيج الجلد أو مخاطر الاستنشاق أو القابلية للاشتعال. من المهم مراعاة المخاطر الصحية المحتملة المرتبطة بسائل القطع واتخاذ الاحتياطات المناسبة، مثل استخدام الملابس الواقية وأجهزة التنفس.
6. التكلفة:
يمكن أن تختلف سوائل القطع بشكل كبير في السعر، لذلك من المهم مراعاة فعالية تكلفة السائل فيما يتعلق بأدائه وطول عمره. قد تكون لبعض سوائل القطع تكلفة أولية أعلى ولكنها يمكن أن توفر عمرًا أطول للأداة وتحسين أداء المعالجة. في المقابل، قد يكون لسوائل القطع منخفضة التكلفة عمر افتراضي أقصر وتتطلب استبدالًا أكثر تكرارًا، مما قد يؤدي إلى زيادة التكاليف الإجمالية.