4 حيل لتعليمك الرسم العميق وتشكيل الصفائح المعدنية

السحب العميق هو عملية ختم وتشكيل يتم فيها تشكيل لوح مسطح إلى جزء مجوف مفتوح من خلال قالب مقعر تحت ضغط قالب محدب.في جميع أنواع مكونات الصفائح المعدنية ، غالبًا ما يستخدم السحب العميق لمعالجة الأجزاء الأسطوانية المختلفة ، نصفي الكرة الأرضية والرؤوس المكافئة ذات الحجم الأكبر أو المواد السميكة.

عملية ومتطلبات الرسم العميق

بشكل عام ، يجب إكمال عملية السحب العميق بضغط المكبس الهيدروليكي من خلال قالب السحب العميق.بشكل عام ، يتم استخدام المعالجة الباردة ، فقط لحجم الشكل أو تشوه مادة اللوحة السميكة ، يتم استخدام تشكيل السحب العميق للمعالجة الساخنة.

عملية الرسم العميق

الرسم البياني التالي هو قطر D ، سماكة اللوحة المسطحة المستديرة t الموضوعة في ثقب وضع القالب المقعر ، الرسم العميق في الأجزاء ذات الشكل الأسطواني لعملية الرسم.

عملية السحب العميق ، بسبب قوة السحب العميقة F والمحدبة ، فجوة القالب المقعرة بين Z لتشكيل لحظة انحناء ، يموت محدب لأسفل مع مادة اللوحة بعد الضغط النزولي ، بحيث تكون مادة اللوح مقعرة ، وفي محدبة ، مقعرة تم سحب دليل دائري للقالب في فتحة القالب المقعرة ، تطورت مادة اللوحة ببطء إلى أسفل الأسطوانة (تموت محدب أسفل الجزء المركزي من مادة اللوحة) ، جدار بسيط (يتم سحبه في الفتحة الموجودة في الجزء الدائري من مادة اللوحة) ، حافة محدبة (غير مسحوبة في الفتحة الموجودة في الجزء الدائري) ثلاثة أجزاء رئيسية ؛مع القالب المحدب مع استمرار سقوط القالب المحدب ، يكون الجزء السفلي البسيط غير متحرك بشكل أساسي ، وتتقلص الحافة ذات الشكل الدائري باستمرار إلى الفتحة ويتم سحبها في فتحة القالب المقعرة لتتحول إلى جدار أسطواني ، وبالتالي فإن يزداد ارتفاع الجدار تدريجياً ، وتتقلص الحافة تدريجياً ، وأخيراً يتم سحب الحافة كلها في فتحة القالب المقعرة لتتحول إلى جدار بسيط ، ثم تنتهي عملية الرسم.تصبح مادة اللوحة المستديرة دائرة مجوفة مفتوحة بقطر d1 وارتفاع h.

تحليل تشوه السحب العميق

يمكن فهم عملية تشوه السحب العميق: عملية السحب العميق هي شفة على شكل حلقة تتقلص تدريجياً إلى نقل تدفق ثقب القالب المقعر إلى عملية جدار الأسطوانة.عملية الرسم العميق هي عملية تشوه بلاستيكية معقدة نسبيًا.يمكن تقسيم كل جزء من الفراغ وفقًا لتشوهه إلى عدة مناطق.

⒈ الجزء السفلي من الاسطوانة (منطقة تشوه صغيرة) محدب أسفل القاع ملامسًا للمنطقة المركزية للجزء المستدير من مادة اللوحة للقاع البسيط ، في عملية الرسم العميق ، تحافظ هذه المنطقة دائمًا على شكل مسطح ، محاطًا بتوتر شعاعي موحد ، يمكن اعتبار أنه لا يوجد تشوه بلاستيكي أو منطقة تشوه بلاستيكية صغيرة جدًا ، فإن المادة السفلية ستكون قوة يموت محدبة لجدار الأسطوانة ، بحيث تنتج إجهاد شد محوري.

جزء شفة (منطقة تشوه كبيرة) فوق منطقة حلقة القالب المقعرة التي هي الحافة ، هي منطقة التشوه الرئيسية عند السحب العميق.السحب العميق ، ينتج جزء الحافة من المادة بسبب دور قوة السحب العميق إجهاد شد شعاعي σ1 ، في اتجاه تدفق الانكماش إلى فتحة القالب المقعرة ، يتم ضغط المادة بعضها البعض لإنتاج إجهاد انضغاطي عرضي σ3.دورها وسيكون جزءًا على شكل مروحة من الفراغ F يتم سحبه من خلال فتحة خيالية على شكل إسفين ويصبح مشابهًا لتشوه F2 ، انظر الرسم البياني التالي.

عندما تكون الحافة كبيرة والورقة رفيعة ، سيفقد جزء الحافة الثبات والقوس بسبب الضغط الانضغاطي العرضي عند الرسم ، مما يشكل ما يسمى بـ \\"ظاهرة التجعد \\" ، لذلك يتم استخدام حلقة العقص بشكل شائع لتجعيد الحافة .

⒊ جدار البرميل (منطقة نقل القوة) هذه هي منطقة التشوه ، بواسطة جزء شفة المادة عن طريق الضغط العرضي ، نقل تدفق الانكماش الممتد نصف القطري ، بشكل أساسي لم يعد يحدث تشوهًا كبيرًا.في الاستمرار في الرسم العميق ، العب دور نقل قوة السحب العميق المحدب إلى الحافة ، مادة حائط بسيطة في عملية نقل قوة السحب العميق نفسها لتحمل دور إجهاد الشد أحادي الاتجاه ، طوليًا ممدودًا قليلاً ، سمك هو أرق قليلا.

⒋ جزء زاوية مقعر (منطقة انتقالية) شفة وجزء انتقال بسيط لتقاطع الجدار ، حيث يكون تشوه المادة أكثر تعقيدًا ، بالإضافة إلى نفس خصائص جزء الحافة الذي يخضع لإجهاد الشد الشعاعي وضغط الضغط العرضي والقوة ، بالإضافة إلى لدور بثق الزاوية المقعرة ودور الانحناء وتشكيل ضغط انضغاطي سميك.

⒌ جزء زاوية القالب المحدب (منطقة انتقالية) جدار بسيط وجزء انتقال بسيط للتقاطع السفلي ، شعاعي وماسي لتحمل دور إجهاد الشد ، سميك لدور البثق والانحناء بواسطة ركن القالب المحدب والإجهاد الضاغط ، وعملية الرسم العميق ، استطالة شعاعية ، سماكة بعض التخفيف ، يحدث التخفيف الأكثر خطورة في زاوية القالب المحدبة وجدار البرميل ، بداية السحب العميق ، يكون في المحدب ، القالب المقعر بينهما ، الحاجة إلى نقل المادة أقل ، عن طريق التشوه: درجة التصلب الصغيرة والباردة منخفضة ولكن أيضًا ليست زاوية القالب المحدبة عند الاحتكاك المفيد ، تحتاج إلى نقل منطقة قوة السحب العميقة وأصغر.لذلك ، يصبح هذا المكان أكثر احتمالا للكسر عند الرسم العميق \\"قسم خطير \\".

تباين سمك الجدار لأجزاء السحب العميق

يمكن رؤية سمك الجدار غير المستوي لأجزاء السحب العميق في الشكل التالي.الشكل التالي هو تغيير سمك الجدار للرسم العميق للرأس البيضاوي من الصلب الكربوني ، والشكل التالي ب هو تغيير سمك الجدار لأجزاء الأسطوانة ذات الحواف السحب العميق بحلقة التجعيد.

متطلبات عملية معالجة الرسم العميق

يمكن أن يؤدي استخدام عملية الرسم العميق إلى إكمال معالجة أجزاء الشكل المعقدة ، والحصول على الأسطوانة ، والمخروطية ، والمربعة ، والكروية ، والأشكال غير المنتظمة المختلفة للأجزاء رقيقة الجدران.ومع ذلك ، فإن دقة معالجة السحب العميق مرتبطة بالعديد من العوامل ، مثل الخصائص الميكانيكية للمادة وسمك المادة ، وهيكل القالب ودقة القالب ، وعدد العمليات وتسلسل العمليات ، وما إلى ذلك. دقة التصنيع أجزاء السحب العميق ليست عالية بشكل عام ، الدقة المناسبة في مستوى IT11 أدناه ، في نفس الوقت ، نظرًا لتأثير أداء تشوه السحب العميق ، تكون عملية أجزاء السحب العميق جيدة أو سيئة ، وتؤثر بشكل مباشر على الأجزاء يمكن معالجتها بأكثر الطرق اقتصادا وبساطة ، وحتى التأثير على الأجزاء يمكن معالجتها بطريقة السحب العميق.أجزاء السحب العميق لمتطلبات العملية هي كما يلي.

⒈ يجب أن يكون شكل أجزاء السحب العميق بسيطًا ومتناسقًا قدر الإمكان.في تصميم أجزاء السحب العميق ، يجب دمجها مع معالجة أجزاء السحب العميق ، بقدر الإمكان لاستخدام أسهل في التشكيل ويمكن أن تلبي متطلبات النموذج.الرسم البياني التالي هو تصنيف لدرجة سهولة التشكيل بالرسم العميق.جميع أنواع أجزاء الرسم العميق في الشكل ، وصعوبة تشكيلها من أعلى إلى أسفل بترتيب تصاعدي.تزداد صعوبة نفس النوع من أجزاء الرسم العميق من اليسار إلى اليمين.حيث: يشير e إلى الحد الأدنى لطول الحافة المستقيمة ، و f يشير إلى الحجم الأقصى للجزء المسحوب بعمق ، ويشير a إلى طول المحور القصير ، ويشير b إلى طول المحور الطويل.

⒉ بالنسبة للأجزاء الأسطوانية ذات السحب العميق مع شفة ، فإن أنسب شفة تكون في النطاق التالي عند الرسم العميق باستخدام حلقة العقص: d + 12t≤d محدب + 25t

حيث د - قطر الجزء المستدير البسيط ، مم.

T - سمك المادة ، مم.

د محدب - قطر شفة ، مم.

⒊ يجب ألا يكون عمق الرسم كبيرًا جدًا (أي يجب ألا يكون H أكبر من 2 د).عندما يمكن سحبها مرة واحدة ، يكون ارتفاعها هو الأفضل: لا توجد قطع بسيطة مستديرة شفة: H ≤ (0.5 ~ 0.7) د

⒋ على الأسطوانة التي ترسم الأجزاء العميقة ، يجب أن يلتقي الجزء السفلي والجداري من نصف قطر الزاوية r المحدب r المحدب والشفاه والجدار بين نصف قطر الزاوية r مقعر ≥ 2t ، من الظروف المؤدية إلى التشوه ، من الأفضل أن تأخذ r محدب ≈ (3 ~ 5) ر ، ص مقعر ≈ (4 ~ 8) ر.إذا كان r محدب (أو r مقعر) ≥ (0.1 ~ 0.3) t ، يمكن أن يزيد من التشكيل.