تصفح الكمية:21 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2018-12-20 المنشأ:محرر الموقع
1. ختم الأزيز
تعتبر فجوات أداة الطحن ، والمواد ، والمعالجة الحرارية ، وتآكل الختم ، والهياكل التوجيهية ، والقوالب المحدبة والمقعرة هي الأسباب الرئيسية لختم الأزيز ، لذلك من الضروري ضبط فجوة القالب في الوقت المناسب ، واختيار مادة القالب بطريقة معقولة وطريقة المعالجة الحرارية ، قم بتلميع الثقب ، وضبط عمق اختراق الثقب ، وتحقق من عمود التوجيه ، ودقة التوجيه ودقة دليل الثقب في القالب ، وضبط الوقت.
2- خردة القفزة
أسباب تأثير قفز النفايات هي الفجوة بين أدوات الطحن وحدة حافة القطع.طول الثقب، وتركيز سرعة الختم، وما شابه ذلك. إذا كانت الفجوة غير معقولة، فسوف تتسبب بسهولة في ظهور النفايات.من الضروري إجراء التعديلات ذات الصلة وفقًا للوضع الفعلي في الوقت المناسب.إذا كانت حافة حافة القطع كبيرة جدًا، فمن السهل إعادة الخردة إلى وضعها الطبيعي.عندما تكون المادة أرق، يمكن استخدام الحافة المائلة. يتم زيادة عمق القالب وفقًا لمعامل القالب.لضمان نظافة المواد المراد معالجتها، لتحقيق سرعة الختم وتركيز الزيت، ولإزالة مغنطة المواد المختلفة، يمكن استخدام الامتزاز الفراغي.
3. بروز ، الصفر
بسبب التكسير الناجم عن الحزام أو القالب ، من الضروري فقط مسح الزيت وتركيب جهاز إزالة الغبار الأوتوماتيكي ، كما أن زيادة تشطيب سطح القالب يمكن أن يقلل أيضًا من الخدوش والكسور.نظرًا لصلابة السطح غير الكافية للمادة المراد معالجتها ، يجب أن تكون المادة المعالجة مطلية بالكروم ، ومكربنة ، وبورونيزيد ، وإذا كانت المادة تفتقر إلى الثبات ، فقم بتقليل التشحيم وضبط قوة الزنبرك.بسبب الخدوش والأعطال الناتجة عن التشغيل غير السليم ، يجب أن تكون إجراءات التشغيل الخاصة بالمشغلين موحدة ، بحيث يمكن التعامل معها بحذر.
4. التفريغ ليس طبيعيا
هناك العديد من الأسباب للإزالة غير الطبيعية. لوحة التجريد مائلة، ولوحة التجريد وقالب التثقيب ضيقة جدًا، ولا يمكن تعديل مسامير الكفاف على نفس الارتفاع أو الأجهزة الأخرى التي تحتوي على أجزاء تجريد غير مناسبة.يجب تعديل أجزاء التجريد والمسامير الكنتورية، ويجب استخدام مسامير التجريد والأكمام.مزيج من البراغي السداسية. فجوة القالب صغيرة جدًا، ويجب أن تكون المادة كبيرة جدًا عند فصل المادة عن الثقب، ويجب تعديل فجوة القالب.يحتوي القالب المقعر على مخروط مقلوب لقص القالب المقعر. تحقق من المواد المعالجة.سوف تقوم المادة المشوهة والمشوهة بتثبيت الثقب وتشويه المادة وتنعيمها قبل المعالجة. يلتصق الزيت الموجود على المادة بالأداة الكاشطة، ويتم عض الثقب ولا يمكن معالجته. حواف الثقب و يتم مصقول القالب السفلي.للحصول على سطح قطع جميل، تحتاج إلى شحذ حافة القالب.يمكن ثقب المواد الرقيقة بحافة مشطوفة لتحسين تزييت اللوحة واللكمة. لا يمتلك الزنبرك أو المطاط قوة مرنة كافية أو فقدان التعب، ويتم استبدال الزنبرك في الوقت المناسب.قم بإصلاح أو استبدال جلبة الدليل في الوقت المناسب بحيث لا تكون الفجوة بين عمود التوجيه وجلبة الدليل كبيرة جدًا. تكون الثقب الصغير متحيزًا بسبب الفتحة غير المتعامدة على الكتلة الموصى بها، ويتم استبدال كتلة الدافع أو استبدال.تحقق مما إذا كان عمود التثقيب أو الدليل مثبتًا رأسيًا، وتأكد من الوضع العمودي.
5. الحافة المنحنية ليست مستقيمة والحجم غير مستقر
حافة الانحناء ليست مستقيمة، والحجم غير مستقر، وتتم إضافة عملية الثني المسبق.إذا كانت قوة ضغط المادة غير كافية، يتم زيادة قوة الضغط. لا يمكن تطبيق تفاوت القوالب المحدبة والمقعرة أو الانحناء بشكل موحد، ويتم ضبط الفجوة بين القوالب المحدبة والمقعرة الموحدة، ويتم ضبط الزوايا الدائرية للمحدب والقوالب المقعرة مصقولة، وأبعاد الارتفاع أكبر من الحد الأدنى للحجم.
6. الجزء السفلي من الجزء المقعر ليس مسطحا
عندما تتم معالجة الجزء المقعر، غالبًا ما يحدث عدم استواء سفلي، والسبب والطريقة المقابلة هو أن المادة نفسها ليست مسطحة، ويجب تسوية المادة. منطقة الاتصال بين اللوحة العلوية ومادة القالب هي صغير جدًا أو أن قوة المادة العلوية ليست كافية أو لا توجد معدات للمادة العلوية، ويتم ضبط جهاز المادة العلوية وفقًا لذلك لزيادة قوة المادة العلوية.
7. تشويه المواد
بعد ثقب المادة ، لا يكون تسطيح المادة جيدًا ، والذي قد يكون بسبب إجهاد الثقب المفرط. عندما يتم ثقب الثقب ، يتم شد محيط الثقب لأسفل ، يزداد إجهاد الشد السطحي للمادة ، كما أن حركة عدم التسديد عالية السرعة تزيد من الضغط الضاغط على السطح السفلي للمادة ، ولا توجد نتيجة واضحة عندما تكون كمية الثقوب المثقوبة صغيرة.ومع ذلك ، إذا زادت كمية الثقوب المثقوبة ، فإن مضاعفة إجهاد الشد وضغط الضغط سيؤدي إلى تشوه المادة ، وطريقة القضاء على هذا التشوه هي: يتم ثقب الثقب ، ويتم إرجاع الثقوب المتبقية لتموت لقطع.على الرغم من أن هذا هو نفس الضغط على المادة ، إلا أنه يخفف من التثقيب المستمر في نفس الاتجاه ويولد إجهاد الشد وتراكم الضغط الانضغاطي.يتم أيضًا مشاركة تأثير التشوه الجزئي للدفعة الثانية من الثقوب بواسطة الدفعة الأولى من الثقوب.
يجب أن تكون صيانة قوالب الختم المستمرة مقاومة ودقيقة، ويجب أن تتم خطوة بخطوة، ولا ينبغي أن يتم تعشيقها بشكل أعمى.من الضروري أن يكون لديك مخطط شريطي عند إصلاح القالب لتسهيل البحث عن المشكلة. افتح القالب، وتحقق من حالة القالب وفقًا للمخطط الشريطي، واكتشف سبب العطل، وقم بتنظيف أداة الطحن.عند تفكيك القالب ، من الضروري ضمان القوة الموحدة.بالنسبة لهيكل القالب مع زنبرك المواد المثبت بين اللوحة الثابتة ولوحة التفريغ وهيكل القالب مع زنبرك التفريغ مباشرة على عمود التوجيه الداخلي. عند إزالة المتعرية، تأكد من أنها متوازنة وإخراجها، لأن التجريد من المتعرية سوف يتسبب في كسر لكمة.في إنتاج الختم المستمر اليومي ، تعتبر أعمال الصيانة اليومية للقالب مهمة جدًا.في كل مرة قبل عمل الختم، من الضروري التحقق بعناية مما إذا كان في حالة طبيعية، مثل ختم الزيت وتوجيه إمداد الزيت. قبل الماكينة، يتم فحص القالب والشفرة، ويتم تأكيد قفل كل جزء. .هذا يمنع وقوع العديد من حوادث السلامة.