البرنامج التعليمي الأساسي لآلة الانحناء CNC في مصنع الصفائح المعدنية

Ⅰ لكمة اضغط على الفرامل

يُطلق على المثقاب أيضًا اسم سكين الثني، وهو مقسم إلى نوعين: النوع المتكامل والنوع المنفصل.طول النوع المتكامل: 415 مم و 835 مم.

طول الانقسام: 10، 15، 20، 40، 50، 100 (القرن الأيسر)، 100 (القرن الأيمن)، 200، 300 (مم)؛يمكن دمجها في أطوال مختلفة من طول الانحناء مع قوالب مقسمة.

تنقسم المثقاب إلى أربعة أنواع: السكين المستقيم، وسكين الثني، وسكين القوس، والسكين الخاص.

1. أنواع السكين المستقيم وخصائص المعالجة

مناسبة لمنتجات الانحناء والمتماثلة، يمكن للاتجاه الأمامي والخلفي تجنب الموضع، وسمك الأداة 6 مم، وبالتالي فإن فتحة الانحناء يمكن أن تكون صغيرة مثل 6 مم.

تحليل الأداة: من مخطط محاكاة ثني الأداة، يمكن ملاحظة أنه يمكن تجنب الجزء الأمامي والخلفي للأداة، لكن طول Z وW أقل من طول X وY. زاوية طرف السكين لهذه الأداة هو 88 درجة، و زاوية طرف السكين R هي 0.2، بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام الأداة بزاوية 30 درجة و45 درجة أمر شائع.

تحليل الأداة: زاوية طرف السكين 30 درجة، زاوية طرف السكين R 0.67، حتى تتمكن من ثني الزاوية من 30 درجة إلى 180 درجة، باستخدام الزاوية الصغيرة لطرف السكين يمكن تفادي فتحة البرعم أو الجوز، إلخ. ويمكن استخدامها أيضًا قالب إدخال عميق. يمكن تجنب كل من الأدوات الأمامية والخلفية.

2. أنواع سكين الثني وخصائص المعالجة

تحليل الأداة: تستخدم الأداة بشكل أساسي التجنب في اتجاه W أثناء عملية الثني.عندما يكون X > 15 مم، يصبح تأثير التجنب أسوأ فأسوأ.عندما تكون Y> 30، تكون حالة الانحناء مستوفاة، وإلا فإنها ستصطدم بالأداة خلف.تُعرف الأداة عمومًا بسكين ثني صغير.

تحليل الأداة: تستخدم الأداة بشكل أساسي التجنب في اتجاه W أثناء عملية الثني.عندما يكون X > 25 مم، يصبح تأثير التجنب أسوأ فأسوأ.عندما تكون Y> 75، تكون حالة الانحناء مستوفاة، وإلا فإنها ستصطدم بالأداة خلف.تُعرف الأداة عمومًا باسم سكين الانحناء الكبير.

3. نوع سكين القوس وخصائص المعالجة

تحليل الأداة: ينقسم السكين القوسي إلى نوع ثابت ونوع متحرك.يجب أن تلبي السكين القوسية شروط المعالجة لثني قوس مختلف عن طريق استبدال الشريط الدائري.عندما يكون السكين على شكل X X10>10MM، فإنه يتجنب ذلك.ال تأثير البت هو نفس تأثير المنجل الصغير.معايير الاختيار الشائعة لأخدود القالب على شكل حرف V هي قطر القوس بالإضافة إلى سمكين للوحة.

4. أنواع السكين الخاصة وخصائص المعالجة

تشتمل السكين الخاصة لفرامل الضغط على لكمة أوفست والقالب، ولكمة الحاشية والقالب وبعض الأشكال الخاصة من اللكمات.

● ينقسم وجود آلة التثقيب والقالب إلى نوعين: 415 مم و835 مم.حجم الشكل المقسم هو نفس حجم الأداة.يتم تشكيل شكل الانحناء لمواصفات الرسم، ولكن عندما يكون سمك تكون الورقة سميكة، مثل T = 2.0، مع الأخذ في الاعتبار المسافة البادئة الأكثر خطورة والقيود المفروضة على القالب نفسه، سيكون من الصعب تشكيلها.

● لكمة الحاشية والقالب عبارة عن قالب مسطح، ويمكن استبدال القالب بقالب ثني شائع، ولكن يجب تجنب الأخدود V.إنها تستخدم بشكل أساسي لمعالجة تسطيح الجانب الميت، صواميل البرشام وما إلى ذلك.

Ⅱ يموت من الانحناء

1. إن قالب مكابح الضغط لديه قالب ثني، قالب إدخال عميق، قالب حاشية، وما إلى ذلك.

⑴ يموت من الانحناء

إن اختيار قالب الثني لفرامل الضغط يأخذ في الاعتبار بشكل أساسي سمك المنتج المعالج.في الوقت الحاضر، معيار اختيار القالب الجديد لشركة Yi Xin هو 6T، وهو المعيار عند العمل في الحقل تحت ظروف غيرظروف خاصة.عند معالجة الأخدود الكبير على شكل V أو الأخدود الصغير على شكل V، فإن معامل الانحناء يحتاج إلى تعديل وفقًا لذلك.

تحليل القالب: الصورة توضح أحد أنواع القالب.تشمل أنواع الأخاديد على شكل V بشكل أساسي 4V، 6V، 7V، 8V، 10V، 12، 16V، 25V وبعض سكاكين ثني الأخدود الكبيرة الخاصة.وينقسم القالب إلى نوعين حسب الارتفاع : 46 ارتفاع و 26 ارتفاع .

⑵ أدخل قالبًا عميقًا

تحليل القالب: يظهر في الشكل أحد أنواع الأخاديد على شكل حرف V.أنواع الأخاديد على شكل V هي بشكل أساسي 4V، 6V، 8V، 12 وبعض القوالب العميقة الخاصة، مناسبة للثني في أي زاوية تتراوح بين 30-180 درجة.

⑶ يموت هيمينغ

في الوقت الحاضر، لا يوجد لدى الشركة قالب تطويق خاص، والذي عادة ما يتم استبداله بقالب ثني.

2. طريقة تشكيل فرامل الضغط

⑴ معالجة الانحناء على شكل حرف L

الأشكال الأساسية للانحناء، زاوية الانحناء تتراوح ما بين 30 درجة إلى 180 درجة.

عند ثني الزاوية الحادة، تحتاج إلى إدخال القالب العميق واللكمة الحادة، ويمكن ثني 90 درجة أو زاوية منفرجة اختيار أي معالجة للقالب.

① مبدأ معالجة الانحناء على شكل حرف L

ج: يعتمد على مبدأ المقياسين الخلفيين (نقطتين)، ويتم وضعهما حسب شكل قطعة الشغل.

ب: عندما يكون المقياس الخلفي في موضعه، انتبه إلى الانحراف، ويكون بُعد الانحناء المطلوب على نفس خط الوسط.

ج: عندما يتم إجراء الانحناء الصغير، تكون معالجة الموضع العكسي مثالية.

د: من الأفضل خفض منتصف القاعدة وفقًا للقاعدة الخلفية (ليس من السهل رفع القاعدة بعد تثبيت الوضع).

أي: الأفضل الاعتماد على الجانب لأقرب قاعدة.

F: من الأفضل الاعتماد على الجانب الطويل.

G: استخدم الرقصة كموضع مساعد (الجانب المائل والجانب غير المنتظم مثنيان).

② احتياطات معالجة الانحناء الداخلي على شكل حرف L

ج: عندما يتم تجميع القالب، يتم إجراء الثني، ويجب سحب المقياس الخلفي للخلف لمنع تشوه قطعة العمل أثناء عملية الثني؛

ب: عندما ينحني الجزء الداخلي من قطعة العمل الكبيرة، نظرًا لأن شكل قطعة العمل كبير، وتكون منطقة الانحناء صغيرة، فمن الصعب أن تتداخل السكين ومنطقة الانحناء، مما يجعل موضع الانحناء قطعة العمل صعبة أو تلف ثني قطعة العمل.

③ ل-احتياطات معالجة انحناء الشكل

ج: عندما ينحني الحجم الصغير، سواء كان المثقاب والمقياس الخلفي يتداخلان.

ب: عندما يكون موضع الثقب أقرب إلى خط الانحناء أو يكون حجم حافة الانحناء أقل من نصف أخدود V، انتبه إلى مادة سحب الانحناء.

④ طريقة الانحناء الخاصة لمعالجة الانحناء على شكل حرف L

ج: طريقة الانحناء اللامركزي

تحليل العملية:

الانحناء اللامركزي له الفرق بين التحميل الإيجابي والسلبي للموت.عند المعالجة، يتم وضع مادة الرسم على الجانب الداخلي أو الجانب الخارجي لخط الثني لإحداث فرق.بالإضافة إلى ذلك، الانحناء اللامركزي هو طريقة معالجة خاصة لها مخاطر معينة ولا تستخدم في ظروف خاصة.

ب: طريقة ثني الخط

تحليل العملية:

نظرًا لتأثير القص الناتج عن الانحناء اللامركزي، لا يتم استخدام بعض المنتجات ذات متطلبات السطح العالية.توقيت الضغط والانحناء هو نفس توقيت الانحناء اللامركزي.قبل الانحناء، يمكنك استخدام القاطع 88 درجة أو قالب ضغط خاص للطي.اضغط على الخط عند خط الانحناء وانحنى بالقالب العادي.

C: انحناء صغير على شكل حرف V، زاوية كبيرة، ضغط كبير على شكل حرف V.

تحليل العملية: استخدم أولاً فتحة V صغيرة للانحناء بزاوية كبيرة، ثم استخدم القالب العادي للانحناء، يمكن لطريقة المعالجة هذه تجنب حجم التمدد الصغير الناتج عن الانحناء المباشر للفتحة V الصغيرة.

D: بالإضافة إلى ثني شريط الحشية

تحليل العملية: طريقة المعالجة هذه مناسبة أكثر للمنتجات ذات المتطلبات الأكثر صرامة على شكل قطعة العمل.وبالإضافة إلى ذلك، يقتصر الأمر على معالجة العينات في معظم الحالات.

يمكن أيضًا دمج طرق المعالجة الأربعة المذكورة أعلاه، وسيكون تأثير القولبة أكثر مثالية.

⑵ معالجة الانحناء على شكل Z

التعريف: أي انحناء يتكون في الاتجاه المعاكس هو انحناء على شكل حرف Z.

نطاق معالجة الانحناء القياسي: ارتفاع الانحناء على شكل Z > مسافة حافة الأخدود V بالإضافة إلى T.

الحد الأدنى لحجم المعالجة محدود بقالب المعالجة، ويتم تحديد الحد الأقصى لحجم المعالجة بواسطة شكل آلة المعالجة.

① خطوات Z للمعالجة Z

ج: أولاً، تتم معالجة الانحناء على شكل حرف L وفقًا لطريقة معالجة الانحناء على شكل حرف L؛

ب: معالجة الانحناء Z بواسطة الانحناء L؛

(أو قم بمعالجة الانحناء على شكل حرف Z على الجانب الآخر من الانحناء على شكل حرف L.)

② معالجة Z مبدأ الانحناء Z

ج: من المريح الاعتماد على الموضع والاستقرار الجيد؛

ب: بشكل عام، الموضع هو نفس وضع الانحناء على شكل حرف L؛

ج: عند معالجة الموضع الثاني، يجب أن تكون قطعة العمل والقالب مسطحتين.

③ احتياطات المعالجة Z

ج: يجب أن تكون زاوية معالجة الانحناء على شكل حرف L في مكانها، وتتطلب بشكل عام 89.5 درجة إلى 90 درجة؛

ب: بعد ضبط القاعدة، اسحب للخلف لمنع تشوه قطعة العمل.

④ طرق المعالجة Z العامة

ج: ينبغي النظر في تسلسل المعالجة في الشكل التالي، أولاً ثني 1 ثم ثني 2.

ب: أولًا نوع الثني من النوع L ومن ثم معالجة الثني على شكل Z، والتأكد مما إذا كانت عملية الثني على شكل Z تتداخل مع منصة الماكينة.

ج: في حالة التداخل، قم أولاً بثني 1 بزاوية كبيرة، ثم ثني 2، ثم الضغط على 1؛

ب: إذا لم يكن هناك أي تداخل، وفقًا لطريقة معالجة الانحناء Z العامة، قم أولاً بثني 1 ثم ثني 2.

C: زاويتان حادتان على شكل Z، انحنى أولاً إلى 90 درجة، ثم أدخل العمق 2، وأدخل العمق 1.

⑤ طرق المعالجة الخاصة بانحناء Z:

ج: المعالجة اللامركزية للقالب السفلي؛

ب: المعالجة باستخدام أخدود صغير على شكل حرف V؛

ج: قم أولاً بثني الزاوية الكبيرة ثم الضغط عليها؛

د: حدد قالب الطحن.

⑥ طرق معالجة الانحناء Z الأخرى:

ج: المعالجة باستخدام قالب الأوفست؛

ب: يتكون من قالب سهل.

⑶ معالجة الانحناء N

التعريف: المعالجة المستمرة مرتين في نفس سطح المعالجة لمعالجة الانحناء N.

① اعتبارات المعالجة العامة للانحناء N:

ج: يجب أن تكون زاوية معالجة الطي الأولى أقل من أو تساوي 90 درجة؛

ب: بعد معالجة الطية الثانية، يجب أن يعتمد المقياس على السطح المُشكل آليًا.

② طرق المعالجة الخاصة N:

أ. عندما يكون القالب العلوي ذو التداخل بحجم Y ذو الانحناء N طفيفًا ==> الانحناء على شكل حرف N ثم استخدام ثقب الحاشية وتشكيل القالب

ب. عندما يكون تداخل حجم Y-bending كبيرًا جدًا

==>ثني الخط وثنيه للتداخل.بعد ثني B، يتم طي B ثم يتم استخدامه في تشكيل (ثقب الحاشية والقالب + الحشو).

ج: تتم معالجتها بسكين الطحن.

⑷ معالجة القوس

تنقسم المعالجة بالقوس الدائري إلى نوعين: التقريب باستخدام قالب الانحناء والتصنيع باستخدام القوس الدائري.ينقسم السكين القوسي إلى نوعين: ثابت ومستدير.

① احتياطات المعالجة:

ج: عند المعالجة بقالب 90 درجة، ستكون هناك حالات لا تتم فيها المعالجة، لذلك من الضروري الدفع يدويًا أو إذا كانت الحالة تسمح بقالب 88 درجة؛

ب: يتم استخدام أداة الكشف في الغالب لضمان حجم مظهر قطعة العمل؛

C: معالجة قوس 90 درجة، اختيار القالب هو 2 (R+T).

3. تخطيط عملية الانحناء

⑴ المبادئ الأساسية لتخطيط عملية الانحناء

أ- الانحناء من الداخل إلى الخارج

ب. الانحناء الصغير إلى الكبير

ج. قم أولاً بثني الشكل العام، ثم ثني الشكل المعقد

د. لا يؤثر الانحناء قبل العملية على مبدأ ما بعد العملية

⑵ مثال لتخطيط العملية

بغض النظر عن مدى تعقيد قطعة العمل، فهي تتكون من عدة أنواع من طرق المعالجة بشكل منفصل.لذلك، من الضروري إتقان طريقة تشغيل كل طريقة ثني، وتعلم كيفية استخدامها معًا تكون قادرة على ترتيب الانحناء لأشكال الشغل المختلفة في العملية.

3. اختيارات تحديد المواقع المعيارية

أ. تحديد المواقع على الجانب الأقرب؛

ب. تحديد المواقع مع جوانب واسعة؛

ج. حاول تقليل الخطأ التراكمي عن طريق طي الحواف دون طي أو ثني.

د. عدد قطع العمل المثقوبة، مع تحديد موضعها بدون نتوءات أو وصلات؛

E. تحديد موضع قطعة العمل بكمية صغيرة من التشوه؛

F. حاول اختيار موضعين ثابتين متتاليين؛

G. يمكن إضافة موضع مساعد على طرفي القالب، مثل المغناطيس؛

ح. بالنسبة لقطع العمل غير المنتظمة، استخدم الليزر لقطع أداة تحديد المواقع؛

I. الزاوية الكبيرة أو الانحناء على شكل حرف U لا يختار تحديد الموضع.

5. مبادئ اختيار آلات العمل في الموقع

أ. حدد الآلة وفقًا لعرض الانحناء؛

ب. اختر آلة وفقًا لطول الانحناء؛

ج. اختيار الآلة حسب الضغط المطلوب للثني؛

د. حدد الجهاز وفقا لعدد محطات المعالجة؛

E. وفقا لنوع الجهاز الموجود في الموقع، يتم تحديد رقم الجهاز.

F. حدد الآلة وفقاً للمتطلبات الخاصة للقالب؛

ز. حدد الآلة وفقًا لمتطلبات التجنب؛

ح. حدد الآلة وفقًا للنطاق المتحرك للقاعدة اللاحقة؛

I. حدد الآلة حسب شكل القاعدة اللاحقة.

6. طرق التحكم في حجم الانحناء

أ. تجنب الخطأ التراكمي، وقم بقياس الحجم غير المطوي لكل معالجة.

ب. تجنب الاتكاء على حافة الانحناء لتجنب زاوية كبيرة.

ج. يجب أن يكون المنتج مثنيًا على الحافة، ويجب أن تكون زاوية الطية الأولى أقل بقليل من 90 درجة؛

د. تحديد دقة المقياس قبل المعالجة؛

E. قم بإجراء الفحص الأول قبل المعالجة الرسمية، وقم بإجراء فحص جيد أثناء المعالجة؛

واو. وفقا لمتطلبات الدقة للمنتجات المصنعة، حدد الجهاز المناسب؛

ز. تجنب اختيار الأدوات ذات القلوب المختلفة.تأكد من أن نقاط الثقب على نفس الخط قبل التشغيل الآلي.

ح. اختيار طريقة معالجة جيدة وطريقة تخطيط عملية جيدة لتبسيط صعوبة المعالجة؛

1. وضع دقيق، هناك وضع غير طبيعي يجب اكتشافه على الفور.