تحليل كسر الأسطوانة لآلة لف الألواح

1. احتكاك الأسطوانة وخصائص التآكل

1) آلية التآكل

التآكل هو العملية التي يتلامس من خلالها جسمان على سطح الاحتكاك مع بعضهما البعض ويفقدان المواد تدريجيًا بسبب الحركة الميكانيكية للاحتكاك.سيؤدي ذلك إلى انخفاض حجم الجسم تدريجيًا في اتجاه عمودي على سطح الاحتكاك.يتعرض سطح التلامس لأضرار ميكانيكية محلية تحت ضغط عالٍ، ويتأثر شكل الضرر بالعوامل البيئية المحيطة.وفقًا لسبب الضرر، ينقسم الضرر إلى تآكل الالتصاق، وتآكل الكاشطة، وتآكل التعب.فيما يتعلق بتآكل الالتصاق، على الرغم من أن سطح لفة العمل معالج بالحرارة، إلا أن الفيلم السطحي سوف يتم ضغطه وتشققه بسبب الحمل الطبيعي والحركة العرضية في نفس الوقت، مما يتسبب في اتصال السطح الجديد مباشرة ويسبب الالتصاق (اللحام البارد ).إذا كان الحمل والسرعة كبيرين، فستزيد درجة حرارة سطح الاحتكاك، مما سيزيد من تعزيز الفيلم السطحي للكسر وتشكيل الالتصاق.تشكل دورة الالتصاق ثم التقشير ثم إعادة الالتصاق تآكل الالتصاق.بالنسبة للتآكل الكاشطة، فمن الممكن والشائع أيضًا.نظرًا لأن اللوحة صلبة أو تحتوي على بقع صلبة وشوائب وما إلى ذلك، في ظل الحركة العرضية، فإن القمم الكفافية الصلبة أو الحبوب الكاشطة على سطح الأسطوانة تقطع الأخاديد على شكل شريط مثل القطع، مما يتسبب في سقوط المواد.بالنسبة لبكرات العمل التي تؤدي إلى احتكاك مركب متدحرج وانزلاق، تحت تأثير الإجهاد المتناوب، يصبح سطح المادة مرهقًا وتسقط المادة، مما يتسبب في تآكل الكلال.يتناقص عدد دورات الإجهاد المسببة للتآكل التعبى كلما استحق الإجهاد أن يزداد، خاصة مع زيادة نسبة الاحتكاك المنزلق.

2) تحليل التآكل

في ظل ظروف احتكاك معينة، تنقسم عملية التآكل إلى ثلاث مراحل، وهي مرحلة التشغيل، مرحلة التآكل المستقر، ومرحلة التآكل الشديد.التشغيل هو مرحلة غير مستقرة من التآكل.ولها نسبة قليلة خلال كامل وقت العمل ونسبة تآكل عالية ولكنها تقل مع زيادة وقت العمل.تتمتع مرحلة التآكل المستقر بأطول وقت، وتتميز بتآكل أبطأ ومعدل تآكل ثابت.مرحلة التآكل الشديد هي زيادة حادة في معدل التآكل.بالنسبة للأسطوانة، فهذا يعني أن تركيز الضغط خطير، مما يتسبب في كسر الأسطوانة بسهولة.بالنسبة لآلة لف الألواح، فإن التشغيل الخامل للآلة له أهمية كبيرة لكفاءة وعمر الخدمة للآلة.التشغيل يمكن أن يجعل سطح الآلة في ظروف تلامس مرنة، والتي يمكن أن توفر الحد الأدنى من معدل التآكل وقيمة الاحتكاك المستقرة.القاعدة المهمة للتشغيل هي أن الخشونة المستقرة مستقلة عن الخشونة الأصلية، ولكنها تعتمد على ظروف التآكل.لأن عمل الآلة ليس نوعًا من التشغيل طويل الأمد.تتأثر نتيجة التشغيل بعوامل مثل حمل المواد، والسرعة، والخصائص الميكانيكية والفيزيائية، ولكن طالما أن الضغط لا يتجاوز القيمة الحرجة، فمن الأفضل والأفضل الحفاظ على الاتصال المرن.

2. أسباب أنواع كسر الأسطوانة

1) الكسر الأولي للأسطوانة

يحدث الكسر الأولي للأسطوانة بشكل عام بسبب الضغط الزائد للأسطوانة العلوية وعدم كفاية عامل أمان القوة للأسطوانة.

2) كسر متوسط ​​للأسطوانة

كلما كان قطر الصفائح المدرفلة أصغر، زادت قوة التلامس والضغط العرضي.ولذلك، فإن الضغط على الأسطوانة يتركز بشكل مفرط بسبب الالتصاق والتآكل الكاشطة، وقد تنكسر الأسطوانة في أي وقت.

3) الكسر المتأخر للأسطوانة

إذا كان التصميم والتشغيل مطابقين للمواصفات، بعد أن يصل إجهاد الكلال للأسطوانة إلى عدد معين من الدورات، سيتم تشكيل تركيز الإجهاد، مما يؤدي إلى كسر الكلال؛ومع زيادة الحمل الزائد والإجهاد العرضي، سوف يتسارع هذا الكسر.