دليل الانحناء السلامة

مكابح الضغط هي واحدة من عدد قليل جدًا من المعدات التي يحتاج المشغل إلى التفاعل معها بشكل مباشر مع الماكينة.ومع إخراج الكبش بحمولة كبيرة ، من المحتمل أن تكون هذه الآلة خطيرة للغاية.ولكن مع التدريب المناسب وأجهزة الحماية ، يمكن للمشغلين إجراء عمليات الانحناء بسهولة ودون خوف من الإصابة.

ماذا احترس من

هناك العديد من المخاطر عندما يتعلق الأمر بعمليات الانحناء.أكثر ما يمكن التعرف عليه هو مكان التقاء الثقب والقالب - نقطة الاتصال ، أو نقطة القرص.إذا وقع شيء آخر غير المادة التي يتم ثنيها بين الثقب والموت ، فقد تكون تنظر إلى حادث كارثي.

قال شون ماشينتر 'يحتاج المشغلون حقًا إلى احترام الماكينة التي أمامهم وفهم كيفية عملها '. ليست المناطق الواضحة فقط هي التي يحتمل أن تكون خطرة.هذا هو السبب في أن فهم قدرات الماكينة وإمكانياتها يمكن أن يحدث فرقًا كبيرًا في العمليات الآمنة.

قال سكوت أوتينز 'تحدث منطقة إصابة أقل وضوحًا عند ثني جزء بشفة ' ، بينما ينحني الجزء ، يتأرجح.في هذا السيناريو ، من الممكن أن تحبس يدك بين الجزء والشعاع العلوي.لذلك ، ليست الأدوات فحسب ، بل الجزء نفسه هو الذي ينطوي على احتمالية الخطر. '

أشار Ottens أيضًا إلى خطر أقل شيوعًا - إصابة قرصة مع المقياس الخلفي.وأوضح أن المقياس الخلفي يتحرك عادةً من أجل الوصول إلى موضع الانحناء التالي حتى بدون الضغط على الدواسة.إذا كانت يد أو ذراع داخل الأدوات أو حولها ، فقد تنقرص.

اتفق الخبراء على أنه عندما يتعلق الأمر بتغييرات الأدوات ، يجب أن يكون المشغلون حريصين بشكل خاص على عدم وضع أصابعهم أو أي جزء من أجسامهم بين الثقب والقالب.يمكن أن يكون هذا تحديًا عندما يقوم المشغل بوضع الأداة في مكانها في الحامل لأنها قد تكون ثقيلة ، والميل هو الإمساك بها من أسفل.

قال أوتينس 'يجب على المشغلين وضع مكبح الضغط في وضع تغيير الأداة ، والذي يعطل أي تلامس لدواسة القدم ، مما يؤدي إلى تنشيط الكبش '.وأوضح أن العمال يجب أن يكونوا دائمًا في وضع تغيير الأدوات عند وضع الأدوات فعليًا في الماكينة.ولتحقيق المحاذاة ، من المهم وضع الجهاز في وضع الإعداد لخفض ذاكرة الوصول العشوائي بأمان.

'من المهم أن يتم تدريب مشغلي المكابح الضاغطة بشكل صحيح على كيفية إعداد وتشغيل المكابح الضاغطة (بما في ذلك نظام الأمان / الحماية) وعلى ممارسات التعامل مع المواد الصحيحة ' أضاف بول سيرتيز ، مدير حلول العملاء في Lazer Safe ، ملقة ، أستراليا الغربية.

ستائر خفيفة

تحتوي المتاجر على العديد من خيارات أجهزة السلامة للاختيار من بينها.الستائر الخفيفة شائعة في الأجهزة القديمة ، حيث كانت التكنولوجيا موجودة منذ بعض الوقت.تحتوي الستائر الخفيفة على جهاز إرسال وجهاز استقبال مثبتين على كل جانب من فرامل الضغط التي تنبعث منها مجموعة من أشعة الأشعة تحت الحمراء المتزامنة والمتوازية أمام منطقة العمل.

'بشكل عام ، يتم تثبيت ستائر الضوء بحيث يكون حاجز الضوء نشطًا أثناء حركة الإغلاق السريع وتتوقف الماكينة تلقائيًا عندما يكون فتح الأداة 6 مم ' ، أوضح سيرتس. 'تعتبر هذه الفجوة صغيرة جدًا بحيث لا يمكن لليد أو الإصبع أن تدخل المسافة بين المثقاب وسطح المادة. من هنا ، يمكن للمشغل إدخال المادة أو قطعة العمل ، ثم الضغط على دواسة القدم لإكمال الانحناء بسرعة بطيئة. '

يحتاج المشغلون إلى معرفة ميزات الأمان لكل مكبس ضغط لضمان تشغيلهم

الجهاز بأمان.الصورة مقدمة من Lazer Safe

إذا دخل عامل تشغيل أو فاصل كائن في مجال الحزمة قبل أن يصل الكبش إلى نقطة كتم الصوت ، تتوقف الماكينة ولن تستمر حتى إزالة العائق.يتوفر نوعان من الستائر الخفيفة ، قابلة للبرمجة وغير قابلة للبرمجة.

'إذا كان لديك ما يسمى بستارة ضوئية غير قابلة للبرمجة ، فليس لديها القدرة على ضبط نوع الجزء وإلغاء بعض الحزم على ستارة الضوء التي تتداخل ' ، أوضح أوتينس. 'هذا يعني أن المشغل لا يمكنه تشغيل الأجزاء فعليًا. يحاول جعل ذاكرة الوصول العشوائي تنزل إلى نقطة كتم الصوت ، ثم يقوم المشغل بإدخال الجزء بشكل أساسي ، وهو أمر غير ممكن دائمًا. '

ما يحدث عادة هو أن يقوم العامل بإطفاء ستارة الضوء تمامًا ، مما يتركه بلا حراسة وغير آمن.تسمح الستارة الضوئية القابلة للبرمجة بإدخال جزء ، على سبيل المثال بشفة ، في الجهاز ، مما يلغي الحزم التي يمكن أن يعيقها الجزء ، مما يسمح للكبش بالوصول إلى نقطة كتم الصوت بالكامل دون توقف.

'لنفترض أن لديك شفة طولها 3 بوصات على الجزء وأن المشغل يلغي 3 بوصات من أشعة الضوء ؛ هذه مساحة كافية للمشغل لإدخال يده ، أليس كذلك؟ ' قال أوتينز.

التحدي الآخر للستارة الخفيفة هو ثني أجزاء صغيرة.أوضح Mashinter أن ثني الأجزاء الصغيرة غالبًا ما يتطلب من المشغل الوقوف أمام مكبس الضغط والإمساك بالجزء أثناء ثنيه.مع ستارة خفيفة ، هذا مستحيل.

حراسة نقطة الاتصال

واحدة من أحدث تقنيات الحماية التي ظهرت هي جهاز حماية إلكتروني ضوئي نشط بالليزر (AOPD).يتم وضع هذا الجهاز أسفل الثقب أو حوله ، ويقوم جهاز الاستقبال بإرسال ضوء الليزر على طول مكبح الضغط.تم تصميم Laser AOPD لاكتشاف جسم ما في نقطة التشغيل بدلاً من مجرد المساحة الموجودة أمام الفرامل ، مثل الستارة الخفيفة (انظر الشكل 1).

'يتيح هذا الجهاز للمشغلين الوقوف بالقرب من الماكينة والتعامل مع المواد [خاصة القطع الصغيرة] أثناء تشغيل الماكينة بسرعة عالية ' ، قال سيرتس. 'نظرًا لأن أنظمة الحماية بالليزر تمنح المشغل وصولاً أقرب إلى نقطة التشغيل ، فإن متطلبات السلامة لهذه الأنظمة تكون أكثر صرامة لأنه في حالة حدوث أي فشل في توقف الماكينة ، فسيكون المشغل معرضًا لخطر الإصابة. '

تتمتع معظم مكابح الضغط الأحدث بالقدرة على التوقف بسرعة لأن دوائر الأمان مدمجة فيها مباشرة. إذا تم الكشف عن إصبع بواسطة شعاع الليزر ، فيمكنه إيقاف الكبش في غضون ميكروثانية. وهناك تقدم آخر في AOPD وهو خيار أشعة الليزر المزدوجة .أوضح أوتينس أن ليزرًا واحدًا يمكنه المسح قبل الآخر ، مما يساعد على تحسين أداء الجهاز.

'الوحدات الأولى التي خرجت تطلب منك إبطاء سرعة الكبش قبل نقطة كتم الصوت ، لذلك سيؤثر ذلك على الإنتاج قليلاً ' ، قال. 'ومع ذلك ، باستخدام نظام ليزر مزدوج ، أو حتى الآن مثل مجموعة من أجهزة الليزر ، ستحصل على وقت استجابة أسرع. '

وأشار الخبراء إلى أنه يمكن استخدام AOPDs جنبًا إلى جنب مع الستائر الخفيفة ، مما يسمح بمزيد من المرونة.على سبيل المثال ، تعتبر الستائر الخفيفة مثالية لعمليات الانحناء باستخدام أدوات متعددة الارتفاعات ، لذلك يمكن للمشغل ببساطة التبديل من الحماية من الليزر إلى حماية الستارة الضوئية.

الشكل 1 - الاختلاف الرئيسي بين AOPD بالليزر (يسار) ونظام ستارة ضوئية (يمين) هو أن ليزر AOPD يحمي نقطة الخطر ،

بينما يقيد نظام الستارة الخفيفة وصول المشغل إلى نقطة الخطر.الصورة مجاملة من Lazer Safe.

قال أوتينس 'أود أن أقول إن ما يقرب من 95 في المائة من المكابح الجديدة بها نوع من أجهزة حراسة نقطة الاتصال المنسقة '. 'تم تطوير هذه الأجهزة لتوفير الحراسة لأكثر المناطق حرجًا فيما يتعلق بالسلامة. لقد كان حقًا أمرًا رائعًا. '

معايير السلامة

في كندا ، تحدد CSA Z142-10 ميزات السلامة والأجهزة المطلوبة للوفاء بمعايير الامتثال المتعلقة بالفرامل الضاغطة.تم تطوير المعيار السابق في عام 2002 ، لذا فإن المعيار الجديد المحدث ضروري لمراعاة التقدم في أجهزة السلامة ، وخاصة AOPDs ، بالإضافة إلى توحيد الممارسات وتوفير الاتساق مع EN 12622 (أوروبا) و ANSI B11 (الولايات المتحدة).

وفقًا لسرتيس ، تحدد المعايير الجديدة ثلاثة عناصر حاسمة: منطقة الكشف البصري ، ومراقبة التجاوز التلقائي ، والسرعة الآمنة.

أولاً ، بالنسبة لمنطقة الكشف البصري ، يجب أن توفر AOPDs تغطية كافية أسفل وأمام قالب الثقب (النقطة التي تلامس المادة أولاً) ، أوضح.يجب أن تمتد المنطقة الواقية عبر كامل طول الثقب.يجب أن تمتد المنطقة إلى الأمام لخط الانحناء بمقدار 15 مم على الأقل ، ويجب أن يكون الكشف الرأسي مسافة قصوى تبلغ 14 مم من طرف المثقاب لمنع إدخال إصبع المشغل (وعدم اكتشافه) بين الثقب ومنطقة الكشف (انظر الشكل 2).

ثانيًا ، يجب أن تتضمن الآلة مراقبة التجاوز الأوتوماتيكية.هذا مهم بشكل خاص لأن AOPDs الليزرية تقع بالقرب من نقطة الاتصال بحيث يكون ضمان عدم حدوث أي فشل أمرًا ضروريًا.

'هذا مطلوب لقياس ومراقبة المسافة التي تقطعها الآلة للتوقف ' ، قال سيرتيز. 'هذا أمر بالغ الأهمية لأنه إذا اكتشفت المنطقة الواقية يدي المشغل أو أصابعه ، فيجب أن تكون الآلة قادرة على التوقف قبل أن تلامس العائق. '

أخيرًا ، أشار سيرتيز إلى أن السرعة الآمنة محددة أيضًا في المعايير ، وهي سرعة لا تزيد عن 10 ملم في الثانية.يتيح الحد الأقصى للسرعة الآمنة للمشغل وقتًا كافيًا للرد عند تشغيل الماكينة.

'أثناء تشغيل الماكينة ، هناك حالات يجب فيها إلغاء تنشيط المنطقة الواقية (كتم الصوت) ، على سبيل المثال ، قبل أن تلامس المثقاب المادة حتى اكتمال الانحناء ' ، أوضح. 'يمكن أيضًا إلغاء تنشيط الحماية عندما يكون فتح الأداة أكبر من 6 مم (مما يخلق فجوة حيث يمكن لإصبع أو يد أن تدخل المسافة بين الأدوات) طالما تم تقليل السرعة إلى السرعة الآمنة. '

قال ماشينتر إن 'CSA Z142-10 دقيق للغاية '. 'تم تحديد السرعة القصوى الآمنة بوضوح. وفي أونتاريو ، من الضروري اجتياز مراجعة الصحة والسلامة قبل البدء (PSR). يجب أن تكون كل مكابح ضغط جديدة متوافقة. '

من البديهيات

بالإضافة إلى الأجهزة والمعايير ، توجد بعض أفضل الممارسات الشائعة لعمليات الانحناء الآمنة.اتفق الخبراء على أنه من الضروري لأي عامل أن يعرف محيطه.ليست منطقة نقطة الاتصال فقط هي التي يمكن أن تكون مدعاة للقلق.حتى مع وجود أحدث أجهزة السلامة ، لا يزال من الممكن أن تتسبب قطعة العمل في حدوث ضرر.أعطى Mashinter مثالًا على ثني قطعة عمل كبيرة ، والتي لديها القدرة على التقاطها بسرعة لأنها تنحني وتضرب المشغل أو الأشخاص المحيطين في الذقن أو الوجه.إنه ليس شائعًا ، لكن الإمكانات موجودة.

الشكل 2 - يوضح هذا الرسم التوضيحي الحد الأدنى من متطلبات القدرة على اكتشاف AOPD.الصورة مجاملة من Lazer Safe.

'إذا كان هناك شخص ما حول الجزء الخلفي من إحدى أجهزتنا ، فقد قمنا بتضمين ستارة أمان أو قفل أمان لأنك لا تريد أن يدور أحد حول ظهره ويلتصق بجزء منه ' ، أضاف.

من المهم أيضًا التأكد من أن الجهاز يحتوي على الأدوات الصحيحة لتشغيل البرنامج.إذا قام أحد المشغلين بتحميل الأداة غير الصحيحة على الماكينة ، والتي لا تعرفها الماكينة ، فقد يتسبب ذلك في إصابة كل من المشغل والآلة بإصابات خطيرة.من المهم أن يكون لديك الأدوات في حدود سعة الحمولة.وعلى الرغم من أن آليات السلامة مدمجة في الآلات التي تراقب الحمولة ، فإن المشغل الجيد سيعرف ما إذا كان بإمكانه ثني سمك معين من المواد باستخدام أي أداة معينة.

قال أوتينس 'يعود الأمر حقًا إلى كون المشغل على دراية بالمناطق المحيطة ومعرفته الخاصة وتدريبه على القيام بذلك بشكل صحيح '.