7 أسئلة للانحناء الفعال على مكابح الصحافة

يتلخص في إعطاء المعلومات الصحيحة للأشخاص المناسبين في الوقت المناسب

المشي على أرضية المتجر ويمكنك اكتشاف سيد اضغط على الفرامل فني في العمل. إنه في المنطقة ، ركزت نظرته على إعداد الأدوات أمامه. يمكنه تصور كيف يطوي الجزء المسطح ، أو إذا كان لديه آلة متقدمة ، ويشير إلى محاكاة ثلاثية الأبعاد في السيطرة. قد يتم تنظيم الإعداد بخبرة وتسلسله لضمان عدم تخفيض الشغل والأدوات و Backgauges مع بعضها البعض (انظر الشكل 1).

جعل البرمجيات غير المتصلة بإعداد حتى ترتيب الانحناء الأكثر تعقيدًا أكثر فعالية من حيث التكلفة وعملية. في الماضي ، كانت بعض الإعدادات قد استغرقت حتى ساعات خبراء محنك لإنشاء وحساب. الآن البرمجيات يحاكي دورة الانحناء ، ويقوم خبير مكابح الصحافة بتعديل وتعديل لتجنب الاصطدامات المحتملة ، أو ربما يغير التسلسل لمطابقة تفضيل مشغل معين.

المكسرات ومسامير إعداد الفرامل واضحة ومباشرة. تقوم بمراجعة الرسم وتحديد دائرة نصف قطرها الداخلية وطريقة التشكيل: الانحناء الهوائي ، القاع ، أو الصياغة. إذا كان الهواء ينحني (وفي هذه الأيام ، فأنت عادة) ، أنت تحديد ما إذا كان نصف قطر الانحناء الداخلي واقعيًا ؛ إذا كان نصف القطر المحدد أقل من نسبة مئوية معينة من سماكة المواد ، فلا يمكن تصنيع نصف القطر حقًا من خلال الانحناء الهوائي. هذا داخل دائرة نصف قطرها بين الانحناء الحد الأدنى للصلب الكربوني يكمن في حوالي 63 في المئة من سمك المواد. إذا كان الأمر أصغر من ذلك ، فإن الانحناء يصبح حادًا وتبدأ في تكوين تجعد على طول خط الانحناء. إذا لم يكن الانحناء واقعيًا ، فإنه يعود إلى مراجعة الطباعة.

إذا كان نصف القطر ممكن ، فأنت حساب فتحة الموت المناسبة. في الهواء الانحناء ، يتشكل نصف القطر كنسبة مئوية من عرض الموت ، بالنسبة إلى الصلب الطري ، فإنه حوالي 16 في المائة من عرض الموت). ثم تحقق لمعرفة ما إذا كانت اللكمة الصحيحة يتوفر عرض نصف القطر والموت وتأكد من أن الإعداد ضمن حدود حمولة الفرامل الصحفية. يمكنك اختيار أقرب أدوات متاحة ، وحساب خصومات الانحناء ، وأنت في طريقك.

قام البرامج بتآكل الكثير من هذه الحسابات ، لكنه لا يمكن أن يغير الفيزياء ، ولا يعرف بشكل فني كيف يؤدي أحد المشغلين مقابل آخر. هذا هو عالم مبرمج الفرامل الصحفي والمشرف ومدير القسم.

1. هل هذه هي المراجعة الأخيرة؟

يتم إرسال جزء إلى الأرض ويتم قطعه على الليزر أو البرج ، ثم يأتي مراجعة ، والتي تتضمن سماكة جديدة للمواد. "بالطبع ، يمكن أن تغير التغييرات في السماكة الكثير من العناصر في إعداد الفرامل عندما يتعلق الأمر للحفاظ على أبعاد وزوايا دقيقة ، قال "براون". إنه حتى تم إحضارها إلى فرامل الصحافة لضمان أنها أحدث مراجعة. "

2. ما مدى كثافة المواد - حقًا؟

تثير قضية المراجعة هذه مشكلة واسعة النطاق: تختلف السماكة اعتمادًا على أصل المادة (انظر الشكل 2). عندما يكون الألف مهمًا ، يمكن لهذا التباين أن يرمي حقًا مفتاحًا في عملية ما. إذا كنت تقوم بالتصوير ، والأدوات تم تصميمه بحيث يتم تثبيت الطوابع في المادة بسمك معين. إذا كنت تنحني في الهواء ، فإن سمك المادة مختلف يغير خصومات الانحناء. عندما يتعلق الأمر بتكوين الدقة ، فإن سمك المادة يغير كل شيء.

3. من أين هذه المادة؟

في عالم مثالي ، سيكون متجرًا مليئًا بالمكابح الصحفية الجديدة تمامًا مع قياس الزاوية وتصحيحها. لكن معظم المتاجر لديها مزيج من المعدات القديمة والجديدة.

يتغلب المتجر على مشكلة عدم الاتساق المادية من خلال نوع من التجميع. إنها ممارسة لن تجدها في أي دليل تصنيع هزيل ، لكن الحل يتغلب على المشكلات الناجمة عن مواد غير متسقة ، وهي حقيقة الحياة للعديد من المصنعين المعدني ورقة الدقة.

شكل 1

جعل برنامج الانحناء في وضع عدم الاتصال إعدادات الانحناء المنقوشة أسهل بكثير.

لضمان إعداد ثابت ، يقوم المتجر بتطوير نمطه المسطح ، ثم يقطع وينحني عينة من مجموعة معينة من مادة معينة من مطحنة معينة. ثم ينشئ ورقة الإعداد بناءً على تلك المادة المحددة. "بمجرد أن يكون لدينا موافق خارج هذا الكثير ، يتم وضع علامة على المادة على اللكمات البرجية والليزر و waterjets ، لذلك نحن نعلم أنه يتم استخدامه في وظيفة معينة. "

يرى مشغل الليزر أن هذه الأجزاء قد تم وضع علامة عليها ، وإذا لزم الأمر ، يضمن أنها موجهة بحيث يكون للأجزاء المقطوعة اتجاه الحبوب المناسب لتشكيل. ثم يتم فصل المادة وتخزينها مع العينة التي تم تشكيلها جزء في الأعلى. عندما يتم جدولة المهمة للفرامل ، يسترجع المشرف المادة ، ويقوم بتوقيعها ، ويسلمها إلى المشغل. كما هو موضح ، مع الأدوات المناسبة في متناول اليد والمواد الصحيحة ، لا يستغرق الإعداد عادة طويل.

من المسلم به أن هذا يطير في مواجهة ممارسات التصنيع العجاف الشائعة التي تجنب العمل. ولكن كما هو موضح ، فإن هذا يضيف القدرة على التنبؤ إلى العمل الدقيق ، وفي النهاية يقلل من الوقت الإجمالي للتصنيع - ليس فقط ل وظائف صعبة ، ولكن لكل شيء.

لا تعد تكلفة المخزن المؤقت لـ WIP صغيرًا مقارنة بساعات قضاء الساعات في الفرامل في محاولة لإعادة إعداد تحدي ، لمجرد أن سمك المواد أو الخصائص الأخرى متوقفة قليلاً. وقت الإعداد الطويل لا يصمد فقط الوظيفة الدقيقة في متناول اليد ، ولكن أيضا وظائف أخرى في قائمة الانتظار.

4. كم عدد قطع الإعداد؟

الإنتاج المفرط هو مضيعة كلاسيكية في العجاف ، ولكن نقص الإنتاج يمكن أن يتضور جوعا. ساعدت تقنية الفرامل الصحفية الجديدة في تقليل قطع الاختبار إلى الصفر في بعض الحالات. ولكن مرة أخرى ، ليس كل متجر مليء بالآلات الجديدة. في بعض الأحيان ، يحتاج المشغل الأكثر خبرًا إلى بعض قطع الاختبار الإضافية للتشغيل ، خاصة بالنسبة للجزء المنخفض الحجم الذي يتطلب عملية خاصة مثل الانحناء.

إذا كانت الكميات عالية بما يكفي ، بالطبع ، يمكن أن يستثمر المتجر في أداة مخصصة ، ولكن هنا ، لا تتناسب معظم الوظائف مع هذه الفئة. لذلك يحتاج المشغلون إلى الاعتماد على فن Bump Bend - في بعض الأحيان يخترقون أكثر قليلاً على الأول يضرب؛ أقل قليلا في الثانية ؛ والتبديل في كل مكان بشكل طفيف طوال الوقت ، وإزالة قطعة العمل للتحقق من الانحناء باستخدام قالب مقطوع بالليزر. إذا قاموا بإفراط في ضرب واحد ، فإنهم في كثير من الأحيان يحتاجون إلى إلغاء هذه القطعة والبدء من جديد.

إنه عمل شاق ، صارم. لذلك لهذه الوظائف والوظائف المماثلة ، قد يحتاج فني الفرامل إلى مزيد من قطع الاختبار للحصول على الإعداد بشكل صحيح. كما هو موضح ، فإن هذه المعلومات تذهب إلى سجل المشغل. تسجيل عدد قطع الاختبار هو مرجع جيد لتحسين الإعداد بمرور الوقت. كلما قل عدد من قطع الاختبار التي يحتاجها المشغل لإنتاج جزء جيد بشكل موثوق ، كان ذلك أفضل.

5. هل يمكن لحام القطعة المكونة؟

في أتمتة اللحام بدقة عملياتها في المنبع ، بما في ذلك الانحناء.

يمكن أن يتكيف لحام اللحام اليدوي عندما لا يكون بُعد الفجوة تمامًا كما ينبغي. الروبوتات (ما لم يكن لديهم ميزات مراقبة اللحام المتطورة) لا يمكنها عادةً ، لذلك فإن تشكيل الدقة أمر لا بد منه. بالنسبة لبعض الأجزاء ، ينتج المتجر فعليًا لاعبا اساسيا اللحام الثاني لفني الفرامل لاستخدامه في قسم التشكيل. بعد ثني العديد من الأجزاء ، يضع المشغل قطعة في تركيبات اللحام لضمان أن يكون كل شيء ضمن المواصفات.

6. هل المشغلين مدربين؟

يتم تدريب العديد من مشغلي الصحافة بالليزر واللكم إلى حد ما على الفرامل الصحفية ؛ وبالمثل ، يتم تدريب مشغلي الفرامل على المتقاطع على الليزر والضغط. هذا التدريب يساعد على Punch Press أو مشغل الليزر على دراية ، على سبيل المثال ، ومتى و لماذا اتجاه الحبوب مهم على أجزاء معينة ، ولماذا يهم سماكة المواد حقًا. يتعلم مشغلو الفرامل تحديات التعشيش واستخدام المواد ، خاصةً عندما تحتاج الأجزاء إلى توجيه طريقة معينة إلى حساب اتجاه الحبوب هذا.

7. ما مدى تعقيد الإعداد؟

إذا لم يتم توثيق الوظائف المعقدة بشكل جيد ، فقد يستغرق الإعداد المؤكد وقتًا طويلاً. للوظائف التي يتم تشغيلها باستمرار باستخدام أدوات مخصصة وإعدادات مثبتة ، وضع Brown شريطًا كهربائيًا مختلفًا على الأدوات-على سبيل المثال ، أبيض يمتد الشريط الكهربائي مع لكمة أعلى ويموت أسفل ، ويمضي الشريط الأحمر على لكمة أعلى أخرى ويموت أسفل ، وهكذا. ثم يلتقط صورة للإعداد ويضعه في مسافر الوظيفة ويقوم (إن أمكن) بتحميل الصورة إلى السيطرة على مرجع الفني. يتم الاحتفاظ بالأدوات لهذه المهمة على عربة محددة. عندما يحين وقت الإعداد ، يشير الفنيون إلى الصورة والتأكد اقامة.

جعلت البرمجة والمحاكاة غير المتصلة بالإنترنت ، جنبًا إلى جنب مع المكابح الجديدة مع Backgauging المتطورة ، تطوير عمليات إعدادات معقدة أسهل بكثير. هذا يبدو وكأنه غير عقلاني ، خاصة إذا كان الجهاز يساعد المشغل من خلال تسلسل مع ، على سبيل المثال ، محاكاة ثلاثية الأبعاد على عنصر التحكم ، أو الأضواء أعلى الأدوات التي تظهر أي منحنى هو التالي ، أو دواسة القدم التي تنزلق أسفل الأداة التالية المحددة في تسلسل الانحناء.

ولكن ليس كل آلة لديها مساعدة مثل دواسة القدم المتحركة أو محاكاة ثلاثية الأبعاد. وحتى إذا أظهرت الجهاز محاكاة على عنصر التحكم ، فإن أداء تسلسل ثني معقد أو مئات المرات أثناء التحول يستغرق تقريبًا Zen-مثل التركيز. حتى عقل المشغل المتمرس يمكن أن يتجول.

الشكل 2

سمك المواد ، الذي يمكن أن يختلف حسب الأصل ، يمكن أن يرمي مفتاح الربط في عملية الانحناء الدقة.

إن استخدام اثنين أو أكثر من الإعدادات البسيطة على الفرامل يجعل الأمور أسهل بكثير للمشغلين ، مما يعني أنهم أكثر عرضة لإنتاج المزيد من الأجزاء الجيدة في وقت أقل. عندما تفكر في كفاءة الفرامل الصحفية ، هذا ما يهم حقًا.