5 نصائح ثمينة لمساعدتك على التحسن في اللحام بالليزر

يعد اللحام بالليزر طريقة لحام فعالة ودقيقة باستخدام شعاع ليزر عالي الكثافة كمصدر للحرارة. يعد اللحام بالليزر أحد الجوانب المهمة لتطبيق تقنية معالجة المواد بالليزر. في سبعينيات القرن الماضي ، تم استخدامه بشكل أساسي للحام للمواد ذات الجدران الرقيقة واللحام منخفض السرعة. تنتمي عملية اللحام إلى نوع التوصيل الحراري ، أي إشعاع الليزر يسخن سطح الشغل ، وتنشر الحرارة السطحية داخليًا من خلال نقل الحرارة. من خلال التحكم في المعلمات مثل عرض نبض الليزر ، والطاقة ، وقوة الذروة ، وتردد التكرار ، فإن الشغل يذوب ويشكل تجمعًا محددًا. بسبب مزاياها الفريدة ، تم تطبيقها بنجاح على اللحام الدقيق للأجزاء الصغيرة والأجزاء الصغيرة.

1. المبدأ الفني

يمكن تحقيق لحام الليزر من خلال شعاع ليزر مستمر أو نابض. يمكن تقسيم مبدأ اللحام بالليزر إلى لحام التوصيل الحراري ولحام الاختراق العميق بالليزر. عندما تكون كثافة الطاقة أقل من 104 ~ 105 واط / سم 2 ، فهي لحام توصيل الحرارة. في هذا الوقت ، يكون الاختراق ضحلًا وسرعة اللحام بطيئة ؛ عندما تكون كثافة الطاقة أكبر من 105 ~ 107 واط / سم 2 ، سيكون سطح المعدن مقعدًا في \"ثقوب \" تحت عمل التسخين لتشكيل لحام الاختراق العميق ، والذي يحتوي على خصائص سرعة اللحام السريعة ونسبة عرض العمق الكبيرة .

1. التصنيف

هناك أساسا نوعان من الليزر المستخدمة في اللحام ، وهما ليزر ثاني أكسيد الكربون و ND: YAG ليزر.

كل من ليزر ثاني أكسيد الكربون و ND: ليزر YAG هو ضوء الأشعة تحت الحمراء غير مرئية للعين المجردة. الشعاع الذي تم إنشاؤه بواسطة ND: YAG ليزر هو بشكل أساسي ضوء الأشعة تحت الحمراء مع الطول الموجي يبلغ 1.5 نانومتر 06 LM ، يتمتع الموصل الحراري بامتصاص الضوء العالي في هذا الطول الموجي ، ويبلغ انعكاسه 20 ٪ - 30 ٪ لمعظم المعادن.

3. خصائص اللحام

إنه ينتمي إلى اللحام Fusion ، والذي يستخدم شعاع الليزر كطاقة للتأثير على مفصل اللحام.

يمكن توجيه شعاع الليزر بعنصر بصري مستو (مثل المرآة) ثم يتم عرضه على اللحام بعنصر تركيز عاكس أو عدسة.

ينتمي اللحام بالليزر إلى اللحام غير الملامس ، ولا يلزم الضغط أثناء التشغيل ، ولكن هناك حاجة إلى الغاز الخامل لمنع أكسدة البركة المنصهرة ، ويتم استخدام المعدن الحشو أحيانًا.

يمكن أن يشكل اللحام بالليزر ولحام MIG اللحام الهجين بالليزر لتحقيق لحام الاختراق الكبير ، ويتم تقليل مدخلات الحرارة بشكل كبير مقارنة مع اللحام MIG.

4. المزايا والمستقبلات

مزايا :

● يمكن تقليل مدخلات الحرارة إلى الحد الأدنى المطلوب ، ومدى التغيير المعدني للمنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة ، كما أن التشوه الناجم عن توصيل الحرارة هو الأقل ؛

● تم التحقق من معلمات عملية اللحام من لحام تمريرة واحدة سميكة بحجم 32 مم لتكون مؤهلة ، والتي يمكن أن تقلل من الوقت اللازم لحام الألواح السميكة وحتى حفظ استخدام المعادن الحشو ؛

● ليست هناك حاجة لاستخدام الأقطاب الكهربائية ، وليس هناك قلق بشأن تلوث القطب أو الضرر. لأنها ليست عملية لحام الاتصال ، يمكن تقليل فقدان الآلات والأدوات وتشوهها ؛

● من السهل التركيز على شعاع الليزر ، والمحاذاة ، وتوجيهه بالأدوات البصرية ، ويمكن وضعه على مسافة مناسبة من قطعة العمل ، ويمكن توجيهها بين الآلات والأدوات أو العقبات حول قطعة العمل. لا يمكن لعب قواعد اللحام الأخرى بسبب قيود المساحة المذكورة أعلاه ؛

● يمكن وضع قطعة العمل في مساحة مغلقة (تفريغ أو تحت سيطرة بيئة الغاز الداخلية) ؛

● يمكن أن تركز شعاع الليزر على مساحة صغيرة جدًا ويمكن أن يحام أجزاء صغيرة ومتباعدة بشكل وثيق ؛

● هناك مجموعة واسعة من المواد القابلة لحام ، ويمكن أيضًا ربط المواد غير المتجانسة المختلفة مع بعضها البعض ؛

● من السهل تنفيذ اللحام عالي السرعة عن طريق الأتمتة ، ويمكن أيضًا التحكم فيه بواسطة الرقمية أو الكمبيوتر ؛

● عند اللحام بمواد رقيقة أو أسلاك قطرها الدقيقة ، لن يكون من السهل أن تواجه مشكلة في إعادة اللحام مثل اللحام القوس ؛

● لا يتأثر بالحقل المغناطيسي (لحام القوس ولحام شعاع الإلكترون سهلة) ، ويمكن أن يتوافق بدقة مع اللحامات ؛

● يمكنه لحام اثنين من المعادن ذات الخصائص الفيزيائية المختلفة (مثل المقاومة المختلفة) ؛

● لا يلزم حماية الفراغ أو الأشعة السينية ؛

● إذا تم استخدام اللحام المثقبة ، يمكن أن تصل نسبة العمق إلى عرض حبة اللحام إلى 10: 1 ؛

● يمكن لجهاز التبديل نقل شعاع الليزر إلى محطات عمل متعددة.

Aisadvantages:

● يجب أن يكون موضع اللحام دقيقًا للغاية ويجب أن يكون ضمن نطاق تركيز شعاع الليزر ؛

● عندما تكون هناك حاجة إلى المباراة للحام ، يجب التأكد من أن الموضع النهائي للحام يجب أن يكون محاذاة مع بقع اللحام التي تتأثر بحزمة الليزر ؛

● الحد الأقصى للسماكة القابلة اللحام محدودة ، كما أن الشغل مع سماكة الاختراق التي تتجاوز بكثير 19 ملم ليست مناسبة للحام بالليزر على خط الإنتاج ؛

● يتم تغيير قابلية لحام مواد الموصلية الحرارية العالية والعالية مثل الألومنيوم والنحاس وسبائكهم بالليزر ؛

● عندما يتم تنفيذ لحام شعاع الليزر المتوسط ​​إلى العالي ، يجب استخدام وحدة تحكم البلازما للتجهيز بعيدًا عن الغاز المؤين حول المسبح المنصهر لضمان توحيد حبة اللحام ؛

● كفاءة تحويل الطاقة منخفضة للغاية ، وعادة ما تكون أقل من 10 ٪ ؛

● تعزز حبة اللحام بسرعة ، وقد يكون هناك مخاوف بشأن المسامية والاحتضان ؛

● الجهاز باهظ الثمن.

5. الفيديو