3 نقاط عن اللحام الموضعي للموجات فوق الصوتية

تنتمي لحام البقع اليدوي بالموجات فوق الصوتية في الواقع إلى فئة اللحام بالموجات فوق الصوتية ، والتي تستخدم الموجات فوق الصوتية لتوليد اهتزازات عالية التردد لحام موادين ، معدنية أو بلاستيكية ، معًا. بالنسبة للأجزاء الساخنة بدون ملامح التجميع ، أو الأجزاء التي تستبعد هندسةها وظروفها الفعلية إمكانية عمليات اللحام القياسية ، فإن اللحام الموضعي بالموجات فوق الصوتية أكثر ملاءمة نسبيًا للمعالجة.

يمكن استخدام اللحام الموضعي في اللحام الموضعي بالموجات فوق الصوتية على صفائح بلاستيكية ناعمة مثل ABS والبولي إيثيلين والبولي بروبيلين و PVC. يتم استخدام رأس الإسقاط المصمم خصيصًا لتعزيز قوة اللحام والمظهر. يحل اللحام بقعة بالموجات فوق الصوتية محل المواد اللاصقة والمسامير والطبيقية وغيرها من السحابات الميكانيكية. يتم استخدام هذه العملية لتجميع أجسام المقطورة وأنابيب تحطيم السيارات والأثاث والأجزاء الحرارية الكبيرة الأخرى. باستخدام الأدوات اليدوية المحمولة ونظام أتمتة متعدد الرأس ، يمكن تنفيذ العديد من اللحامات في نفس الوقت.

1. مبدأ اللحام

الموجات فوق الصوتية هي اهتزاز ميكانيكي ، على غرار الاهتزاز الناتج عن الآلات الموسيقية. وتسمى هذه الاهتزازات الموجات فوق الصوتية لأن ترددها أعلى من سماع الأذن البشرية. في المكون الصوتي ، يتم إنشاء موجات الضغط هذه بواسطة مولد. سيؤدي ذلك إلى إرسال طاقة التيار المتردد بنفس تردد المحول. بعد ذلك ، يحول محول الطاقة المصنوعة من السيراميك الكهروضوئية هذه الطاقة إلى اهتزاز ميكانيكي. بعد ذلك ، سوف يولد الاهتزاز الميكانيكي الاحتكاك الحراري ، والذي بدوره يحفز جزيئات المادة التي يتم لحامها لبدء التحرك. ستقوم الطاقة بالموجات فوق الصوتية ذوبان نقاط التلامس بين الجزأين ، وبالتالي تشكيل مفصل ، مما يسمح للأجزاء بالترابط بسرعة.

آلة اللحام الفورية مناسبة لتلك المكونات التي لا تحتاج إلى لحام مسار اللحام بأكمله في نفس الوقت. إنه خفيف الوزن وسهل الاستخدام ويمكن استخدامه في المشاهد الخارجية. تتميز آلة اللحام الفورية براعة ومرونة وفعالية من حيث التكلفة ، لذلك لا يزال لديه قدرة تنافسية قوية في مختلف مجالات اللحام.

2. مزايا اللحام

● زيادة الكفاءة

تتم مراقبة اللحام بالموجات فوق الصوتية عبر الوقت ، يتم اختبار قيود الطاقة والطاقة والارتفاع ، ويتم اختبار عملية اللحام بأكملها في الوقت الفعلي ، وذلك لزيادة كفاءة عملية اللحام بأكملها وتقليل استهلاك الطاقة في الإنتاج.

● توفير التكاليف وحماية البيئة

عملية اللحام بأكملها نظيفة وخالية من التلوث ، لأنه لا يتم استخدام المذيبات أو المواد اللاصقة الضارة أثناء عملية اللحام ، ولن يتضرر المنتج نفسه. هذا يتجنب بعض مشاكل عمليات اللحام والترابط التقليدية ويوفر تكاليف اللحام. نظرًا لخصائصها الكهربائية الكاملة ، لا تتطلب هذه التقنية صيانة عالية المستوى.

● ميزة السرعة

دورة اللحام النموذجية في غضون 0.5 ثانية. مقارنة مع طرق اللحام الأخرى ، تكون سرعة اللحام أسرع. تقنية اللحام هذه أسرع بكثير من المواد اللاصقة التقليدية أو المذيبات. وقت التبريد سريع للغاية ، ولا يلزم ترك قطعة العمل في الأداة لفترة طويلة لتجفيف أو ترسيخ المفصل الملحوم.

● سهلة التشغيل

معدات اللحام الموضعية للموجات فوق الصوتية العامة هي آلة صغيرة ، وهي خفيفة نسبيًا للعمل ولا تتطلب تقنية يدوية عالية. إنه مناسب للتخزين بعد الاستخدام ولا يشغل مساحة كبيرة. يمكن لبيئة العمل والتحقيقات المحمولة الخفيفة الوزن تقليل تعب المشغل. يجعل نظام خفيف الوزن مع مقبض متكامل الجهاز سهلاً التحرك ويسهل التحرك في المصنع.

● دقة اللحام العالية

تضمن التحكم في الدفع عالي الدقة والتحكم في عمق اللحام الدقيق للغاية جودة اللحام الإجمالية وتجنب اللحام الضعيف. ضمان جودة لحام معينة وتجنب حرق أو حرق المواد.

3. تكوين المعدات

تشمل معدات اللحام الموضعية بالموجات فوق الصوتية صمام التحكم في التدفق والمحول والمولد بالموجات فوق الصوتية ورأس اللحام. بالمقارنة مع معدات اللحام العادية ، فإن آلة اللحام الفورية أخف وزناً لأعمال اللحام التي تحتاج إلى تغيير المشاهد.

● مولد بالموجات فوق الصوتية

يقوم المولد بتحويل الطاقة الكهربائية من مصدر الطاقة أحادي الطور إلى التردد والجهد الصحيح لتحويل المحول إلى اهتزاز ميكانيكي. تتحكم وحدة المعالجات الدقيقة في دورة اللحام وتغذية معلومات اللحام المفتاح إلى المستخدم من خلال واجهة المستخدم. تتيح واجهة المستخدم أيضًا للمشغل إدخال معلمات اللحام المطلوبة. تتمثل الوظيفة الرئيسية للمولد بالموجات فوق الصوتية في تحويل الطاقة الكهربائية من 50 إلى 60 هرتز (5000 واط) إلى طاقة كهربائية عالية التردد من 20 إلى 40 كيلو هرتز. التردد المستخدم على نطاق واسع في تطبيقات اللحام بالموجات فوق الصوتية هو 20 كيلو هرتز.

● صمام التحكم في التدفق

يمكن لصمام التحكم في التدفق ضبط السرعة التي يقترب بها رأس اللحام من الجزء الملحوم. قدمت بعض الشركات المصنعة للمعدات أنظمة تطبيقات القوة الكهرومغناطيسية لاستبدال الأسطوانات الهوائية التقليدية. يتيح ذلك التحكم بشكل أفضل في سرعة النهج وقد يكون مفيدًا عند اللحام بأجزاء صغيرة أو دقيقة.

● محول الطاقة

يُطلق على المحول أيضًا محولًا ، والذي يحول الطاقة الكهربائية من المولد إلى اهتزاز ميكانيكي لعملية اللحام. وهو يتألف من العديد من الأقراص السيراميك الكهروإجهادية المحصورة بين كتلتين معدنيتين. هناك لوحة معدنية رقيقة بين كل قرص ، والذي يشكل قطبًا. عندما يتم تغذية الإشارة الكهربائية الموجة الجيبية إلى المحول عبر القطب ، سيتوسع القرص ويتقلص ، مما يؤدي إلى حركة محورية من الذروة إلى الذروة من 15 إلى 20 ميكرون. محول الطاقة هو جهاز دقيق ويجب معالجته بعناية أثناء عملية اللحام. بمجرد أن يتضرر العنصر ، لن يعمل محول الطاقة.

● يحتوي الجزء المعزز من القرن على وظيفتين ، بشكل أساسي لتضخيم الاهتزاز الميكانيكي المتولد على طرف محول الطاقة ونقله إلى رأس اللحام. الغرض الرئيسي الثاني هو توفير موقع لتركيب المكدس على مطبعة اللحام. عندما يطبق محول الطاقة الطاقة بالموجات فوق الصوتية ، يتوسع القرن ويتقلص. مثل العناصر الأخرى في مكدس اللحام ، يكون القرن جهاز ضبط ، لذلك يجب أن يتردد صداها بتردد محدد من أجل نقل الطاقة بالموجات فوق الصوتية من محول الطاقة إلى رأس اللحام. من أجل العمل بنجاح ، يجب أن يكون القرن نصف الطول الموجي للموجة بالموجات فوق الصوتية في المواد المستخدمة لصنع الموجة بالموجات فوق الصوتية أو مضاعف من هذا الطول. عادة ، هو نصف الطول الموجي.

● رأس اللحام

رأس اللحام هو مكون في مكدس اللحام الذي يوفر الطاقة للأجزاء المراد لحامها. تصميم رأس اللحام ضروري للحام الناجح. رأس اللحام هو أيضًا جهاز ضبط ، وفي معظم التطبيقات ، يمكنه أيضًا توفير مكاسب ميكانيكية. وعادة ما يكون مصنوع من الألمنيوم أو التيتانيوم. غالبًا ما تستخدم شرائح الألومنيوم في تطبيقات الدُفعات الصغيرة لأن هذه المادة قد تسبب التآكل. بعض الشرائح لديها نصائح صلبة بشكل خاص لتقليل التآكل أثناء اللحام. كما هو الحال مع عنصر القرن ، يجب أن يكون طول زاوية اللحام نصف الطول الموجي للموجة بالموجات فوق الصوتية في المادة التي تصنع منها أو مضاعف من هذا الطول. هذا يضمن أن نهاية فيليه لديها سعة كافية للحام. عادة ما تكون السعة بين 30 و 120 ميكرون.