نقاط الاهتمام باستخدام قوالب التخريم CNC

Ⅰشحذ العفن

لا يؤدي شحذ القالب المنتظم إلى زيادة عمر خدمة القالب فحسب ، بل يزيد أيضًا من عمر خدمة الماكينة ، لذلك من المهم إتقان وقت الشحذ الصحيح والمعقول. ما إذا كان القالب يحتاج إلى شحذ أم لا هو طريقة مباشرة جدًا للمستخدمين: بعد تراكم التثقيب لعدد معين من المرات ، تحقق من جودة التثقيب لمعرفة ما إذا كانت هناك نتوءات كبيرة ، ثم تحقق مما إذا كانت حافة القالب العلوية بها زوايا دائرية (تقريب ≥R0.1) ما إذا كان اللمعان قد اختفى. إذا حدث هذا ، فهذا يعني أن الثقب حاد ويجب شحذه.

إذا تم شحذ القالب في الوقت المناسب ، يمكن إطالة عمر الخدمة 3 مرات. ومع ذلك ، فإن الشحذ غير الصحيح سيؤدي إلى تفاقم تدمير حافة القالب بسرعة ويقلل من عمر الخدمة. شحذ القالب له آلة شحذ القالب المطابقة. إن اختيار آلة شحذ مناسبة سوف يسهل المستخدمين بشكل كبير ويحسن كفاءة الإنتاج. يوصى باستخدام ماكينة شحذ. تتميز هذه الآلة بصغر حجمها وسهولة التشغيل وانخفاض مستوى الضجيج والمظهر. يفضله المستخدمون لمظهره الجميل وجودة شحذ ممتازة.

أثناء الشحذ ، يجب ألا تتجاوز تغذية الطحن 0.015 مم. سوف يتسبب الطحن المفرط في سخونة زائدة وحروق على سطح القالب ، وهو ما يعادل التلدين. يصبح القالب ناعمًا ، مما يقلل بشكل كبير من عمر خدمة القالب. يجب إضافته أثناء التوضيح. مع المبرد الكافي ، تأكد من أن الثقب والقالب السفلي ثابتان ومستقران. يجب تنظيف سطح عجلة الشحذ. يوصى باستخدام عجلة طحن متوسطة النعومة 46 حصباء. كمية شحذ القالب ثابتة ، القيمة العادية 4 مم. إذا تم الوصول إلى هذه القيمة ، فسيتم إلغاء الثقب ، وإذا واصلت استخدامها ، فمن السهل إلحاق الضرر بالقالب والآلة. يجب أن يتم الشحذ النهائي بواسطة موظفين مدربين مهنياً.

Ⅱعمر خدمة القالب

بالنسبة للمستخدمين ، فإن زيادة عمر خدمة القالب يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكلفة الاستخدام. هناك عدة أسباب تؤثر على عمر خدمة القالب:

⒈ ما إذا كانت مادة القالب قد خضعت لمعاملة خاصة ؛

⒉ هيكل القالب.

⒊ إزالة القالب السفلي ؛

دقة موضع القوالب العلوية والسفلية ؛

الاستخدام المعقول لضبط الحشيات ؛

⒍ ما إذا كانت ورقة الختم بها تزييت جيد ؛

⒎ ما إذا كانت لوحة الختم مسطحة ؛

⒏ نوع وسمك الصفيحة المختومة ؛

محاذاة المحطات العلوية والسفلية لكل برج من آلة التثقيب ؛

ما إذا كانت مفاتيح التوجيه الموجودة على برج الجهاز سليمة.

Ⅲيجب أن تكون القوالب غير المستخدمة بشكل شائع مقاومة للصدأ والتزييت بانتظام. بعد استخدام القوالب ، يجب تنظيف القوالب ، ووضعها بدقة ، ولفها بغشاء واقٍ ، ووضعها في صندوق القالب ، ووضعها في وضع ثابت لمنع اصطدام القالب ، أو ثقبه ، أو سقوطه في الغبار أو الصدأ ، سيؤثر على الاستخدام التالي.

Ⅳيتم تحديد فجوة القالب السفلي وفقًا لسمك اللوحة المعالجة. على سبيل المثال ، القالب السفلي لمعالجة صفيحة 2 مم لا يمكنه معالجة صفيحة 3 مم أو لوح 1 مم ، وإلا فإنه سيزيد من التآكل وحتى يكسر القالب.

Ⅴعندما ينحرف زنبرك القالب أو يقصر ، يجب استبداله في الوقت المناسب.

Ⅵيجب التحكم في المعامل أثناء الختم بين 1-2 مم.

Ⅶيتم ضبط ارتفاع الإغلاق للقالب وفقًا لمتطلبات الرسم.

Ⅷيجب أن ينتبه قالب الصب أيضًا إلى اتجاه مسار المفتاح. يجب إجراء اختبار التثقيب وفقًا لخطوات الضبط المذكورة أعلاه ، والمتطلبات الخاصة بترتيب القالب الخاص بالمستخدم ، مثل ارتفاع التمدد ، سواء كان التثقيب المسبق مطلوبًا ، وما إلى ذلك ، سيؤدي إلى تلف القالب أو عدم تلبية مطالبة المستخدم.