نظرة عامة على تكنولوجيا القطع بالليزر

  يركز شعاع الليزر على نقطة صغيرة جدًا. يمكن أن يكون الحد الأدنى لقطر شعاع الليزر أقل من 0.1 مم ، بحيث يمكن أن تصل نقطة الاتصال إلى كثافة طاقة عالية تتجاوز 106W / cm2. في هذا الوقت ، فإن حرارة مدخل الحزمة (المحولة من الطاقة الضوئية) تفوق بكثير جزء الانعكاس أو التوصيل أو الانتشار في المادة ، ويتم تسخين المادة بسرعة إلى رطوبة التبخير وتبخر لتشكيل ثقوب. جنبا إلى جنب مع الحركة الخطية نسبيا من شعاع والمواد ، يتشكل باستمرار تجويف في شق ضيق (مثل 0.1mm أو نحو ذلك). حافة القطع لها تأثير حراري قليل ولا تشوه قطع العمل. كما يتم إضافة الغاز المساعد المناسب لمواد القطع أثناء عملية القطع. عندما يتم قطع الفولاذ ، يتم استخدام الأكسجين كغاز مساعد ويتم استخدام المعدن المنصهر لإنتاج المواد المؤكسدة للحرارة الكيميائية المؤكسدة ، وفي الوقت نفسه يساعد على التخلص من الخبث في الشق. قطع البولي بروبلين نوع واحد من البلاستيك يستخدم الهواء المضغوط ، والقطن ، والورق وغيرها من المواد القابلة للاشتعال لخفض غاز خامل. كما يمكن للغاز المساعد الذي يدخل إلى الفوهة تبريد العدسة البؤرية ، ومنع الدخان من الدخول إلى مقعد العدسة وتلويث العدسة وتسبب زيادة سخونة العدسة.

يسمى الاسم الصيني الأول للليزر & quot؛ Laser & quot؛ و & quot؛ laet & quot ؛. إنها الترجمة الصوتية لاسمها باللغة الإنجليزية LASER. هو اختصار يتكون من الأحرف الأولى من كل كلمة من تضخيم الضوء الإنجليزي بواسطة انبعاث الإشعاع المحفز. وهذا يعني & quot؛ تحفيز انبعاث تضخيم الضوء & quot ؛. لقد عبر الاسم الكامل للليزر باللغة الإنجليزية بشكل كامل عن العملية الرئيسية لصنع الليزر. تم اكتشاف مبدأ الليزر من قبل الفيزيائي الأمريكي الشهير ، أينشتاين ، في وقت مبكر يعود لعام 1916. في عام 1964 ، وفقا ل Tsien Hsueshen ، العالم الشهير في الصين ، فإن & quot؛ أشعة الضوء المحفزة & quot؛ تمت إعادة تسميته & quot؛ الليزر & quot ؛. تطبيق الليزر واسع جدا ، بشكل رئيسي الليزر ، اللحام بالليزر ، القطع بالليزر ، اتصال الألياف الضوئية ، طيف الليزر ، ليزر المدى ، رادار الليزر ، سلاح الليزر ، سجل الليزر ، مؤشر الليزر ، تصحيح الليزر ، التجميل بالليزر ، المسح بالليزر ، قاتل البعوض الليزري وما إلى ذلك وهلم جرا.

  يمكن أن تقطع معظم المواد العضوية وغير العضوية بالليزر. في صناعة معالجة المعادن الثقيلة ، يمكن تشكيل العديد من المواد المعدنية ، بغض النظر عن نوع الصلابة التي لديها ، بدون تشويه. (يمكن أن يقوم نظام القطع بالليزر الأكثر تقدما بخفض سماكة الفولاذ الصناعي ليكون قريبا من 20mm). بالطبع ، بالنسبة للمواد عالية الانعكاس ، مثل الذهب والفضة والنحاس وسبائك الألومنيوم ، فهي أيضا موصلات جيدة ، لذلك من الصعب قطع الليزر وحتى لا يمكن قطعه. (يمكن قطع بعض مواد القطع الصلبة عن طريق شعاع الليزر الموجي النبضي .بسبب قوة الذروة العالية لموجة النبض ، يكون معامل الامتصاص للمادة إلى الحزمة فورياً. يتم تحسين المسرحية). القطع بالليزر ليس له لدغ ، تجعد عالي ودقة عالية. وهو متفوق على قطع البلازما. بالنسبة للعديد من الصناعات الميكانيكية والكهربائية ، فإن نظام القطع بالليزر الحديث يمكن أن يقطع بسهولة الأشكال والأحجام المختلفة لقطعة العمل (يمكن تعديل رسوم قطعة العمل). غالبا ما يكون من الأفضل لعملية اللكم والقولبة. على الرغم من أنها أبطأ من الموت ، إلا أنها لا تستهلك العفن ولا تحتاج إلى إصلاح القالب. كما يوفر أيضًا الوقت لاستبدال القوالب ، وبالتالي توفير تكاليف المعالجة وتخفيض تكاليف المنتج ، لذلك فهو اقتصاديًا بشكل أكبر من حيث التكلفة بشكل عام.

  من ناحية أخرى ، يمكن للقطع بالليزر أيضًا الاستفادة من الدقة والتكرار من كيفية تكييف القالب مع حجم وشكل قطعة العمل. كأداة لترتيب الأولويات للرقائق المغلفة ، فإن تكاليف القطع بالليزر ليست باهظة الثمن بسبب عدم الحاجة إلى صانعي قوالب متقدّمين ، لذلك يمكنها أيضًا أن تقلل بشكل كبير من تكلفة تصنيع القوالب. وتتمثل الميزة الإضافية لمقطع القطع بالليزر في أن طليعة القالب ستنتج طبقة تقسية ضحلة (المنطقة المصابة بالحرارة) لتحسين مقاومة التآكل للموت. إن خاصية عدم الاتصال بالقطع الليزري تضفي ميزة خالية من الضغط على شفرة قطع المنشار الدائري ، وبالتالي تحسين عمر الخدمة.

  القطع بالليزر للمواد الهندسية شائعة الاستخدام

  1. القطع بالليزر من المواد المعدنية ، على الرغم من أن جميع المواد المعدنية تقريبًا لديها انعكاس عالٍ على طاقة الأمواج تحت الحمراء في درجة حرارة الغرفة ، فإن ضوء الليزر ND: YAG و 10.6 mCO2 في نطاق الأشعة تحت الحمراء البعيدة يتم تطبيقهما بنجاح على ممارسة القطع بالليزر العديد من المعادن.

2. التقطيع الليزري لمواد غير معدنية بواسطة القطع بالليزر 10.6μm أطوال موجية يتم امتصاصه بسهولة بواسطة مواد غير معدنية. إن التوصيل الحراري المنخفض ودرجة حرارة التبخر المنخفضة تجعل الحزمة الممتصة تقريبًا من المادة المدخلة بأكملها وتبخر عند تشعيع البقعة ، وتشكل ثقبًا بداية وتدخل في دورة حميدة لعملية القطع.