نتحدث عن تقنية الانحناء سلس من الصفائح المعدنية

تقنية معالجة الصفائح المعدنية تتحسن باستمرار، لا سيما في بعض التطبيقات مثل الانحناء الدقيق الفولاذ المقاوم للصدأ، ثني أجزاء الزخرفية الفولاذ المقاوم للصدأ، ثني سبائك الألومنيوم، ثني أجزاء الطائرات، ثني لوحة النحاس، إلخ، كذلك تحسين جودة السطح من شغل الشغل المشكل. طلب عالي.

عملية الانحناء التقليدية سهلة التسبب في تلف سطح الشغل، ويتم تشكيل المسافة البادئة أو الصفر واضحة على السطح على اتصال مع القالب، مما يؤثر على جماليات المنتج النهائي ويقلل من حكم قيمة المستخدم على المنتج وبعد

طريقة الانحناء

نظرا لأنه يقال إن جيل المسافة البادئة في الكتف مرتبطة بالاتصال بين مواد الورقة وكتف الأخدود الخامس من الموت، ثم خلال عملية الانحناء، فإن الفرق في الفجوة بين المثقب واليموت يؤثر على الإجهاد الضغوط على الصفيحة، مما أدى إلى المسافة البادئة أن تكون الاحتمال والدرجة ستكون مختلفة أيضا، كما هو موضح في الشكل 3. تحت نفس حالة الخامس الخامسة، كلما زاد زاوية الانحناء من الشغل الثني، كلما زادت كمية تشوه الصفائح المعدنية تمتد، وأطول فترة الاحتكاك في ورقة معدنية على كتف الأخدود الخامس؛ علاوة على ذلك، زاوية الانحناء أكبر لكمة، كلما أطول وقت الضغط الذي يطبقه اللكمة إلى الورقة، والأكثر وضوحا المسافة البادئة الناجمة عن مزيج من هذين العاملين.

هيكل القصد يموت الخامس أخدود

عند الانحناء ورقة معدنية من سمك مختلفة، فإن عرض الأخدود المحدد هو مختلف. تحت نفس الحالة لكمة لكمة، أكبر حجم أخدود يموت V، أكبر حجم عرض المسافة البادئة. في المقابل، فإن الاحتكاك بين الصفائح المعدنية وكتف أخدود يموت V أصغر أيضا، ويقلل عمق المسافة البادئة بشكل طبيعي. على العكس من ذلك، فإن سمك صفيحة الأرق، وأضيق الأخدود الخامس، والأكثر وضوحا المسافة البادئة.

درجة التشحيم من الأخدود الخامس

كما ذكرنا سابقا، فإن سطح الأخدود الخامس من الموت والصفائح المعدنية سوف يتصل بعضنا البعض ويسبب الاحتكاك. عندما يرتدي العفن، سيصبح جزء الاتصال بين الأخدود الخامس ومواد الورقة قويا وسيعمل معامل الاحتكاك أكبر وأكبر. عندما تنزلق مادة الورقة على سطح الأخدود الخامس، فإن جهة الاتصال بين الأخدود الخامس ومواد الورقة هي ملاءة النقطة من المطبات الخشنة لا حصر لها والسطح، بحيث يؤدي الضغط على سطح مادة الورقة في المقابل، والمسافة البادئة ستكون أكبر. بديهي. من ناحية أخرى، إذا لم يتم مسح الأخدود الخامس من الموت وتنظيفه قبل أن ينحني الشغل، فغالبا ما يتسبب في حدوث مسافة بادئة واضحة بسبب الحطام المتبقي على الأخدود الخامس يضغط على الورقة. في هذه الحالة، عادة ما تكون المعدات عازمة ومجلفنة تظهر عند تناول الشغل مثل لوحات الصلب ولوحات فولاذية كربونية.

تطبيق تكنولوجيا الانحناء غير العلاج

الآن من المعروف أن السبب الرئيسي للمسافة البادئة الانحناء هو الاحتكاك بين الورقة والكتف الأخدود الخامس من الموت، يمكننا أن نبدأ من التفكير الموجه نحو السبب وتقليل الاحتكاك بين الورقة والكتف الخامس الأخدود من الموت من خلال قوة تقنية العملية. وفقا لصيغة قوة الاحتكاك F = · N، العوامل التي تؤثر على قوة الاحتكاك هي معامل الاحتكاك μ والضغط N، وكلها متناسبة مع قوة الاحتكاك. وفقا لذلك، يمكن صياغة خطط العملية التالية.

تستخدم المواد غير المعدنية في كتف الأخدود الخامس من الموت

الطريقة التقليدية ببساطة زيادة زاوية ص كتف الأخدود الخامس من القالب غير فعالة في تحسين انطباع الانحناء. من منظور تقليل الضغط في زوج الاحتكاك، يمكن اعتباره تغيير كتف V-Groove إلى مادة غير معدنية أكثر ليونة من مادة الورقة، مثل النايلون، فريدة من نوعها، وما إلى ذلك، مع ضمان الأصل مطلوب تأثير البثق. بالنظر إلى أن هذه المواد سهلة الارتداء والحاجة إلى استبدالها بانتظام، هناك عدة أنواع من هياكل الأخدود الخامس تستخدم حاليا هذه المواد، كما هو موضح في الشكل 4.

يتم تغيير الكتف الخامس الأخدود من الموت إلى هيكل الكرة والكول

بناء على مبدأ تقليل معامل الاحتكاك الزوج الاحتكاك بين الورقة واليموت V-Groove، يمكن تحويل زوج الاحتكاك المنزلق بين الورقة والكتف الخامس الأخدود من الموت إلى زوج الاحتكاك المتداول، وبالتالي تقليل قوة الاحتكاك بشكل كبير. تجنب بفعالية الانحناء والمسافة البادئة. في الوقت الحاضر، تم استخدام هذه العملية على نطاق واسع في صناعة القوالب، والعفن Ball Non-Mark الانحناء مثال تطبيق نموذجي.

لتجنب الاحتكاك الصلب بين الأسطوانة والأخدود الخامس، تتم إضافة الكرة لجعل الأسطوانة أسهل لتدوير وتزيولقها، لتقليل الضغط وتقليل معامل الاحتكاك في نفس الوقت، وبالتالي فإن الكرة عازمة دون علامات الأجزاء معالجته من قبل القالب لا يمكن تحقيق أي مسافة بادئة واضحة، ولكن تأثير الانحناء غير المرمى للألواح الناعمة مثل الألومنيوم والنحاس ليست جيدة. من وجهة نظر اقتصادية، لأن هيكل العفن الانحناء غير المرمى الكرة أكثر تعقيدا من العديد من هياكل العفن المذكورة أعلاه، وتكلفة المعالجة مرتفعة، والصيانة صعبة. هذا أيضا عامل يجب مراعاته عند اختيار مديري المؤسسات.

يتم تغيير الكتف الخامس الأخدود من الموت إلى هيكل الوجه

في الوقت الحاضر، هناك نوع آخر من القالب في الصناعة التي تستخدم مبدأ دوران المحور لتحقيق ثني الأجزاء عن طريق تحويل كتف يموت. يغير هذا النوع من العفن بنية الأخدود الخامس للقالب المقعر التقليدي ويحدد الأسطح المائلة على جانبي V-Groove هي آلية عكسية. أثناء عملية الضغط على الورقة الموجودة تحت الثقب، يتم استبدال آلية عكس الجانبين على جانبي العفن المقعد، يتم استبدال قمة لكمة الدخل إلى الداخل بحيث تكون الورقة مثبتة، كما هو موضح في الشكل 6. تحت حالة العمل هذه ، لا تنتج المواد الورقية والقالب المقعر الاحتكاك المنزلق محلي واضح، ولكن بالقرب من قمة القالب المحدب ضد الطائرة تحول لتجنب المسافة البادئة للأجزاء. هيكل هذا العفن أكثر تعقيدا من السابقين، مع الربيع التوتر وبنية لوحة الوجه، وتكلفة تكاليف الصيانة وتكلفة المعالجة أكبر.

الأخدود الخامس من يموت معزولة عن المواد الورقة

من منظور الاتصال الاحتكاكي، طالما أن القالب والورقة مفصولة، فإن الاحتكاك غير موجود. لذلك، تحت فرضية عدم تغيير قالب الانحناء، يمكن تحقيق الانحناء غير المرمى باستخدام فيلم ناعم لمنع الاتصال بين Groove Valgity V ومواد الورقة. يطلق على هذا النوع من الأفلام الناعمة أيضا من خلال الانحناء فيلم غير وضع العلامات، وموادها عموما مطاطية، بولي كلوريد الفينيل (كلوريد البوليفينيل)، PE (البولي إيثيلين)، بو (البولي يوريثين)، إلخ. مزايا المطاط والبلاستيك هي أن تكلفة المواد الخام منخفضة، ولكن العيوب هي أنها ليست مقاومة للضغط، وأداء حماية ضعيف، وحياة قصيرة؛ PE و PU هي مواد هندسية ممتازة، وفيلم الانحناء غير المرمى الذي تم إنتاجه معهم لأن المواد الأساسية تتمتع بمقاومة تمزيق جيدة، لذلك لديها حياة أطول وحماية أفضل.

يعمل فيلم الحماية الانحناء بشكل أساسي كمخزن مؤقت بين الشغل وكتف يموت، تعزز الضغط بين الموت والورقة، لمنع الشغل من إنتاج المسافة البادئة أثناء الانحناء. عند استخدامها، فقط ضع الفيلم الانحناء على أنه يحتاج فقط إلى العفن المقعر، والذي يحتوي على مزايا استخدام منخفضة التكلفة ومريحة.