معرفة المزيد عن عملية تشكيل لفة

على الرغم من أن الشركات المصنعة المختلفة لها مجموعة فريدة من الخطوات الخاصة بعمليات تشكيلها الخاصة بالنسبة لهم، إلا أن هناك إجراءات أساسية شائعة لعملية تشكيل لفة.

تبدأ العملية من لفائف كبيرة من الصفائح المعدنية ذات الأبعاد: 1 بوصة إلى 30 بوصة واسعة بسمك 0.012 بوصة إلى 0.2 بوصة. تبدأ العملية النموذجية وتنتهي بتغذية الملف إلى قطع وتفريغها. فيما يلي وصف شامل لكل خطوة:

مرحلة غير مكتظة:

تميل لفائف المعادن إلى الاحتفاظ بنموذج ملفوف وتصبح مشوهة. لتصحيح هذه المشكلة، سيتم تحميل الملف على جهاز فك التشفير وتغذيه من خلال مسطح لإزالة مجموعة لفائف. يتم قطع نهاية الرصاص نظيفة للسماح بتغذية سلسة في الجهاز قبل الصحافة. ستسهل النقر فوق بداية لفائف التغذية إلى أن تنزلق الورقة إلى بكرات تشكيل.

العمليات الملحة ⒉pre

قد تمر ورقة المعادن في العمليات الأولية قبل أن تغذيها في بكرات تشكيل لفة. هذه قد تنطوي على إضافة ميزات مثل الثقوب والضيقات والفتحات.

⒊ نضح المرحلة:

المواد شكل تدريجيا في هذه المرحلة. يمثل آلة تشكيل لفة المعتادة مع 10 إلى 24 زوجا من الأسطوانة المساعدات في هذه العملية. يمكن أن تكون آلية الجهاز إما إما على حدة أو جماعية لإجبار الشريط المعدني من خلال بكرات. سيؤدي هذا الإجراء إلى التشكيل التدريجي للمعادن إلى الشكل المطلوب.

⒋cutoff ومرحلة التفريغ

لزيادة كفاءة عملية الإنتاج والسرعة، سيتم قطع الأجزاء إلى الطول أثناء الحركة. بمجرد قطعها إلى الطول المرغوب فيه، سيتم تصريفها إلى وإعدادها لمزيد من المعالجة أو الشحن.

العمليات الثانوية الثانية

هناك العديد من الخيارات للعمليات الثانوية اعتمادا على الاستخدام المقصود للمعادن المدلفنة. يتم دمج بعض العمليات مسبقا حيث ستتم إضافة ميزات إضافية حيث يأتي الجزء من القطع، وقد تكون هناك حاجة للآخرين ليتم تنفيذها في محطة أخرى.

● فيما يلي بعض الأمثلة على العمليات الثانوية التي تم إجراؤها في ورقة معدنية تشكلت:

إضافة مكونات أخرى

الشق

اللكم

ضيق التسامح تشكيل

استقامة

الجمعية الطفيفة

قطع البلازما

ختم

●أهمية التشحيم في عملية تشكيل لفة

مثل أي عملية تشكيل المعادن، فإن الاحتكاك هو دائما عامل لا ينبغي تجاهله. يتم تعريف الاحتكاك على أنه المقاومة التي تم إنتاجها عندما تكون جثثيتين على اتصال، وبالنسبة لعملية المتداول، قد يتسبب ذلك في ارتفاع درجة الحرارة حيث يلتقي هذه الأسطح. إضافة إلى ذلك، يتم زيادة درجة الحرارة بشكل أكبر من خلال سرعة العملية. من أجل معالجة مسألة ارتفاع درجة الحرارة، يفضل استخدام التشحيم في عملية تشكيل لفة. هذا لأنه يقلل من الاحتكاك بين القوائم والمعادن لمنع ارتداء الأداة.

في حين أن التشحيم ضروري، لا ينبغي أن يطبق هذا مفرطا إلى ما بعد الحد الأقصى المسموح به. لا يزال الاحتكاك ضروريا لدفع المعدن إلى توجيه الأسطوانة. من الأهمية بمكان أن يلاحظ أن الاحتكاك لا ينبغي القضاء عليه أو خفضه دون مستوى مناسب.

يستخدم تشكيل لفة زيوت التشحيم السائل بتقييم تصنيف اللزوجة المنخفض - مثال على المعادن غير الحديدية مثل الألومنيوم والنحاس. تعتمد كمية تطبيق التشحيم على سمك المواد وعدد محطات لفة، ومبلغ الانحناء.