محتوى معالجة ثني الصفائح المعدنية والمشاكل الشائعة وطرق العلاج （1）

Ⅰ ： الانحناء معالجة المحتوى

⒈L أضعاف

وفقًا للزاوية ، يتم تقسيمها إلى 90 طية وغير 90 طية.

المعالجة العامة (L\" V / 2) والمعالجة الخاصة (L.

يتم اختيار القالب وفقًا للمادة ، وسمك اللوحة ، وزاوية التشكيل.

⑵ مبدأ الدفعة

استنادًا إلى مبدأ المقياسين الخلفيين ، يتم وضع شكل قطعة العمل.

② عندما يكون المقياس الخلفي في مكانه ، انتبه إلى الانحراف ويتطلب نفس حجم مركز الانحناء مثل قطعة العمل.

③ عندما يكون الانحناء الصغير عازمًا ، تكون معالجة الوضع العكسي أفضل.

④ من الأفضل خفض منتصف القواعد.(القاعدة ليس من السهل رفعها بعد تثبيت الوضعية)

⑤ من الأفضل الاعتماد على ضلع أقرب قاعدة.

⑥ من الأفضل الاعتماد على الجانب الطويل.

⑦ مدعوم بالتثبيت (يتم وضع الوتر بشكل غير منتظم).

⑶ الاحتياطات

انتبه إلى طريقة تحديد الموضع أثناء المعالجة وطريقة تنظيم القواعد في طرق معالجة الدعامة المختلفة.

②عند تجميع القالب ، يكون مثنيًا ، ويتم سحب المقياس الخلفي للخلف لمنع تشوه قطعة العمل أثناء الانحناء.

③ عند ثني الجزء الداخلي من قطعة العمل الكبيرة ، يكون شكل قطعة العمل كبيرًا ، وتكون منطقة الانحناء صغيرة بحيث يصعب تداخل الأداة ومنطقة الانحناء ، مما يجعل وضع قطعة العمل صعبًا أو تلف قطعة العمل الانحناء .من أجل تجنب الموقف أعلاه ، يمكن إضافة نقطة تحديد في الاتجاه الطولي للماكينة ، بحيث تتم معالجة الوضع في اتجاهين ، مما يجعل وضع الماكينة مناسبًا ، ويحسن سلامة المعالجة ، ويتجنب تلف قطعة العمل ، ويحسن كفاءة الإنتاج.

⒉Nيطوى

يجب معالجة الطيات N بشكل مختلف حسب الشكل.عند الانحناء ، يكون حجم المادة أكبر من 4 مم ، ويكون حجم الحجم X مقيدًا بشكل القالب.إذا كان حجم المادة أقل من 4 مم ، تتم معالجتها بطريقة خاصة.

يتم اختيار القالب وفقًا لسمك المادة ، الحجم ، المادة ، وزاوية الانحناء.

⑵ مبدأ الدفعة

① تأكد من أن قطعة العمل لا تتداخل مع الأداة.

تأكد من أن زاوية الدعامة أقل بقليل من 90 درجة.

③ من الأفضل استخدام قاعدتين لاحقتين ، إلا في ظروف خاصة.

⑶ الاحتياطات

① بعد طي الانحناء L ، يجب ضمان الزاوية عند 90 درجة أو أقل بقليل من 90 درجة لتسهيل المعالجة.

② في عملية الطي الثانية ، من الضروري أن يكون موضع الدعامة متمركزًا على السطح المُشغل آليًا.

⒊Zيطوى

يُعرف أيضًا باسم فرق الخطوة ، أي أن أحدهما موجب والآخر منحني.وفقًا للزاوية ، يتم تقسيم الفرق بين المقطع المائل والحافة المستقيمة.يتم تحديد الحجم الأدنى لعملية الانحناء بواسطة قالب الماكينة ، ويتم تحديد الحد الأقصى لحجم المعالجة بواسطة شكل آلة المعالجة.في ظل الظروف العادية ، عندما يكون حجم مادة Z-fold أقل من 3.5T ، يتم استخدام آلية التشكيل التدريجي.عندما تكون أكبر من 3.5T ، يتم اعتماد طريقة المعالجة العادية.

⑴مبدأ الدعامة

① سهولة الوضع والاستقرار الجيد.

② بشكل عام ، يكون الموضع هو نفسه الطي على شكل حرف L.

③ الموضع الثانوي مطلوب لتسوية قطعة العمل والقالب السفلي.

⑵ الاحتياطات

① يجب أن تكون زاوية معالجة الطي L في مكانها ، والمطلوب عمومًا أن تكون 89.5 - 90 درجة.

② عندما يتم سحب القاعدة اللاحقة ، انتبه إلى تشوه قطعة العمل.

③ يجب أن يكون ترتيب المعالجة صحيحًا.

④ للمعالجة الخاصة ، يمكن معالجتها على النحو التالي: - طريقة فصل خط الوسط (معالجة غير مركزية) - معالجة V صغيرة (تحتاج إلى زيادة معامل الانحناء) - تشكيل سهل للقالب - طحن القالب.

⒋ تسطيح منعكس

يُطلق على إعادة التسطيح أيضًا الضغط على الجانب الميت.خطوات معالجة الجانب الميت هي:

⑴ قم بثني العمق إلى حوالي 35 درجة.

⑵ ثم افردها بقالب تسطيح لتسطيحها.

① اختيار الوضع

حدد عرض الأخدود على شكل V للغطس العميق تحت 5-6 أضعاف سمك المادة وحدد القالب العلوي وفقًا للظروف المحددة للحافة الميتة المعالجة.

② الاحتياطات

يجب على الجانب الميت الانتباه إلى التوازي بين الجانبين.عندما تتم معالجة الحافة الميتة لفترة طويلة ، يمكن طي الحافة المسطحة أولاً ثم تسويتها.للحواف الميتة الأقصر ، تتوفر معالجة الفراش.

⒌ أجهزة الضغط

استخدام أجهزة التثبيت بضغط السرير القابل للطي ، يستخدم بشكل عام القالب ، الرقصة ، وغيرها من معالجة القوالب المساعدة.في ظل الظروف العادية: صواميل الضغط ، ومسامير الضغط ، ومسامير الضغط وغيرها من الأجهزة.

اعتبارات المعالجة ：

عندما يجب تجنب شكل قطعة العمل ، يجب تجنبها.

⑵بعد المعالجة ، يجب اختبار عزم الدوران ، سواء كان الدفع يفي بالمعيار وما إذا كانت الأجهزة وقطعة العمل مسطحة وقريبة.

⑶بعد الانحناء والتثبيت ، عند الضغط على جانب الماكينة ، انتبه إلى تجنب المعالجة الآلية والتوازي مع القالب.

⑷ إذا كانت مرساة تمدد ، فيجب ملاحظة أن جانب مرساة التمدد لا يمكن أن يكون به تشققات ، ولا يمكن أن يكون جانب التمدد أعلى من سطح قطعة العمل.

تشكيل سهل للقالب

بشكل عام ، محتوى المعالجة لتشكيل القالب السهل يشمل: اختلاف الخطوة الصغيرة ، الخطاف ، جسر السحب ، الضخ ، زنبرك الضغط ، وبعض الأشكال غير المنتظمة.

يشير مبدأ تصميم الوضع السهل إلى \\"مبدأ تصميم الوضع السهل للقطع بالليزر \\".يتم تعريف الوضع السهل بشكل عام عن طريق النشر أو تحديد المواقع الذاتي.

أهم شيء هو أن الوظيفة ومتطلبات التجميع لا تتأثر وأن المظهر طبيعي.