مبدأ الصحافة الفرامل يموت

C) تشكيل مع Bottoming Dies

  للحصول على تناسق زاوي أفضل ، أو للتعويض عن مشاكل التكرار أو الانحراف لفرامل الضغط ، يمكن اختيار طريقة تشكيل تسمى قاع (الشكل 3-4). قاع غالبا ما يخلق مشاكل لمشغل الفرامل الصحافة. تشتمل طريقة التشكيل على أربعة تعريفات مختلفة بناءً على تصميم الأدوات وكيفية استخدامها أثناء دورة التشكيل. لم يعد أي خط مستقيم بسيط يتشكل فيه الجزء المتشكل من الجزء "vee" المنحدر ، بالإضافة إلى زوايا فتح vee ، منعزلاً للهواء. يجب أن يتم تصنيفها على أنها نوع من أنواع القاع تموت لأن إكمال الانحناء سوف يتطلب قوة أكثر مما هو مطلوب لجعل انحناء هواء مشابه.

1) قاع صحيح

  يتم تشكيل القوالب العلوية والسفلية بحيث تكون أسطح التكسير لها نفس زاوية زاوية الجزء المراد تشكيله. إذا كانت زاوية 90 درجة مطلوبة ، يتم تشكيل السطوح القاعية العلوية والسفلية إلى زاوية 90 درجة متماثلة حول الخط المركزي. يتم تشكيل نصف قطر رأس أو أنف القالب العلوي مع نصف قطر معدني واحد ، أو إلى أقرب جزء بسيط. غالبًا ما تقتصر أدوات تصنيع نصف القطر على أجزاء محددة ، ثم يتم تحويلها إلى أبعاد عشرية مماثلة. وهي ممارسة شائعة ، حيث أن معظم العمل القاعدي يتم تحضيره باستخدام المواد 14 المقياس أو الرقة ، لاختيار قضبان القالب بنفس العرض للقوالب العليا والدنيا. في كثير من الأحيان يتم فتح الثقب المختار هو نفسه 8 مرات فتح ثخانة ميتة في فتحة معدنية موصى بها من أجل منعطف الهواء. ومع ذلك ، فإن بعض المشغلين يشعرون براحة أكبر عندما تكون فتحة vee هي 6 أضعاف سماكة المعدن. يؤدي هذا الفتح إلى تشكل المادة في البداية إلى نصف قطر داخلي من سمك معدني واحد تقريبًا. عندما يتم تكوين المادة ، إما باستخدام طريقة منحنى الهواء أو باستخدام أدوات الكتابة القاعية ، حيث يتم إجبار الجزء على الفتحة ، يتم تكوين نصف قطر داخلي داخل المعدن. على الرغم من أنه يسمى نصف قطر ، إلا أنه في الواقع نوع من شكل "مكافئ". من المهم جداً معرفة ذلك لأنه يساعد على شرح ما يحدث لأرجل الجزء أثناء دورة التشكيل باستخدام القاع. خلال دورة التشكيل ، تحدث العديد من الوظائف التي يمكن أن تؤثر على جودة الزاوية النهائية. يتم تشكيل نصف قطر الأنف من القالب العلوي مع نصف قطر حقيقي. نصف القطر الداخلي الذي يتكون في الجزء الداخلي من الجزء عبارة عن شكل بيضاوي يرجع إلى كون الجزء مصمماً بالهواء أثناء انتقاله إلى تجويف القالب. سيكون الشكل الإهليلجي أكبر بقليل من نصف القطر الذي يتم تشكيله على القالب. عندما تصطدم أرجل الجزء الخارجي بالجزء المنحدر من الوريد ، يفتح العديد من الشروط. بالاعتماد على موضع القالب العلوي في أسفل السكتة ، وكمية القوة أو الحمولة التي تضرب الجزء ، قد يجد المشغل ، كما هو موضح في الشكل 3-5 ، واحدًا مما يلي.

  المرحلة 1) سيتبع نصف القطر الداخلي للجزء 0.156 مرة من قاعدة فتح vee ، كما هو الحال في ثني الهواء.

المرحلة 2) إذا دفعت السكتة الدماغية الجزء لأسفل إلى الجزء السفلي من الوريد يموت فقط باستخدام القوة المطلوبة للهواء ينحني الجزء ، ستفتح الزاوية المشكلة من 2 إلى 4 درجات ، عندما يعود القالب العلوي إلى الأعلى من السكتة الدماغية.

  المرحلة 3) إذا تم تخفيض سكتة التشكيل قليلاً بشكل طفيف بحيث تكون الحمولة عند قاع السكتة الدماغية مبنية على حوالي 1.5 إلى 2 ضعفاً من الحمولة العادية المنحنفة بالهواء ، فإن الضغط قد صدر عندما عاد الكبش إلى قمة السكتة. ، سوف تكون زاوية الناتجة أكثر من عازمة بدرجات عدة. ستكون الزاوية المفرطة الزوايا متسقة للغاية في التسامح ولكنها لن تكون الزاوية النهائية المرغوبة.

  المرحلة 4) إذا تم زيادة إعداد الجزء السفلي من ذاكرة الوصول العشوائي بحيث يتراكم الحمولة في الجزء السفلي من السكتة حتى 3 إلى 5 أضعاف الكمية المطلوبة من أجل انحناء هواء بسيط ، فإن زوايا القالب العلوي ستجبر الأرجل الزائدة من الجزء الخلفي إلى الزاوية المطلوبة ، عادة 90 درجة.

  والسؤال الواضح هو: "لماذا يتساوى الجزء مع زاوية أقل من 90 درجة عندما يبدو أن زاوية القالب يجب أن تحد من حركة الشفة؟" الإجابة بسيطة للغاية. خذ بيد واحدة وأمسكها أمامك. حافظ على الأصابع الأربعة معًا وافتح إبهامك لتشكيل زاوية بين الإبهام والسبابة. لاحظ الشكل الإهليلجي الكبير الذي يجعل بشرتك بين الإبهام والسبابة. تأخذ السبابة من ناحية أخرى والبدء في الضغط عليه إلى وسط المنطقة بيضاوي الشكل بين الإبهام والسبابة. على الفور ، سيبدأ الإبهام والسبابة في التحرك معًا ، مما يقلل من حجم الزاوية الأصلية التي صنعتها. تحدث الظاهرة نفسها عند استخدام عملية قاع. نصف القطر العلوي هو نصف قطر حقيقي. الشكل الذي يتكون في المادة عندما يتم دفعه لأسفل داخل القالب يموت هو بيضاوي الشكل إلى حد ما. في الجزء السفلي من السكتة الدماغية ، عندما يتم بناء الحمولة ، سيزداد الجزء مثلما فعلت أصابعك. سوف flanges overbend حتى لمس زوايا أعلى يموت. إذا تم إطلاق الضغط في ذلك الوقت ، قد تنبع الشفاه مرة أخرى. إذا تم ضرب الجزء بقوة بما فيه الكفاية أن المنطقة التي تم الاتصال بها من قبل القالب العلوي تجاوزت نقطة العائد للمادة ، سيتم القضاء على springback. إذا تم إطلاقه من ضغط التشكيل في ذلك الوقت ، فقد يكون الجزء في حالة كبيرة جدًا. ستبقى هناك حتى يتم ضبط القالب العلوي للسماح لزاوية القالب العلوي بإسفل الفتحات المفتوحة إلى زاوية مقبولة بزاوية 90 درجة. هذا يتطلب قدرا كبيرا من الحمولة. كلما كان قطر الأنف أكثر وضوحًا من الجزء العلوي ، زادت كمية التحميل الزائد.

  القاع الحقيقي ينتج زاوية متناسقة جيدة وقطر داخلي لسماكة معدنية واحدة. ومع ذلك ، كما أشرنا ، فإن كمية الحمولة المطلوبة ستكون 3 إلى 5 أضعاف

الكمية المطلوبة لتشكيل نفس الزاوية باستخدام طريقة منحنى الهواء. نظرًا لارتفاع درجة الحدة إلى حدٍ كبير ، حيث تتطلب في كثير من الأحيان ضغطًا أكبر بكثير ، فإن معظم العمل القاعدي محدد بـ 14 مقياسًا أو مادة رقيقة. يجب مراجعة جميع الأجزاء ، قبل اختيار عملية التشكيل ، لتحديد ما إذا كانت الكمية المتاحة كافية لتشكيل الجزء بشكل صحيح.

2) الكبس مع سبرينجبك

  غالباً ما يكون مشغل المكابح الصحفية الماهر قادرًا على تشكيل مجموعة متنوعة من الأجزاء باستخدام وظيفة التحميل الزائد التي تحدث في دورة تشكيل القاع كما هو موضح سابقًا (الشكل 3-6). ﻳﺠﺐ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺸﻐﻞ أن ﻳﻘﻮم ﺑﻀﺒﻂ ﺣﺰﻣﺔ دورة اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ ﺑﺤﺮص ﻟﻜﻲ ﺗﺴﻤﺢ ﻟﻠﺰاوﻳﺔ ﺑﺎﻟﺘﺮاﺟﻊ ، وﻟﻜﻦ ﻟﻴﺲ "ﻣﻀﺒﻮﻃًﺎ". ﻋﻨﺪﻣﺎ ﻳﺘﺤﺮك اﻟﻜﺒﺢ إﻟﻰ اﻟﺠﺰء اﻟﺴﻔﻠﻲ ﻟﻠﺠﺰء ، ﺳﺘﻨﻄﻠﻖ اﻟﺰاوﻳﺔ اﻟﻤﻜﻮﻧﺔ إﻟﻰ اﻟﺸﻜﻞ اﻟﻤﻄﻠﻮب. تتطلب هذه الطريقة فقط حوالي 1.5 مرة من الحمولة العادية منحنى الهواء ، وقد توفر دقة زاوية أفضل بقليل من تحمل الانحناء بالهواء. العيب هو أنه إذا تم ضرب الجزء بشدة ، فستظل الزاوية أكثر من اللازم. بعد ذلك ، سيسمح فقط الحمولة القاعية للقالب العلوي بدفع الساقين إلى 90 درجة. تتطلب طريقة التشكيل هذه قدرًا كبيرًا من مهارة المشغل للحصول على أجزاء جيدة باستمرار (المرجع ، الشكل 3-5 ، المراحل 2 و 3). يحاول العديد من مستخدمي مكابس الضغط حمولة صغيرة استخدام هذه الطريقة ، حتى باستخدام الأجزاء العليا من الأنف ، في محاولة لتشكيل أجزائهم. في كثير من الأحيان ، يقوم المشغل بإعادة تركيب الأجزاء الزائدة عدة مرات في محاولة لتدوير أرجل زاوية منحنية بزاوية 90 درجة. إذا تم إنشاء القاع مع تشكيل springback باستخدام قالب علوي يحتوي على نصف قطر أنف أصغر من سمك المعدن ، فإن القالب العلوي ينتج تجعد أو أخدود في السطح الداخلي لنصف القطر. سيحدث هذا التجعد عندما يتلامس الجزء العلوي مع المادة ويتكوَّن الضغط لبدء انحناء المادة في فتحة الجرس. قد يخطئ بعض الناس في هذا الثني على أنه نصف قطر حاد. شكل الجزء الفعلي هو نصف القطر الداخلي العادي مع تجعد في المركز. هناك عدد من الشركات التي تبيع ما يسمى بأداة مكبس الصحافة "عالية الدقة" (غالباً ما ترتبط بأدوات النمط الأوروبي التي تمت مناقشتها في الفصل 21) التي تعزز زوايا 88 درجة في موتها. هذا يقع في مفهوم "قاع مع springback". لم يتم تصميم هذا النوع من القوالب للعمل مع خيارات مكابح الصحافة "زاوية قابلة للبرمجة" المتوفرة في العديد من الأجهزة الجديدة ذات التقنية العالية ، نظرًا لأنها مبرمجة للعمل فقط مع تمثيلات الهواء الحقيقية. لا تندرج الـ 88 درجة في هذه الفئة لأنها تتطلب أن تلمس المادة فعليًا جوانب القالب السفلي لتقليل بعض زوايا الربيع.

الشكل 3-6. حركة الجزء في حين أن overberging الشفاه عندما & quot؛ قاع مع springback & quot؛ هوطريقة التشكيل المختارة.

3) عملات

  يعتقد بعض مصممي الأجزاء أن نصف القطر الداخلي للجزء يجب أن يكون أصغر من سمك المعدن. والطريقة الوحيدة التي يمكن القيام بها هي فرض نصف قطر صغير على القالب العلوي (أصغر من سمك معدني واحد) في الداخلدائرة نصف قطرها التي تم تشكيلها في المعدن أثناء الجزء منحنى الهواء من السكتة الدماغية تشكيل. ينخفض ​​نصف قطر الأنف الحاد في القالب العلوي إلى الجزء السفلي من السكتة الدماغية ويصلح من الداخل إلى نصف قطر أصغر. متىيتم تهجير المعدن الصلب أو تغييره في الشكل ، فهو يشبه الأسطح المسطحة للقرص المعدني الذي يتم إصلاحه إلى شكل جديد ، مثل بنس واحد أو الدايم أو النيكل. في هذه الحالة ، فإن إزاحة المعدن يخلق الجزء المطلوب الجديد ، والذييسمى عملة معدنية. عندما يزيح القالب العلوي المعدن في نصف قطر الجزء الداخلي ، فإن طريقة التشكيل تسمى نقش. القوة اللازمة لتحل محل المعدن من دائرة نصف قطرها داخل جزء إلى نصف دائرة نصف قطرها المعدنتتراوح بين 5 إلى 10 أضعاف الحمولة المطلوبة لثني الهواء تلك المواد باستخدام فتحة يموت الخنزير الموصى بها (الشكل 3-7). هناك اعتقاد خاطئ بأن الشعاع الداخلي الحاد الذي يتم عن طريق الصياغة سيؤدي إلى نصف قطر خارجي أصغر.

  يمكن دحض هذا التفكير على لوحة الرسم. يجب رسم جزء ، باستخدام سماكة المقياس ، إلى مقياس مكبّر يوضح المادة بزاوية 90 درجة نموذجية. يجب أن يتم رسم نصف القطر الداخلي إلى نفسهنصف القطر المقدرة التي من شأنها أن تتشكل إذا تم استخدام يموت vee الموصى بها. يجب تمديد خط على طول الجزء الداخلي لكل حافة لتوضيح دائرة نصف قطرها حادة أو 0. المنطقة الصغيرة التي تظهر الآن من خلال خطين مستقيمين في90 درجة والخط المنحني من نصف القطر الداخلي يوضح كمية المواد التي يمكن تهجيرها إذا تم بالفعل وضع زاوية حادة في الجزء. لا يمكن للمادة النازحة أن تتبدد إلا في نصف القطر الخارجي. إذا كان صغيرايتم قياس كمية المادة في الزاوية الداخلية الحادة ويتم دمجها في نصف القطر الخارجي للجزء ، وقد يكون نصف القطر الخارجي الفعلي عدة ألاف من البوصة الأصغر من تلك التي تشكلت في الأصل. الاختبارات التي شكلتهاوجدت شركة Cincinnati Shaper Company في ستينيات القرن الماضي أن ضرب أجزاء من 16 مقياسًا و 10 من الفولاذ الطري المقياس يصل إلى 100 طن في القدم (100 طن / قدم) فقط غيّر نصف قطر الجزء الخارجي للجزء المتشكل 0.008 & quot ؛. تسبب الحمولة الناتجة أيضاشكل جزئى للضغط من الضغط الزائد عند كل زاوية من فتحة القفل ، مما يوفر زاوية نهائية غير مقبولة تماما.

4) قاع باستخدام الزوايا غير 90 درجة

  بالنسبة للعديد من الأجزاء ، هناك حاجة إلى دقة من النوع القاعدي ، ولكن فرامل الضغط لا تحتوي على الحمولة المتاحة لتشكيل الجزء مع قوالب القاع. الحمولة اللازمة لجلب الجزء إلى وضع "متجاوز" ثابت هوفقط حوالي 1.5 إلى 2 أضعاف الحمولة المنقوشة بالهواء المخطط لذلك المقياس من الفولاذ الطري. وبمجرد وصول الجزء إلى زاوية أبعاد كبيرة ، فإن الزاوية على طول خط الانحناء ستكون متسقة للغاية. إذا كان الجزء هو الذي سيكونقد تكون فكرة جيدة ، قد يكون من الجيد أن يكون لديك مجموعة خاصة من قطع vee تقطع بزاوية أكبر من 90 درجة. سيسمح ذلك بأن تكون المادة "قاعية" إلى حد ما عند الحمولة السفلية. بدلا من تشكيل ل overbent غير المرغوب فيهازاوية من 88 درجة ، إذا تم تشكيله يموت إلى زاوية من 92 درجة ، ويمتد جزء شكلت 2 ° ، مما أدى إلى منعطف 90 درجة المرجوة. ستعود بعض المواد مرة أخرى إلى أن يتم ضربها بحمولة أكبر من سعة المكابح المتوفرة.

  هذا صحيح في كثير من الأحيان عندما يتم تشكيل غير القابل للصدأ. غالباً ما يتكون الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام قوالب القاع ، مما يؤدي إلى ارتداد springback بزاوية من 2 إلى 3 ° أكثر من المطلوب بعد تحرير الضغط. عند التفتيش ، سوف تكون الزاويةمتسقة للغاية على طول خط الانحناء. إذا تم تصنيع القالب بزاوية 87 درجة أو 88 درجة ، بدلاً من 90 درجة ، فسيكون المشغل قادراً على جعل زاوية مقبولة بمقدار 90 درجة باستخدام القاع بمفهوم springback.

  لا تموت القصاصات التي تم قطعها لزاوية خاصة. يجب أن يتعلم المشغل استخدامها من أجل الحصول على زوايا جيدة. وسوف يحل مشكلة الحد من حمولة الطنية ويوفر اتساق جيد. سوف يطالبونأنه يجب أيضًا الاحتفاظ بالطن / الأطنان اللازمة للجزء الأطول إذا كان يجب أيضًا إجراء أطوال أقصر للجزء نفسه. إذا تم استخدام الـ92 ° التي تم استخدامها لتصحيح مشكلة الجزء "overbend" للأجزاء الطويلة باستخدام طول أقصرأجزاء ، ولكن تم تشكيلها في حمولة عادة ما تكون مطلوبة للقاع صحيح ، قد يكون لزاوية الجزء الناتجة على الأرجح زاوية 92 درجة (أو أي زاوية تم تشكيلها على القالب) على طول خط الانحناء. نفس المنطق سيسود إذاقطعة قصيرة من الستانلس ستيل كانت قاعبة حقًا باستخدام 88 ° تموت - قد تكون الزاوية الأخيرة هي 88 درجة مدمجة في القوالب. هذه الطريقة هي تذكير جيد بأن مكابس الضغط الهيدروليكية لها حدود حمولة. لا يمكن أن تكون محملة فوق طاقتها. متىتم استخدام فرامل ضغط ميكانيكية ، فغالبًا ما كان المشغل يعتقد: "إذا كانت الزاوية غير صحيحة ، فاستخدمها بشكل أكثر صعوبة!" تسبب هذا المنطق في العديد من الأحمال الزائدة ، إلى جانب فواتير الإصلاح العالية.

5) القبول التفاوتات

  سوف يقلل القساوة الحقيقية أو التسامح الصريح من التسامح الطبيعي المتوقع من الانحناء الهوائي إلى النصف. بدلا من ± 1.5 درجة المحددة لثني الهواء 10 مقياس وأرق يصل إلى 10 'طويلة باستخدام افتتاح يموت vee الموصى بها ، والقاع(أو إذا صُنِعت المادة) فإن التحمّل بنسبة تباين ± 0.75 يمكن تحقيقه. ولتحمل درجات تحمل أكثر صرامة ، سيلزم إجراء قدر كبير من فحص المشغل مع الوقت المسموح به لقياس بعض الثنيات وإعادة تكوينها. الأمثلالتسامح هو ± 0.5 درجة. إذا تم إنفاق ما يكفي من الوقت على كل جزء ، وإذا كانت مواصفات المواد مقيدة بشكل وثيق ، فقد تم الاحتفاظ ببعض الأجزاء إلى ما يعادل درجات تحمل الماكينات. إذا كان هذا مطلوبًا ، اسمح بالوقت الكافي للحصول على وقت رائعصفقة اليدوى من قبل مشغل ماهر ، لأن هذا سوف يقترب من "الحرفيين" من نوع العمل. سيتباين التحمل "قاعاً مع springback" بين انحناء الهواء وتفاوتات القاع. بسبب الكثير من الموت والمواد الممكنةولا يمكن توفير مجموعة من التسامح مقبولة ، والتي يمكن توقعها في تشغيل إنتاج نموذجي.