ما هو الكبح المستخدم في آلة التثقيب

يعد الكشف عن دقة تحديد موضع الخرامة الدقيقة أمرًا مهمًا للغاية لأنه يشير إلى الدقة التي يمكن أن تتحرك بها الأجزاء المتحركة للثقب المكتشف تحت سيطرة نظام التحكم العددي ، لذلك يمكن للثقب الدقيق أن يحكم على هذه الثقب من خلال دقة تحديد الموقع value أفضل دقة معالجة لقطع العمل يمكن تحقيقها في العمليات التلقائية المستقبلية. يجب التأكيد هنا على أن اختبار دقة تحديد المواقع الحالي سريع وقياس تحديد المواقع. بالنسبة لبعض مثاقب CNC ذات صلابة ضعيفة لنظام التغذية ، سيتم الحصول على قيم دقة تحديد المواقع المختلفة عند تحديد المواقع بسرعات تغذية مختلفة.

بالإضافة إلى ذلك ، ترتبط نتيجة الكشف عن دقة تحديد الموقع بدرجة الحرارة المحيطة وحالة تشغيل محور الإحداثيات. يتم الآن تثبيت معظم مثاقب CNC على محرك الدفع من خلال نظام حلقة شبه مغلقة ، والاستطالة الحرارية للمسمار الكروي ليست فعالة بعد. تدابير تحديد الهوية. لذلك ، عند قياس دقة تحديد الموقع ، ليس من المستغرب أن يحدث خطأ من 0.01 إلى 0.02 مم في غضون متر واحد من السفر بعد عدة رحلات ذهابًا وإيابًا. وذلك لأن درجة حرارة السطح قد ترتفع بمقدار 0.5 إلى 1 درجة مئوية بعد أن يتحرك المسمار بسرعة عدة مرات ، مما ينتج عنه استطالة حرارية للمسمار. هذا الخطأ الناجم عن الاستطالة الحرارية ، تستخدم بعض اللكمات طريقة التمدد المسبق (الشد المسبق) لتقليل التأثير.

دقة تحديد المواقع المتكررة لكل محور إحداثيات هي مؤشر الدقة الأساسي الذي يعكس المحور. إنه يعكس ثبات دقة حركة المحور. عادة لا تضمن آلات التثقيب ذات الدقة الرديئة استقرار الإنتاج. في الوقت الحاضر ، مع المزيد والمزيد من وظائف نظام CNC ، يمكن تعويض أخطاء النظام مثل خطأ تراكم الملعب وخطأ رد الفعل العكسي لكل دقة حركة إحداثي بشكل منهجي. لا يمكن تعويض الأخطاء العشوائية فقط ، وتعكس دقة تحديد المواقع المتكررة التقدم. بالنسبة للخطأ العشوائي الشامل لآلية القيادة ، لا يمكن تصحيحه عن طريق تعويض نظام CNC. عندما يتبين أنه خارج عن التسامح ، يتم فقط تصحيح الضبط الدقيق لسلسلة محرك التغذية. لذلك ، عند شراء مكبس ثقب ، يفضل اختيار مكبس ثقب مع دقة عالية في التكرار.

تحتاج آلات التثقيب الدقيقة إلى أن تكون مجهزة بقوالب ختم مختلفة عند استخدامها في مناسبات ختم مختلفة. إذا تم استخدامها في مناسبات الشد ، فإنها تحتاج إلى استخدام قوالب التمدد ، وقوالب التمدد لها متطلبات خاصة نسبيًا. يجب أن تحتوي المادة على إجراء مسح وإخراج المنتج. عندما تتطلب عملية التمدد قدرًا كبيرًا من التمدد ، يجب تثبيت جهاز توسيد في الجزء السفلي من قالب التثقيب لإكمال إجراءات الطمس والإخراج ، ويسمى هذا الجهاز للتوسيد وسادة القالب في صناعة الختم.

في الوقت الحالي ، تعتبر وسادات القالب المستخدمة في حالات الشد هيدروليكية ، ولكن هذا النوع من وسادة القالب به عيوب كبيرة جدًا ، خاصة في ثلاثة جوانب:

● بسبب استخدام الضغط الهيدروليكي ، فإن دقة تصنيع كل مكون عالية نسبيًا ، مما يؤدي إلى ارتفاع التكاليف نسبيًا ؛

● تكلفة الاستخدام مرتفعة نسبيًا. نظرًا لأن معدات الختم الحالية تستخدم عمومًا فرامل القابض الهوائية ، ولدى المصنع مصدر الهواء فقط ، لذا فإن استخدام وسادة القوالب الحالية يتطلب مجموعة من معدات الضغط الهيدروليكي المستقلة ؛

● متطلبات السدادات الهيدروليكية عالية نسبيًا ، واحتمال تسرب الزيت كبير نسبيًا ، وبيئة العمل متسخة نسبيًا.

لحل هذه المشكلة بشكل أساسي ، صممت الآلات الدقيقة وأنتجت جهاز الوسادة الهوائية من أجل إنتاج مكابس التخريم الدقيقة. يستبدل الزيت الهيدروليكي بمصدر هواء. ليست هناك حاجة لمصدر مستقل. يمكنها مشاركة مصدر الهواء مع الثقب. التكلفة ، عدم تسرب الزيت ، الاستجابة السريعة ، سهولة الصيانة ، بيئة العمل النظيفة.