لا تدع تنفيذ الليزر الليفي الخاص بك يفشل

  شهد أي شخص يشارك في قطاع تصنيع المعادن في التصنيع على مدى السنوات ال 25 الماضية العديد من التغييرات. استبدلت آلات البلازما عالية السعة آلات قطع الأكسجين. ليزر CO2 استبدال آلات التثقيب. الآن الليزر الليزر تحل محل ليزر CO2.

مع كل تغيير ، سعت إلى تحسين الأداء. الانتقال إلى قطع الليزر الليفي لا يختلف. ومع ذلك ، في الاندفاع الجديد لتركيب آلات القطع فائقة السرعة هذه ، والتي تكون دائمًا مصحوبة دائمًا بأبراج تخزين أوتوماتيكية واسترداد أبراج لتحقيق أقصى استفادة من قدرة قطع المعدات ، قد تكتشف أن التنقل في مشروع تنفيذ هذا أكثر منك متوقع.

  المساعدة متاحة. يمكن أن تضمن معالجة هذه المجالات الرئيسية السبعة أنه ليس لديك عائد استثمار متوقع (ROI) محل الإحباط حول استثمار رأس المال هذا.

  1: العمل الجماعي سيكون العامل الرئيسي في تشغيل ليزر الليف بفعالية مع البرج الآلي.

  هذا هو المكان الذي يبدأ النجاح. لقد كان حل تحديات إنتاج أرضية المحل المعقدة دائمًا جهدًا جماعيًا. لا تستطيع التكنولوجيا تغيير ذلك.

  تطبيقات التكنولوجيا الكبيرة تتطلب الكثير. عند استثمار مبالغ طائلة من المال في آلات القطع بالليزر الليفي مع إعدادات إدارة المواد المتقنة ، تتوقع عائد استثمار مفيد. يساعد وجود فريق مع التركيبة الصحيحة من الخبرة في دفع الماكينة وتحقيق أهداف الإنتاج. وبدون التعاون ، فإن أداء الماكينة سيؤدي إلى أن يصبح سوبباراً ، وأية أكشاك تقدم.

  2: اختبار يضمن أن متجرك هو على الطريق الصحيح باستثمار المعدات الرأسمالية.

  على كل من البائع والجانب العملاء ، كل يعرف جزء مختلف من الطريق إلى النجاح. من الضروري أن يستفيدوا من هذه المعرفة بشكل منتج. ويضيف وجود مكون اختبار يغطي تكنولوجيا البائع وعمليات الإنتاج قيمة كبيرة. بعد كل شيء ، الهدف النهائي هو في الواقع أجزاء متساوية من العائد على الاستثمار والعثور على عملية طمس مستدامة.

  يقوم مصنعو الماكينات بتصميم وبناء أحدث المعدات. لتتناسب مع الاحتياجات المتغيرة باستمرار من المصنّعين ، يجب أن تحتوي هذه الأعاجيب الحديثة على مكونات قابلة للتطوير والتكنولوجيا التي تسمح بالتخصيص ونمو الأعمال في المستقبل. مع تحول بيئة التصنيع والتصنيع بسرعة كبيرة ، يجب أن تتوقع من مصنعي الماكينات أن يكونوا يقومون بتصميم النماذج الأولية بشكل منتظم واختبار معدات وتقنيات جديدة ، وهذا تطور ممتاز.

  وفي الوقت نفسه ، يحتاج المبرمجون وفرق الإدارة إلى امتلاك حقيقة أنهم ليسوا مجرد جزء من العملية ، لكن من المحتمل أن يكونوا هم العملية. إن معرفة ومهارات متجرك تؤدي إلى نجاح الماكينة ، وليس العكس.

  حدد أين تكمن تحديات دورك اليومي في المتجر. تعرّف على سعة المحرك الحالية لديك قبل وصول الليف الليفي ، والتحضير لوصول المعدات الجديدة ، وزيادة الطاقة الحالية عشرة أضعاف.

  مع وضع ذلك في الاعتبار ، قم بالتخطيط لتشغيل افتراضي بمعدل 10 أضعاف السرعة الحالية. خطة كل خطوة من تدفق العمل. اسلكها خلال عمليتك. توثيق ما يحدث على الورق.

  ماذا قد تجد؟ يمكن أن تتسبب زيادة السرعة في محطة عمل واحدة في حدوث مشكلات مثل:

اختناقات في الواجهة الأمامية. بسبب سرعة المعالجة المتوقعة ، من المحتمل أن تكون النسخ الاحتياطية المادية في الواجهة الأمامية للبرمجة والتجليد. في الواقع ، بدون تنظيم مناسب ، لا يمكن تجنب النسخ الاحتياطية.

  يتم تجاهل ممارسات السلامة. يمكن أن تؤدي المواد التي تتحرك بهذه السرعات العالية إلى تركيز الموظفين على البقاء إلى الأمام بدلاً من البقاء آمنًا.

  اختناقات في النهاية الخلفية. يتم تحميل المواد في ليزر الألياف ، وقطع ، وإرسالها إلى مجرى النهر. من دون التخطيط السليم ، قد لا تكون الموارد متاحة لتشويه ونقل الأجزاء المنبعثة من ليزر الألياف ، أو قد لا تكون عمليات المصب في المتجر جاهزة ، مما قد يؤدي إلى تراكم العمل في الممرات.

  طوال فترة الاختبار العشر ، قم بتحديد المشكلات وتوثيقها والاتصال بها والبدء في حلها في متناول اليد. ستظهر العديد من القرارات إلى القضايا كنتيجة لتدفق المعلومات المعزز حول عملية التصنيع.

  أيضا ، يمكن أن يكون تحديد أولويات كيفية تنظيم المعلومات وتوزيعها من النظام الأولي من خلال الشحن خطوة حاسمة. المجال الرئيسي الذي يتطلب التركيز في كثير من الأحيان هو كيفية تقديم تدفق العمل إلى العمليات.

  يحتاج موفرو البرامج الذين يشاركون في مثل هذا التنفيذ التقني إلى رؤية الصورة الكبيرة والتفاصيل الدقيقة للتصنيع. ويشمل ذلك اقتباس واستيراد الملفات والتعشيش وإنشاء NC ونشرها على الجهاز وخيارات المعالجة ومناولة الأجزاء وإنهاء وإدارة المخلفات والمخزون. يجب على مزودي البرمجيات النظر في رسم خريطة لمشروع كجزء من العملية الاستشارية.

  3: كن واقعيا بشأن التحديات التشغيلية المقبلة.

  سيؤدي تفسير نتائج الاختبار على نحو واقعي إلى المزيد من التوقعات العملية لأي تقنية جديدة ، بما في ذلك الليزر الليفي وإمكانيات معالجة المواد الآلية المصاحبة. خذ بعين الاعتبار ما يلي عندما يفسر فريقك العديد من التحديات التي تم الكشف عنها أثناء الاختبار:

   هل هو عائق مادي يمكن لتصميمه وتخطيطه؟

   هل هي مشكلة في قدرة الماكينة يمكن أن تتناولها الترقية؟

  هل هي عامل معرفة آلية يمكن أن يتناوله التدريب؟

   هي مجموعة من المهارات التي لا يمكن تطويرها داخليًا أو توظيفها

  الفريق؟

  هل الهدف واقعي ويستند إلى التحليل؟ تعيين التوقعات على أساس

   البيانات التعاونية وبيانات الإنتاج ومدخلات شركاء التكنولوجيا.

  best هل يتم الإبلاغ عن أفضل الممارسات وذكاء الاختبار المطبق؟

   هل جميع خبراء التقنية متورطين في المحادثة في وقت مبكر؟

  Their مدخلات لا تقدر بثمن.

  4: بعد شراء كل من الجهاز والبرنامج ، فأنت مسؤول عن تحديد الأهداف والوصول إليها.

  مرة أخرى ، التواصل مهم. تحتاج كل من فرق الإدارة والإنتاج إلى إحساس قوي بالتأثير التشغيلي والإنتاجي لألياف الليزر ؛ توقع العائد على الاستثمار تحديات محددة لجميع التوقعات ؛ الطرق المحتملة للتغلب على تلك التحديات ؛ الموارد الداخلية والخارجية وجدول زمني متفق عليه لكل هذا.

  5: الاعتراف عندما تحتاج إلى خبرة خارجية.

  المعرفة تدفع النجاح. بمجرد أن تدرك أن فريقك قد لا يعرف كيف يمكن تطبيق وتحسين كل ميزة من ميزات الاستثمار التكنولوجي ، فإنك تحتاج إلى الوصول للمساعدة. إن الخبرة الخارجية المحددة الموجهة نحو مكاسب الإنتاج في التشغيل الآلي هي خيار ، ويمكن أن يؤدي الاستثمار الواحد إلى تحقيق سنوات من النتائج القابلة للقياس.

في البرنامج وحده ، يمكن لميزة واحدة أو اثنتين أن يكون لها تأثير قوي:

الممارسة الرئيسية رقم 1: دمج ودمج أوامر العمل لزيادة الإنتاجية والقدرة ، وقيادة عائد الاستثمار.

  الممارسة الرئيسية رقم 2: حسّن التعشيش حتى لا يمكنك تحسين أي شيء آخر. على سبيل المثال ، يؤدي استخدام مواقع متنوعة في المواقع الرئيسية إلى زيادة الإنتاجية والإنتاجية. (يمكن أن يتطلب موضع القيادة مزيدًا من المساحة بين الأجزاء ، مما يتسبب في أن يتطلب كل جزء مساحة أكبر على ورقة المادة. وعندما تتم إدارة الزوايا بشكل صحيح ، تكون هذه البصمة هي الأصغر على الأرجح.)

 الممارسة الرئيسية رقم 3: تحسين التعشيش عن طريق تغيير أساليب وأنواع tabbing لزيادة الإنتاجية وتقليل وقت الإنتاج. على سبيل المثال ، يمكن إدارة علامات التبويب بحيث يمكنك التخلص تمامًا من الحاجة إلى خطوات إضافية مستهلكًا للوقت مثل الطحن.

  الممارسة الرئيسية رقم 4:تحقق من خيارات حركة الماكينة التي قد تزيد الإنتاجية والإنتاجية بشكل كبير. تخيل جزءًا من الأجزاء أثناء القطع ويصطدم برأس القطع ، والذي سيؤدي إلى إيقاف آلة القطع بالليزر وخلق وقت توقف غير مرغوب فيه. يمنع رمز NC الجيد الأجزاء التي تم قلبها.

  الممارسة الرئيسية رقم 5:مراجعة ممارسات الخردة سنوياً. يمكن أن تؤدي التغييرات البسيطة في العملية ، مثل تقليم المخلفات إلى أحجام أكثر قابلية للإدارة سواء لإعادة التدوير أو للتخزين ، إلى تقليل الفاقد.

 الممارسة الرئيسية رقم 6:يمكن لنُهج وإجراءات وضع العلامات في العمليات القادمة أن تزيد بشكل كبير من القدرة والإنتاجية.

  6: من المرجح أن يكون التخصيص جزءًا من هذا المزيج.

  في معظم الحالات ، يلزم وجود مستوى معين من التخصيص إذا أراد متجر fab الخاص بك تحقيق أتمتة الصناعة 4.0. يمكن لنهج التخصيص ، مثل الحزم الإضافية التي تصمم البرامج التي تحركها الماكينة في بيئة الإنتاج الفريدة الخاصة بك ، أن تكون مفيدة للغاية من منظور الاستثمار والتدريب. تحقق مع الشركة المصنعة للليزر الليفي أو مزود البرنامج الخاص بك حول حزم "ذكية" تلقائية مخصصة أو حزم من الميزات المختارة والمبرمجة خصيصًا لتحسين خلية القطع الليزرية الليفية.

7: تتبع وإعداد التقارير تستحق الجهد.

  يعد التتبع وإعداد التقارير أمرًا أساسيًا ، حتى بعد تحقيق الأهداف والتحديات التي يتم التغلب عليها. بدون تحديد كل خطوة في العملية ، يكاد يكون من المستحيل إنشاء البرنامج بمرور الوقت. بمجرد أن يحقق فريق التنفيذ معيارًا واحدًا لاستثمار عائد الاستثمار ، فقد حان الوقت لتعيين آخر.

  بما أن ليزر الليف مع برج الأتمتة الخاص به يصبح أقل رواية وأكثر من عنصر في شركتك ، يصبح التعقب أكثر أهمية. سوف تأتي التكنولوجيا الجديدة لتحدي كفاءتها وقدرتها. إن الحصول على معرفة كاملة بكيفية عمل خلية قطع الألياف الليزرية عبر تاريخ الإبلاغ هو الطريقة الوحيدة لمعرفة ما إذا كانت هذه الآلة الجديدة تستحق اهتمامك.