كيفية تحسين كفاءة قطع آلة القطع بالليزر؟

⒈وارتفاع انتاج الطاقة من الليزر، وأفضل نوعية قطع على نفسه سماكة اللوح. وارتفاع نوبة من وضع القطع بالليزر لهذه المادة، وأفضل نوعية قطع.

⒉محور القطع بالليزر هو جيد، ودقة ودقة القطع يمكن أن تلبي المتطلبات.

⒊القطع بالليزر هو مناسب لقطع لوحات رقيقة. الكربون الصلب أدناه 12MM والفولاذ المقاوم للصدأ أدناه 6MM يكون لها تأثير واضح القطع، وأفضل نوعية ويمكن ضمان كفاءة. على سبيل المثال، عندما يكون سمك المادي هو <1 ملم، وقطع المادي على نحو سلس للغاية.

⒋بغض النظر عن المواد التي التخفيضات الليزر، وإذا كانت سرعة القطع وتناسب المواد هي الأفضل، ثم تأثير القطع هو أفضل وسريعة جدا وبطيئة جدا وسوف تؤثر على تأثير القطع بالليزر.

⒌وارتفاع الضغط، وارتفاع نقاء الغاز، ووتتمسك أقل المادية للخبث وسلاسة قطع. نوع الغاز هو مختلف، وسرعة القطع وتأثير مختلفة. بشكل عام، وسرعة قطع الأكسجين هو الأسرع، وأثر قطع النيتروجين هو أفضل، وتكلفة قطع الهواء هو أدنى.

⒍بشكل عام، وتملق السطح من المواد، وأفضل نوعية قطع. الليزر هو الذاتي المتقدمة ويحتوي على نظام الاستشعار التلقائي الذي يضبط تلقائيا ارتفاع الرأس القطع وفقا لسمك المادة.

تعيين عملية القطع المحدد وفقا لمتطلبات تكنولوجيا التصنيع.

يحتاج الألياف آلة القطع بالليزر أيضا للقيام الصيانة اليومية. في العمل العادي، فمن الضروري تعزيز فهم جميع جوانب الجهاز والتعلم المستمر، بحيث إذا واجهت المشاكل الصغيرة في المستقبل، يمكنك حلها مع سرعة أسرع. وهذا يسمح صيانة ليكون في مكان ويسمح ليزر الألياف آلة قطع لlonger.This آخر سوف يساعد أيضا على آلة القطع بالليزر الألياف لقطع نمط من الأشكال المختلفة، وهو مطلوب لتنفيذ عملية قطع الأمثل وفقا لعمليات القطع المختلفة في تشغيل آلة القطع بالليزر. كجهاز قطع لتحسين أسلافه، لا يمكن للآلة قطع الألياف الليزر في كثير من الأحيان إكمال العمل قطع صفائح معدنية أو أنبوب مع كفاءة عالية وجودة.

ومع ذلك، من أجل تحقيق أقصى قدر من الكفاءة قطع آلة قطع الألياف الليزر، وعلينا أيضا أن تعمل بدقة وأنها جيدة من الألياف صيانة آلة القطع بالليزر.