كيفية تحديد معلمات عملية القطع بالليزر

مبدأ آلة القطع بالليزر

تستبدل معالجة القطع بالليزر السكين الميكانيكي التقليدي بشعاع ضوئي غير مرئي. تتميز بخصائص الدقة العالية ، والقطع السريع ، ولا تقتصر على قيود نمط القطع ، والتنضيد التلقائي لحفظ المواد ، والقطع السلس ، وتكاليف المعالجة المنخفضة. معدات عملية قطع المعادن التقليدية. لا يتلامس الجزء الميكانيكي لرأس قطع الليزر مع قطعة العمل ، ولن يسبب خدوشًا على سطح قطعة العمل أثناء العمل ؛ سرعة القطع بالليزر سريعة ، القطع سلس ومسطح ، وعمومًا ، لا يلزم معالجة لاحقة ؛ منطقة قطع صغيرة متأثرة بالحرارة ، وتشوه صغير في اللوحة ، وقطع التماس (0.1 مم ~ 0.3 مم) ؛ القطع ليس لديه إجهاد ميكانيكي ولا لدغ القص ؛ دقة معالجة عالية ، تكرارية جيدة ، ولا تتلف سطح المادة ؛ برمجة NC ، يمكنها معالجة أي مخطط للأرضية ، يمكن أن تقطع اللوحة بأكملها بتنسيق كبير ، لا حاجة لفتح القالب ، اقتصادية وموفرة للوقت.

تكوين معدات آلة القطع بالليزر

تتكون معدات القطع بالليزر بشكل رئيسي من الليزر ، ونظام توجيه الضوء ، ونظام حركة التحكم العددي ، ورأس القطع التلقائي ، ومنصة العمل ، ونظام نفخ الغاز عالي الضغط. تؤثر العديد من المعلمات على عملية القطع بالليزر ، والتي يعتمد بعضها على الأداء الفني لليزر وأداة الماكينة ، بينما يختلف البعض الآخر.

المعلمات الرئيسية لآلة القطع بالليزر

eam وضع الشعاع

الوضع الأساسي ، والمعروف أيضًا باسم النموذج الغوسي ، هو الوضع الأكثر مثالية للقطع. يظهر بشكل رئيسي في أشعة الليزر منخفضة الطاقة بطاقة أقل من 1 كيلو واط. الوضع المتعدد هو مزيج من الأوضاع عالية الترتيب. عند نفس القوة ، فإن الوضع المتعدد لديه تركيز ضعيف وقدرة قطع منخفضة. قدرة القطع وجودة القطع بالليزر أحادي الوضع أفضل من الوضع المتعدد.

power قوة الليزر

تعتمد قوة الليزر المطلوبة للقطع بالليزر بشكل أساسي على مواد القطع وسمك المادة ومتطلبات سرعة القطع. قوة الليزر لها تأثير كبير على سمك القطع وسرعة القطع وعرض الثلم. بشكل عام ، يتم زيادة قوة الليزر ، وزيادة سمك المادة التي يمكن قطعها ، وزيادة سرعة القطع ، كما يتم زيادة عرض القطع.

عملية التركيز

موضع التركيز له تأثير أكبر على عرض القطع. بشكل عام ، تكون النقطة البؤرية للاختيار حوالي 1/3 من السمك تحت سطح المادة. عمق القطع هو الأكبر وعرض الفم هو الأصغر.

ocal البعد البؤري

عند قطع صفائح فولاذية أكثر سمكًا ، يجب استخدام شعاع بؤري أطول للحصول على سطح مقطوع بعمودية جيدة. كلما زاد العمق البؤري ، زاد قطر البقعة ، وانخفضت كثافة الطاقة ، وانخفضت سرعة القطع. للحفاظ على سرعة قطع معينة ، يجب زيادة قوة الليزر. يجب أن تستخدم ورقة القطع شعاع ضوئي بطول بؤري أصغر بحيث يكون قطر البقعة صغيرًا ، وكثافة الطاقة كبيرة ، وسرعة القطع سريعة.

gas غاز مساعد

يستخدم قطع الفولاذ منخفض الكربون في الغالب الأكسجين كغاز القطع لتعزيز عملية القطع عن طريق استخدام حرارة تفاعل احتراق الحديد والأكسجين ، وسرعة القطع سريعة ، وجودة القطع جيدة ، ويمكن الحصول على قطع خال من الخبث . يزداد ضغطه ، وتزيد طاقته الحركية ، وتزداد قدرته على تصريف الخبث ؛ يتم تحديد حجم ضغط هواء القطع بعوامل مثل المواد وسمك اللوحة وسرعة القطع وجودة سطح القطع.

بنية فوهة

يؤثر شكل الفوهة وحجم مخرج الضوء أيضًا على جودة وكفاءة القطع بالليزر. تتطلب متطلبات القطع المختلفة فوهات مختلفة. أشكال الفوهات الشائعة هي أشكال أسطوانية ومخروطية ومربعة وأشكال أخرى. يستخدم القطع بالليزر عمومًا نفخ الهواء المحوري. إذا كان تدفق الهواء والمحور البصري على محاور مختلفة ، فمن المحتمل أن يحدث عدد كبير من البقع أثناء القطع. لضمان استقرار عملية القطع ، عادة ما يتم التحكم في المسافة بين الوجه النهائي للفوهة وسطح قطعة العمل ، بشكل عام من 0.5 إلى 2.0 مم ، بحيث يمكن إجراء القطع بسلاسة.