كيفية اختيار عامل الحديد المناسب لتطبيقك

منذ اختراعها في أواخر القرن التاسع عشر ، كانت القوة الرئيسية لعمال الحديد هي قدرتها على أداء مجموعة متنوعة من العمليات.يمكنها تخريم مجموعة من المواد باللكمات بأحجام وأشكال مختلفة.يمكنها أيضًا قص قضيب ، شريط مسطح ، زاوية ، وقناة.بالإضافة إلى ذلك ، يمكنها شق زاوية الحديد والأنبوب والقناة والشريط المسطح.يتوفر العديد من عمال الحديد بأدوات خاصة للثني والختم والشكل أيضًا.

متعدد الاستخدامات مثل عامل الحديد ومع ذلك ، فمن الممكن شراء الجهاز الخطأ - أو على الأقل ليس الجهاز الأفضل - لتطبيقك.تشمل الاعتبارات المهمة لاختيار آلة سعتها وتعدد استخداماتها وخصائص أمانها وجودتها.

سيشير سمك المادة التي تقوم بمعالجتها إلى ما إذا كنت ستستخدم عامل حديد أو مكبس ثقب برج.عامل الحديد يثقب لوحًا يصل إلى بوصة واحدة ، وأحيانًا يكون أكثر سمكًا.عادة ، يتم استخدام مكابس التثقيب البرجية على مادة الألواح 1/4 بوصة وأرق.عادةً ما يتم استخدام عمال الحديد لعمليات الإنتاج والتطبيقات الأقصر التي لا تكون التفاوتات فيها حرجة.

تحديد القدرة

عادة ما يتم تصنيف عمال الحديد بالطن في محطة التثقيب.يجب أن يثقب عامل الحديد الذي يبلغ وزنه 40 طنًا قطعة واحدة.ثقب في 1/2 بوصة.مادة؛آلة 60 طن يجب أن تثقب 1 بوصة.ثقب في 3/4 بوصة.مادة؛وآلة 80 طن يجب أن تثقب 1 بوصة.ثقب في 1 في.المادة (انظر الشكل 1).

لذلك ، فإن الخطوة الأولى هي تحديد الحد الأقصى لسمك المادة حتى تتمكن من تحديد نطاق الحمولة اللازم لتطبيق التثقيب.افحص الرف الفولاذي والمنتج الذي تصنعه.تحديد أقصى قطر للفتحة للتثقيب ؛السماكة القصوى للمادة المراد تثقيبها ؛والحد الأقصى لسمك وعرض القناة والزاوية والقضيب المراد قصه أو ثنيه.

يلعب عرض المادة أو الجزء دورًا في اختيار عامل الحديد الخاص بك.يجب أن يكون عمق حلق محطة التثقيب أكبر من نصف عرض الجزء أو المادة.طول المادة ، ومع ذلك ، في الحقيقة ليس مشكلة.يمكن لعامل الحديد معالجة أي مادة أو طول جزء تقريبًا.

نظرًا لوجود العديد من أنواع الصلب المختلفة ونطاقات الصلابة في الفولاذ الطري ، فمن المستحسن الحصول على آلة أكبر بنسبة 20 في المائة على الأقل مما تعتقد أن استخدامك اليومي يتطلبه لتجنب الحصول على آلة صغيرة جدًا.تم تصنيف معظم الآلات على أنها مواد ذات قوة شد تتراوح بين 60.000 و 65.000 رطل.

تمتلك العديد من أنواع الفولاذ الخفيف قوة شد تتراوح بين 50000 و 70000 رطل.أو أعلى ، وقد لا تتمتع جهازك بالقدرة على تثقيب المواد في الطرف الأعلى لقيم الصلابة.عند تثقيب الفولاذ الصلب ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، من الأفضل زيادة الحمولة المقدرة بنسبة 50 إلى 100 في المائة ، اعتمادًا على درجة الفولاذ.

احذر!ليست كل الأطنان متشابهة.في الواقع ، يعتبر الطن المتري أثقل من طن أمريكي (2200 رطل مقابل 2000 رطل).يجب أن تكون الآلة المصنفة للأطنان المترية قادرة على إحداث ثقب أكبر من الماكينة المصنفة على نفس عدد الأطنان الأمريكية.على سبيل المثال ، 80 طنًا من الضغط وفقًا للمعايير الأمريكية يمكن أن يثقب 1 في.ثقب من خلال 1 في.مادة؛80 طنًا متريًا يجب أن تكون قادرة على ثقب 13/32 بوصة.ثقب من خلال نفس سمك المادة.

تأكد من مقارنة تصنيف الآلة ليس فقط بالأطنان ، ولكن أيضًا قطر الثقب وسمك المادة التي يمكن أن تثقبها.يمكن أن تختلف معدلات حمولة عمال الحديد من عامل حديد إلى عامل حديد.

تقييم احتياجات براعة

تم تجهيز جميع عمال الحديد بمقصات حديدية مسطحة.تتمثل الاختلافات الرئيسية بين محطات قص الشريط المسطح في الطول والاقتراب من الشفرة إلى المعدن.يستخدم بعض عمال الحديد المقصلة أو آلة القص ذات الزاوية الثابتة ، بينما يستخدم البعض الآخر مقصًا من نوع المقص (انظر الشكل 2).

تتمثل ميزة القص ذو الزاوية الثابتة في أن زاوية الشفرة تظل ثابتة طوال عملية القطع ، مما يوفر أحيانًا سعة أكبر دون زيادة حمولة الماكينة.ميزة القص من نوع المقص هي أنه يمكن أن يغير زاوية أشعل النار للشفرة ، وبالتالي تقليل التشوه.

تتمثل ميزة القص ذو الزاوية الثابتة في أن زاوية الشفرة مع اقترابها من العمل تظل ثابتة طوال عملية القطع ، وفي بعض الأحيان توفر سعة أكبر دون زيادة حمولة الماكينة.العيب هو أنه بدون القدرة على تغيير زاوية أشعل النار ، سيظل تشويه القطعة المتساقطة كما هو طوال عملية القطع.

ميزة القص من نوع المقص هي أنه يمكن أن يغير زاوية أشعل النار للشفرة.يتم قطع المادة السميكة بالقرب من النقطة المحورية ، ويتم قطع المادة الرقيقة بعيدًا عن نقطة المحور ، حيث تكون زاوية أشعل النار للشفرة مسطحة ، وبالتالي تقليل التشوه.تحتوي آلات المقص عادةً على مقص طويل مسطح ، يصل طول بعضها إلى 24 بوصة.

في بعض عمال الحديد ، يتم ضبط زاوية أشعل النار لشفرة قص الشريط عن طريق إدخال وإزالة الحشوات الإسفينية فوق شفرة القص.قد يتطلب هذا قدرة ميكانيكية كبيرة ووقتًا كبيرًا.أيضًا ، إذا لم يتم ضبط الحشوات في كل مرة يتغير فيها سمك المادة ، فقد تتعرض الماكينة للتلف.

يتوفر عمال الحديد بتصميمات مختلفة لتعزيز التنوع.على سبيل المثال ، المحطات الموجودة في بعض الآلات مدمجة بشكل دائم. توفر هذه الآلات محطات التثقيب ، ومقصات الزاوية ، ومقصات القضبان ، والمقصات ، ومقصات القضبان المسطحة القصيرة.

إذا كنت من مصنعي الفولاذ الهيكلي ، فقد تفضل هذه الآلات لأن المحطات تغطي غالبية المواد التي تعالجها ولا تتطلب تغييرات في الأدوات.

إذا كنت تعمل في مجال اللحام والتصنيع والصيانة وتصنيع الفولاذ الهيكلي ولا تعرف ما الذي سيحضره العميل إلى الباب غدًا ، فقد تحتاج إلى عامل حديد يوفر القدرة على التكيف مع جميع احتياجات العملاء.قد تناسب مفاهيم الأدوات المنضدية ، التي توفر مجموعة متنوعة من الأدوات ، احتياجاتك.

بالإضافة إلى مقصات الزاوية ، ومقصات القضبان ، ومقصات القص ، ومقصات القضبان المسطحة ، يقدم عمال الحديد المنضديون خيارات مثل ملحقات ثني مكابح الضغط الأكبر ، ومقصات الأنبوب ، ومقصات القنوات ، ومقصات الأنابيب ، وآلات التقطيع على شكل V ، وأدوات الالتقاط ، ومقصات الأنبوب المربعة ، ومجموعة متنوعة من الأدوات الخاصة.على الرغم من أن هذه الآلات يمكن أن تستخدم مجموعة متنوعة من الأدوات أكثر من تلك التي تحتوي على محطات مدمجة ، إلا أن الوقت مطلوب للتبديل من عملية إلى أخرى.

معالجة قضايا السلامة

تعتبر السلامة عاملاً مهمًا عند اختيار عامل الحديد.تأكد من اختيار عامل حديد يفي بمعايير ANSI B 11-5.

افحص الحراسة.تأكد من أنه يمكن ضبطه لأسفل في حدود 1/4 بوصة من الجزء العلوي للمادة المراد تثقيبها ، وإلى الجزء السفلي من الواقي أو أداة التعرية (هذا معيار ANSI).سيمنع هذا المشغلين من وضع أي جزء من أجسامهم بين المادة المثقوبة وآلية الفصل.يجب أن توفر جميع المحطات الأخرى الحماية الكاملة أيضًا.

احذر من الآلات المزودة بمثبتات يوريتان أوتوماتيكية.يدرك معظم المشغلين خطورة الشفرة ولكنهم لا يتوقعون أن يتأذى من قبل حراس السلامة وقد لا يراقبونها.إن عمليات التثبيت التلقائي لليوريثان ، إذا لم يتم ضبطها بشكل صحيح ، تنخفض أيضًا بأطنان من القوة ويمكن أن تكون نقاط ضغط خطيرة.

للإنتاجية بالإضافة إلى السلامة ، يجب أن توفر الماكينة التي تختارها تحكمًا غير محدود في السكتة الدماغية قابل للتعديل لتقليل حركة الماكينة وتقليل عدد نقاط الضغط وزيادة السكتات الدماغية في الدقيقة والإنتاج.هذا مهم بشكل خاص في تطبيقات الانحناء والأدوات الخاصة التي يجب ضبط الشوط العلوي بالإضافة إلى الضربة السفلية.

توفر أدوات التحكم في السكتة الدماغية مزايا أكثر من أدوات التحكم في الوصلات الميكانيكية.تتميز أدوات التحكم في الشوط الكهربائي بأوقات دورات أسرع وإيقاف أكثر دقة لأنها تستخدم مفاتيح ترسل إشارات إلى صمام التحكم على الفور تقريبًا.يجب أن تكون الماكينات التي تستخدم أدوات التحكم في شوط الوصلة الميكانيكية في حالة حركة لتسبب الوصلة في إغلاق صمام التحكم.عندما يغلق الصمام ، تبطئ الآلة ويصعب تنظيمها.

يجب أن تتضمن تعليمات السلامة المحاذاة الصحيحة للثقب والقوالب.نظرًا لأن اللكمات تصلب عادةً إلى 58 Rockwell ، فلن تنحني اللكمة لأنها تصطدم بقالب.إذا كانت خارج المحاذاة ، فمن المرجح أن تتقشر أو حتى تنفجر ، مما يتسبب في ضرر جسيم للمشغل.

الطريقة المفضلة والأكثر استخدامًا لمحاذاة الثقب والقالب تشبه الطريقة التي تمت بها محاذاة مكابس التثقيب لسنوات عديدة.يتم ذلك عن طريق إحضار الكبش المثقوب إلى أسفل الشوط وتركيب المثقاب ويموت مع الضربة لأسفل.بهذه الطريقة ، تم إدخال الثقب بالفعل في القالب ، ويمكن التحقق من المحاذاة ، ويمكن استبدال الواقيات بدون حركة ميكانيكية.

تقييم الجودة

في محاولة لتحديد الجودة ، ضع في اعتبارك حجم النقاط المحورية وقوة الشعاع للفولاذ الذي يتعرض للضغط.نظرًا لأن عامل الحديد لديك ينتج العديد من الأطنان من القوة ، فيجب توليد القوة ونقلها من خلال النقاط المحورية بالإضافة إلى العارضة.

مؤشر جيد آخر للجودة هو مقدار الصدمة التي تحدث عندما يثقب عامل الحديد.يمكن أن تشير الصدمة الزائدة ، والتي يمكن تحديدها من خلال صوت فرقعة عالية أو ضجيج أثناء مرور الثقب عبر المادة ، إلى أن الشعاع أو الإطار الجانبي يتمدد ويعود إلى مكانه.يمكن أن تتسبب الصدمة المستمرة في كسر اللحامات ، بالإضافة إلى حالات الفشل الأخرى.تتحكم الآلات عالية الجودة في ذلك عن طريق زيادة الإطار الجانبي والحزمة وحجم الدبوس.

يمكن أن يكون عدد نقاط الشحوم أيضًا مؤشرًا على الجودة.على الرغم من أن جميع الآلات بها نقاط تشحيم على نقاط محورية وتجميعات توجيه ، إلا أن بعض الآلات بها عدد كبير من نقاط التشحيم - تصل إلى 20 نقطة أو أكثر.عادة ، تتم إضافة نقاط الشحوم الإضافية هذه في محاولة لتصحيح مشاكل الاحتكاك.من غير الواقعي أن نتوقع أن يقوم المشغلون بتشحيم أكثر من خمس أو 10 نقاط تشحيم ، ومن المرجح أن يحدث عطل في الماكينة أو تهييجها.

يجب أن يكون النظام الهيدروليكي أيضًا في الاعتبار.إنك تشتري الآلة مقابل أطنان الضغط التي تنتجها ، وليس لتصنيف قوة المحرك.تم تصميم بعض عمال الحديد من خلال المزايا الميكانيكية لإنتاج حمولة أكبر مع قدرة حصانية أقل ، مما يجعل الماكينة أكثر كفاءة.عادة ما تعمل الآلات ذات المحركات ذات القدرة الحصانية العالية بضغط هيدروليكي أعلى ، أو رطل لكل بوصة مربعة ، ويمكن أن يؤدي هذا الضغط المتزايد إلى مزيد من التآكل في الخراطيم والمضخات والصمامات.

نظرًا لأن عامل الحديد هو جزء مهم من معظم المتاجر ، فعند تعطل عامل حديد واحد ، يكون التأثير السلبي على الإنتاج كبيرًا ، حتى أنه يشل.قبل شراء عامل حديد ، خذ الوقت الكافي لتحليل احتياجاتك وتقييم جودة عامل الحديد بعناية.سوف يكون الوقت قد قضى بشكل جيد.