كيفية اختيار آلة الانحناء بشكل صحيح

بمجرد إجراء اختيار غير لائق عند شراء أآلة الانحناءسترتفع تكلفة الإنتاج ، ولا يمكن توقع استرداد آلة الثني التكلفة. لذلك ، يجب مراعاة عدة عوامل في عملية صنع القرار.

الشغل

أول شيء مهم يجب مراعاته هو الأجزاء التي تريد إنتاجها. النقطة المهمة هي شراء آلة يمكنها إكمال مهمة المعالجة بأقصر منضدة عمل وأصغر حمولة.

ضع في اعتبارك درجة المادة وأقصى سمك وطول للمعالجة. بافتراض أن المادة الأكثر سمكًا هي 1/4 بوصة ، فإن الانحناء الحر 10 أقدام يتطلب 200 طن ، ويتطلب ثني القالب السفلي (تصحيح الانحناء) 600 طن على الأقل. إذا كان طول معظم الأجزاء 5 أقدام أو أقل ، فإن الحمولة تنخفض إلى النصف تقريبًا ، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة الشراء. طول الجزء مهم جدًا لتحديد مواصفات الجهاز الجديد.

التواء

تحت نفس الحمل ، يكون انحراف طاولة العمل والكتلة المنزلقة للآلة التي يبلغ ارتفاعها 10 أقدام 4 أضعاف انحراف الماكينة التي يبلغ طولها 5 أقدام. هذا يعني أن الآلات الأقصر تتطلب تعديلات أقل على الرقائق لإنتاج أجزاء مؤهلة. تقليل تعديل الرقاقة وتقليل وقت التحضير.

درجة المادة هي أيضًا عامل رئيسي. بالمقارنة مع الفولاذ منخفض الكربون ، عادة ما يتم زيادة الحمل المطلوب للفولاذ المقاوم للصدأ بحوالي 50٪ ، بينما يتم تقليل معظم درجات الألمنيوم اللين بحوالي 50٪. يمكنك الحصول على جدول حمولة الماكينة من الشركة المصنعة لآلة الثني في أي وقت. يوضح الجدول الحمولة المقدرة المطلوبة لكل قدم بسماكات مختلفة ومواد مختلفة.

نصف قطر الانحناء

عند استخدام الانحناء الحر ، يكون نصف قطر الانحناء 0.156 مرة من مسافة فتح القالب. أثناء عملية الثني الحر ، يجب أن تكون مسافة فتح القالب 8 أضعاف سمك المادة المعدنية. إذا كان نصف قطر الانحناء صغيرًا تقريبًا مثل سمك المادة ، فيجب تشكيل قالب قاع. ومع ذلك ، فإن الضغط المطلوب لتشكيل قالب قاع يكون حوالي 4 مرات أكبر من ضغط الانحناء الحر.

إذا كان نصف قطر الانحناء أصغر من سمك المادة ، فيجب استخدام ثقب بنصف قطر شريحة أمامية أصغر من سمك المادة ، ويجب استخدام طريقة ثني البصمة. بهذه الطريقة ، يتطلب 10 أضعاف ضغط الانحناء الحر.

فيما يتعلق بالثني الحر ، تتم معالجة الثقب والقالب عند 85 درجة أو أقل. عند استخدام هذه المجموعة من القوالب ، انتبه للفجوة بين القالب الذكري والعفن الأنثوي في الجزء السفلي من الشوط ، والانحناء المفرط الذي يكفي لتعويض الزنبرك الخلفي والحفاظ على المادة عند حوالي 90 درجة.

بشكل عام ، زاوية الزنبرك الخلفي لقالب الثني الحر على آلة الثني الجديدة هي 2 ° ، ونصف قطر الانحناء يساوي 0.156 ضعف مسافة فتح القالب. لثني القوالب المقعرة السفلية ، تكون زاوية القالب بشكل عام 86 ~ 90 درجة. في الجزء السفلي من السكتة الدماغية ، يجب أن يكون هناك فجوة أكبر بقليل من سمك المادة بين قوالب الذكور والإناث. تم تحسين زاوية التشكيل لأن القالب السفلي له حمولة ثني أكبر ، مما يقلل من الضغط الذي يسبب عادةً ارتدادًا في نصف قطر الانحناء.

من أجل تحديد أقل مواصفات الحمولة ، من الأفضل التخطيط لنصف قطر ثني أكبر من سمك المادة واستخدام طريقة الانحناء الحر قدر الإمكان. عندما يكون نصف قطر الانحناء كبيرًا ، فإنه غالبًا لا يؤثر على جودة الجزء النهائي واستخدامه في المستقبل.

انحناء

تعد متطلبات دقة الانحناء عاملاً يجب مراعاته بعناية. هذا هو العامل الذي يحدد الحاجة إلى التفكير في آلة ثني CNC أو آلة ثني يدوية.

إن قابلية تكرار المنزلق لماكينة الثني CNC تبلغ ± 0.0004 بوصة ، ويجب أن تستخدم الزاوية الدقيقة للتشكيل هذه الدقة والقالب الجيد. تبلغ قابلية تكرار كتلة الشريحة لآلة الثني اليدوية ± 0.002 بوصة ، وينتج الانحراف بمقدار ± 2 ~ 3 ° بشكل عام بشرط استخدام قالب مناسب. بالإضافة إلى ذلك ، آلة الثني CNC جاهزة لتجميع القالب السريع. عندما تحتاج دفعات صغيرة من الأجزاء إلى الثني ، فهذا سبب لا جدال فيه للنظر فيها.

قالب

حتى إذا كانت هناك أرفف مليئة بالقوالب ، فلا تفترض أن هذه القوالب مناسبة للآلات المشتراة حديثًا. يجب فحص تآكل كل قالب عن طريق قياس الطول من الطرف الأمامي للثقب إلى الكتف والطول بين كتف القالب الأنثوي.

بالنسبة للقوالب التقليدية ، يجب أن يكون الانحراف لكل قدم حوالي ± 0.001 بوصة ، ويجب ألا يكون الانحراف الإجمالي للطول أكبر من ± 0.005 بوصة. بالنسبة لقالب الطحن الدقيق ، يجب أن تكون الدقة لكل قدم ± 0.0004 بوصة ، ويجب ألا تزيد الدقة الكلية عن ± 0.002 بوصة. من الأفضل استخدام قوالب الطحن الدقيقة لماكينات الثني CNC ، والقوالب التقليدية لماكينات الثني اليدوية.

طول جانب الانحناء

بافتراض ثنيها بزاوية 90 درجة مع صفيحة فولاذية منخفضة الكربون بقياس 5 × 10 أقدام ، يجب أن تطبق آلة الثني 7.5 طنًا إضافيًا من الضغط لرفع الصفيحة الفولاذية ، ويجب على المشغل الاستعداد لـ 280- انخفاض الجنيه حافة مستقيمة. قد يتطلب تصنيع هذا الجزء عدة عمال أقوياء أو حتى رافعة. مشغليآلات الثنيغالبًا ما يحتاجون إلى ثني الأجزاء الطويلة دون إدراك مدى صعوبة عملهم.