قالب الانحناء المشترك لثني الجهاز

1. المشتركة العفن الانحناء

يشيع استخدامها منحنية، كما هو مبين أدناه. من أجل إطالة عمر القالب، فقد تم تصميم أجزاء مع تدوير زوايا قدر الإمكان.

صغير جدا ارتفاع شفة، وهذا هو، واستخدام يموت الانحناء هو أيضا غير ملائم للتشكيل، وعموما شفة ارتفاع L ≥ 3T (بما في ذلك سمك الجدار).

خطوة تجهيز الأسلوب.

بعض الانظار على الصفائح المعدنية الخطوات على شكل Z هي عازمة، والشركات المصنعة للتجهيز وغالبا ما تستخدم قوالب بسيطة لعملية على أجهزة اللكم أو المكابس الهيدروليكية. دفعات يمكن معالجتها على آلة الانحناء من قبل القالب التفاضلي، كما هو موضح في الشكل التالي. ومع ذلك، ينبغي للH ارتفاع لا تكون مرتفعة للغاية، يجب أن يكون عموما (0 ~ 1.0) طن، ينبغي النظر إذا كان ارتفاع هو (1.0 ~ 4.0) طن، وشكل قالب من التحميل والتفريغ هيكل وفقا للحالة الفعلية.

ارتفاع خطوة صب يمكن تعديلها بإضافة فاصل. لذلك، يتم ضبط تعسفي H الارتفاع. ومع ذلك، هناك أيضا وضع غير مؤات أن طول L ليس مضمونا بسهولة، وليس ضمان عمودية من الجانب الرأسي بسهولة. إذا كان H ارتفاع كبير، والنظر في الانحناء على بندر.

1،4 - العفن العليا. 2،5 - الشغل. 3،6 - السفلى يموت.

وينقسم آلة الانحناء إلى نوعين: آلة الانحناء العادية وCNC آلة الانحناء. نظرا لمتطلبات الدقة العالية وشكل غير منتظم من منعطف، والصفائح المعدنية الانحناء للمعدات الاتصالات عازمة عموما بواسطة جهاز تحكم عن الانحناء آلة العددية. المبدأ الأساسي هو استخدام السكين الانحناء (العفن العلوي) والأخدود على شكل V من آلة الانحناء. يموت)، والانحناء وتشكيل أجزاء الصفائح المعدنية.

مزايا:لقط مريحة، وتحديد المواقع بدقة، وسرعة معالجة سريعة.

سلبيات:الضغط هو صغير، وبسيط فقط يمكن معالجتها تشكيل، وكفاءة منخفضة.

المبدأ الأساسي لتشكيل

ويرد المبدأ الأساسي لتشكيل في الشكل أدناه:

1 - العفن العليا، 2 - نشر المواقع، 3 - طول العرض، 4 - يموت السفلى، 5 - يموت السفلى.

الانحناء سكين (يموت العلوي)

وكما هو مبين في شكل سكاكين الانحناء في الشكل أدناه. ويستند تجهيز أساسا على شكل الشغل. شكل سكاكين الانحناء من الشركات المصنعة معالجة العام هو كبير، وخاصة للمصنعين مع وجود درجة عالية من التخصص، من أجل معالجة مختلف الانحناء تعقيدا. ، والعرف منحنية السكاكين مع العديد من الأشكال والمواصفات.

وعلى غرار القالب أقل عموما مع V = 6T (ر هو سمك المادي).

هناك العديد من العوامل التي تؤثر على عملية الانحناء، بما في ذلك دائرة نصف قطرها قوس يموت العلوي، والمواد، وسمك المواد، وقوة يموت السفلي، وحجم يموت من يموت أقل. من أجل تلبية الاحتياجات من المنتجات، الشركة المصنعة وتسلسل بالفعل يموت الانحناء في حالة ضمان سلامة الجهاز الانحناء. نحن بحاجة إلى فهم عام ليموت الانحناء القائمة أثناء عملية تصميم الهيكلية. انظر الجزء العلوي على اليسار والجزء السفلي على اليمين.

المبدأ الأساسي للتسلسل عملية الانحناء:

(1) الانحناء من الداخل إلى الخارج.

(2) الانحناء من الصغيرة الى الكبيرة.

(3) أولا، ثني شكل خاص ومن ثم ثني الشكل العام؛

(4) بعد أن يتم تشكيل العملية السابقة، فإنه لا يؤثر أو تتداخل مع عملية لاحقة.

النموذج الحالي من الانحناء بشكل عام كما هو مبين أدناه:

1،4--قالب العلوي؛ 2،5--الشغل. 3،6--خفض يموت.

2. الانحناء دائرة نصف قطرها

عندما عازمة على الصفائح المعدنية، لا بد من دائرة نصف قطرها الانحناء عند الانحناء، ويجب على دائرة نصف قطرها الانحناء لن تكون كبيرة جدا أو صغيرة جدا ويجب أن يكون محددا بشكل مناسب. إذا كان نصف قطر الانحناء هو صغير جدا، وسيتم متصدع والانحناء، ونصف قطر الانحناء كبير جدا بحيث الانحناء من السهل أن يرتد.

لوحات عادية الصلب منخفض الكربون، لوحات الألومنيوم واقية من الصدأ، لوحات النحاس، لوحات النحاس وغيرها، شرائح 0.2 لا توجد مشكلة، ولكن لارتفاع الكربون الصلب، الألمنيوم الصلب والألومنيوم عظمى من الصعب، فيليه هذا الانحناء يمكن أن يسبب هذا ينحني لكسر أو بولنوسي للقضاء.

3. ثني الظهر

زاوية ارتداد Δα = ب واحد

حيث b هي زاوية الفعلية من الشغل بعد انتعاش.

A-زاوية من العفن.

زاوية ارتداد

العوامل التي تؤثر على انتعاش والتدابير للحد من الارتفاع.

(1) الخصائص الميكانيكية للمواد زاوية ارتداد يتناسب مع نقطة العائد من المواد ويتناسب عكسيا مع معامل المرونة E. لقطع الصفائح المعدنية مع متطلبات عالية الدقة، وذلك للحد من الارتفاع، وينبغي أن تكون المواد و الصلب منخفض الكربون ممكن، وليس ارتفاع الكربون الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ.

(2) أكبر النسبي الانحناء دائرة نصف قطرها ص / ر، وأصغر درجة التشوه، وأكبر زاوية ارتداد Δα. هذا هو مفهوم أكثر أهمية. وينبغي اختيار زوايا مدورة من الانحناءات صفائح معدنية صغيرة بقدر الإمكان، وهو أمر جيد للتأكد من دقتها. على وجه الخصوص، فإنه ينبغي تجنبه لتصميم أقواس كبيرة قدر الإمكان. كما هو مبين في الشكل أدناه، هذه الأقواس الكبيرة صعوبة كبيرة في مراقبة الإنتاج والجودة:

توسيع مبدأ الحساب:

1. أثناء عملية الانحناء، ويتعرض الطبقة الخارجية للإجهاد الشد، وتتعرض الطبقة الداخلية للإجهاد الضغط. وهناك طبقة انتقالية بين التوتر والضغط محايدة لا هذا ولا ذاك الضغط. طبقة محايدة هي في عملية الانحناء. طول هو نفسه كما كان من قبل الانحناء، وبالتالي فإن طبقة محايدة هي المعيار لحساب طول الجزء المنحني.

2. الموقف من طبقة محايدة يرتبط إلى درجة التشوه. عندما نصف قطر الانحناء كبير وزاوية الانحناء صغير، ودرجة تشوه صغيرة، وتقع طبقة محايدة بالقرب من مركز سمك الورقة. عندما يصبح نصف قطر الانحناء أصغر، والانحناء زيادة زاوية. عندما كبيرة، ودرجة من زيادات تشوه، وطبقة محايدة يتحرك تدريجيا نحو الجانب الداخلي للمركز الانحناء. يشار المسافة من طبقة محايدة إلى داخل ورقة بواسطة λ.

من ناحية أخرى، مع ظهور وشعبية من تكنولوجيا الحاسوب، من أجل الاستفادة بشكل أفضل من تحليل قوي والقدرة الحاسوبية لأجهزة الكمبيوتر، والناس يستخدمون بشكل متزايد التصميم بمساعدة الكمبيوتر، ولكن عندما محاكاة برامج الكمبيوتر الانحناء من الصفائح المعدنية أو هناك حاجة إلى طريقة الحساب عند توسيع لمحاكاة بدقة هذه العملية.