فهم مكابس الصحافة الحديثة

هل هذا الصوت مألوف؟ يعمل المشغل مع مكبس ميكانيكي ، والذي يحتوي على كبش لابد من إكمال دورته الكاملة وسرعة دورة السكتة التي لا يمكن ضبطها ، ولكن قبل أن يتمكن من البدء ، عليه أن يتعرف على بدل الانحناء المناسب و k عامل لهذا المنصب.

إذا كان ذلك يبدو مألوفًا ، فلابد أن تكون حول مكابس الضغط لفترة طويلة ، أو لديك معرفة جيدة بكيفية استخدام الانحناء في متاجر التصنيع. من المحتمل أيضًا أنك تعرف أن الانحناء لا يتم بهذه الطريقة في معظم الأوقات اليوم.

مكابح الصحافة الحديثة أكثر أمانًا ولا تتطلب الكثير من التدخل اليدوي مثل سابقاتها. فهي آلات متطورة مصممة لتواكب البيئة السريعة الحالية في التصنيع. دعونا نلقي نظرة على العناصر المختلفة التي تفصل بين المعدات الحديثة اليوم من قطع الحديد القديمة بالأمس.

الصحافة

فرامل الضغط الهيدروليكية ليست بالضرورة جديدة ، وهذا ما يفسر سبب قيامهم بمعظم أعمال التشكيل في محلات بيع الألبان.

عملية بسيطة للغاية لفهم. تعمل هذه المطابع على اسطوانات هيدروليكية متزامنة على الإطارات C التي تحرك الكبش. يعمل عنصر التحكم في التدفق على تغذية الزيت إلى اسطوانات لتحريك المكابس ، التي تتحكم في حركة الكبش. إنها طريقة غير مكلفة لتوليد الكثير من القوة.

في الأيام القديمة ، تم استخدام مفتاح حد للتحكم في الفرامل. الآن يتم استخدام CNC. إلى جانب صمامات التحكم في التدفق عالية الدقة ، توفر المكابح الهيدروليكية اليوم الكثير من التحكم والطاقة بشكل فعال.

يتم تثبيت معظم هذه الصمامات الهيدروليكية مباشرة على الأسطوانات الهيدروليكية. منذ عدة سنوات ، كان على المصنّعين أن يتعاملوا مع كسر الأنابيب وانحدار الكباش. حل الشركات المصنعة للفرامل الصحافة المشكلة عن طريق القضاء على أو الحد من الأنابيب. لا ينبغي الخلط بين مكابس الضغط الهيدروليكية اليوم مع تلك الموجودة منذ عدة سنوات.

الفرامل الهجين متاحة الآن على نطاق أوسع من أي وقت مضى. باستخدام محرك هيدروليكي ، عند تشغيل المضخة في اتجاه واحد ، تضغط على الكبش لأسفل. عندما تقوم بتشغيل المضخة في الاتجاه الآخر ، فأنت تضخ الكب. نوع المفهوم المختلط يحاكي اللولب والجوز. إنها مضخة ثنائية الاتجاه ، ويسيطر محرك مؤازر على حركة المضخة ذهابًا وإيابًا. ليس لديك محرك AC ثلاثي الأطوار يجرون طوال اليوم ، يضخون الكبش من حين لآخر. الآن يقوم المحرك بضخ المنحدر فقط عندما تستدعي CNC القوة.

ماهي المزايا؟ يمكنك الحصول على وقت استجابة سريع ، والحد الأدنى من الأنابيب ، وسرعات جيدة (من 2 إلى 500 بوصة في الدقيقة [IPM]) ، وكفاءة عالية عندما يتعلق الأمر بالأداء. ومع ذلك ، فإن فرامل الهجين ليست نظامًا رخيصًا.

جعلت الفرامل الكهربائية الصحافة دفقة كبيرة في السوق في السنوات الأخيرة. يربط العديد من المصنّعين "كهربائيًا" بفرامل الضغط المباشر. في هذه الأجهزة الكهربائية ، يقوم نظام اللولب الكروي ، الذي يعتمد على الكرات المُعاد تدويرها للتخفيف من الاحتكاك بدلاً من مواد التشحيم ، بتحريك الكباش للأسفل.

برزت تقنية المسامير الدوارة كتقنية جديدة تساعد على زيادة سعة الحمولة لهذه المكابح الكهربائية. هذه الأنواع اللولبية لها أسطوانات حلزونية متعددة مترابطة موجودة حول عمود مترابطة. يعمل هذا الإعداد على تحويل الحركة الدورانية للمحرك إلى حركة خطية لتحريك كبس فرامل الضغط. هذه البراغي الدوارة تميل لإضافة المزيد من سطح التحميل في محرك الأقراص.

ما هي بعض من المزايا؟ إنها ليست بالضرورة السرعات ، ولكن عامل التسارع. عادة يمكن للضغط على الفرامل تسريع فقط بمعدل معين. باستخدام فرامل كهربائية ، يمكنك أن تأخذ عامل التسارع أعلى من ذلك بكثير دون سحب فقاعات الهواء في الزيت وما إلى ذلك.

بعض الشركات المصنعة تستخدم محركات مزدوجة على الفرامل الكهربائية ؛ محرك واحد هو النهج السريع ومحرك الأقراص الآخر هو الانحناء. هذا يسمح لك بضبط براغي الكرة ومسامير البراغي لتطبيقات مختلفة.

تجدر الإشارة إلى أن هناك طريقة أخرى لتحويل قوة صغيرة إلى قوة كبيرة. دعنا نسميها محرك الأقراص المعولبة. الفرامل مع الأحزمة هو مثال على ذلك. كما يمكن أن يطلق عليه محرك كهربائي يعمل بمفرده.

مع هذا النوع من القيادة ، يتحرك الكبش في اتجاه واحد ، والذي له مزايا معينة. نظرًا لأنه نظام اتجاهي واحد ، فقد يكون أقل تعقيدًا وأقل تكلفة. ويمكنك تقليل بعض الوقت المتغير في الجزء السفلي من السكتة الدماغية لأنك أصدرت للتو أجهزة المحرك وتنعكس ذاكرة الوصول العشوائي.

الكثير من هذه الحزم أو الحواجز التي تقاوم أو تعالج أيضاً تقوم بتوزيع حمل الانحناء عبر الكبش بالكامل. في كل مرة يتم فيها تغذية الحزام على بكرة ، يكون الأمر بمثابة تخفيض بنسبة 10 مرات في نسبة الترس. هذا يمكن أن يخلق مزايا أداء كبيرة للمكابح الكهربائية بالمقارنة مع المكابح الهيدروليكية.

البقعة الحلوة لهذه المكابح الكهربائية هي حمولة أخف. إذا نظرت إلى الأجهزة التقليدية في السوق ، سترى جزءًا من المعدات في نطاق 100 طن أو أقل ؛ هذا جيد للنوع الكهربائي والهجين من المطابع. عند استخدام 100 طن أو أكثر ، تتطلب مكابس الكبس الكهربائية الكثير من الكيلوواط لتوليد القوة اللازمة للقيام بهذه المهمة. عند هذه النقطة ، فإن أي وفورات في الطاقة التي تنتجها مكابس الكبس الكهربائية عند المقارنة بالفرامل الهيدروليكية لا تكاد تذكر. ببساطة ، لا يمكنك الحصول على الطاقة لأي شيء.

إذن كيف تنقل القوة من محرك الأقراص إلى مكبس الصحافة؟ المفاهيم الثلاثة هي محرك الأقراص المركزي ومحرك الأقراص المزدوج ومحرك الأقراص الموزع.

المحرك المركزي هو أكثر فعالية من حيث التكلفة. انه سهل. يقتصر على الانحناء المركزي أو القريب من المركز بشكل أساسي. ليس لديك إمكانات إزاحة مع نظام محرك المركز.

يوفر نظام التشغيل المفرد بعض المزايا مع انحراف الماكينة. إذا كان الكبش يتحرك لأسفل في مركز الحافة العلوية ويدعم الحزمة السفلى على الأرتال الجانبية ، تحصل على نمط انحراف في مركز المنعطف.

بالنسبة لنظام مزدوج الدفع ، وهو تقنية تقليدية في عالم صناعة المعادن اليوم ، عندما تبدأ في دفع الكبس ، يجب تعويض الانحراف في وسط الماكينة. شركات تصنيع مكابس الصحافة تتعامل مع هذا الانحراف بطرق عديدة قد تكون جديرة بمقال بمفردها.

يعد محرك الأقراص الموزع هجينًا بين المركز ومحرك الأقراص المزدوج الذي يتم فيه نقل أسطوانات المحرك في جزء صغير من جانب الماكينة. هذا يخلق تعويض الانحراف موازية. يمكنك تعويض بعض الشيء عن مرن الماكينة عن طريق وضع محركات الأقراص هذه.

مع محرك التوزيع ، ينتشر الحمل عبر الكبش بالكامل. عمليا أي انحراف على الكبش هو النتيجة.

تيجان السرير

التتويج هو كيف تعوض مكبس الصحافة عن انحراف الماكينة.

تحتوي معظم الآلات على نوع من جهاز انحراف ميكانيكي على الماكينات. يتم استخدام الأوتاد والاسطوانات الهيدروليكية للتعويض كلما زاد الحمل.

في أنظمة الحلقة المغلقة ، يكون مركز الفرامل في الواقع تحت تحكم CNC كذلك.

إعداد الأداة

وقت الإعداد في معظم مكابس الضغط يساوي وقت تغيير الأداة. العمل تحت فرضية أن يتم تنفيذ البرنامج دون اتصال أو أن يعاد تشغيل وظيفة ، يجب أن يكون للفرامل الصحافة التوقف فقط عندما يقوم المشغل بتغيير أدوات العمل التالي.

إن أكثر الوسائل فعالية من حيث التكلفة لمعالجة التحول السريع للأدوات هو استخدام الأدوات المصممة لوضعها وإزالتها من الكاشطة بسهولة. الأنواع الأكثر شيوعًا من الأدوات التي تناسب هذا الوصف هي زر الضغط أو النقر على الأدوات.

يؤدي الضغط على الزر الموجود في مقدمة الأدوات إلى منع سقوط الأداة من ذاكرة الوصول العشوائي. لا تقوم الاسطوانة الهيدروليكية بلبس الأداة فحسب ، بل تسندها أيضًا ؛ تتم لقط وجلوس الأداة في وقت واحد. يمكن إجراء إعداد أداة عالية الدقة بسرعة كبيرة.

هناك حد للوزن على تلك النقرة. عندما يتجاوز الجزء أكثر من 30 رطلاً ، يجب تحميل الأداة في النهاية. يقوم العديد من المصنّعين بشراء أجزاء صغيرة من الأداة للبقاء تحت 30 رطلاً. الحد ، لذلك يمكن لجميع الأدوات الحصول على النقرات.

الانحناء السرعة

سرعة الانحناء هي موضوع الزر الساخن اليوم في صناعة الدوائر. يمكن لفرامل الضغط المعتادة ، التي قد تصل إلى 5 إلى 10 سنوات من التكنولوجيا ، أن تحقق حوالي 600 منحنى في الساعة إذا كانت تعمل بسرعات عالية. فرامل الضغط العالي الديناميكية ، مثل الفرامل الكهربائية ، يمكن أن يصل إلى 900 منحنى في الساعة. هذا تحسن كبير.

من المهم ملاحظة أن الماكينة لا تنحني إلا لفترة زمنية معينة ، ومع ذلك ، قل 20٪ من الوقت أثناء التغيير.

باستخدام حجم دُفعة 25 كمثال ، فأنت تبحث عن خمس دقائق للإعداد ؛ خمس ثوان لاختيار ووضع الجزء ؛ خمس ثوان للانحناء. خمس ثوان لتغيير الوضع خمس ثوان للثني ، حتى يتم وضع الجزء أخيرا في المكدس. قد يكون الوقت الإجمالي للإنتاج 20 دقيقة ، لكن وقت الثني هو ست دقائق فقط ، أي حوالي 30 بالمائة من الوقت الإجمالي.

إذن ما هي ميزة السرعة العالية؟ انها مع أجزاء صغيرة. إذا كان لديك جهاز قياسي وآلة عالية السرعة تعمل على أجزاء صغيرة ، فإن السرعة العالية لديها بالفعل ميزة هائلة.

ولكن مع ازدياد حجم الأجزاء ، قد يستغرق الأمر عدة دقائق لتحويلها إلى ثنيها. يمكن أن يحتوي متجر Fab على ماكينة سريعة بشكل لا نهائي ، ولكن يتم تقليل الإنتاجية بسبب وقت معالجة المواد الإضافية.

تحسين السكتة الدماغية

تحسين السكتة الدماغية هو نقطة المناقشة الهامة التالية في تقنية الانحناء. يمكن للفرامل أن تكون سريعة جدًا قبل أن تبدأ في فقدان الدقة وجودة الأداء.

في بعض الدول الأوروبية ، لا يمكن لفرامل الصحافة أن تتجاوز حدًا معينًا لأسباب تتعلق بالسلامة. الحل هو العيش بسرعة ثابتة وإيجاد طرق لتحسين هذه السرعة وتحسين عدد الانحناءات في الساعة.

مع التركيز على تحسين السكتة ، سترى مكابس ضغط قادرة على ما يصل إلى 1000 منحنى في الساعة بدون زيادة سرعات الماكينة.