طريقة ثني قطع الصفائح المعدنية

بالنسبة للأجزاء الهيكلية التي يبلغ حجم معالجتها السنوي أكثر من 5000 قطعة وحجم الجزء ليس كبيرًا جدًا (بشكل عام 300 × 300) ، يُعتبر بشكل عام فتح معالجة القالب.

هناك نوعان من آلات الانحناء: آلة الانحناء العادية وآلة الانحناء CNC. متطلبات الدقة عالية ، ويتم ثني الانحناءات بشكل غير منتظم من خلال آلة الانحناء CNC. المبدأ الأساسي هو استخدام قالب الانحناء ، (يموت العلوي) وأخدود على شكل حرف V (قالب سفلي) لجعل الأجزاء المعدنية تنحني وتتشكل.

المزايا: لقط مريح ، وتحديد المواقع بدقة وسرعة معالجة سريعة ؛

العيوب: الضغط المنخفض ، يمكن فقط معالجة تشكيل بسيط ، وكفاءة منخفضة.

يوضح الشكل 1-2 المبدأ الأساسي للتشكيل:

1) يموت الانحناء (يموت العلوي)

يظهر شكل قالب الانحناء في الشكل 1-3 ، والذي يتم اختياره بشكل رئيسي وفقًا لشكل قطعة العمل أثناء المعالجة ؛

2) القالب السفلي يستخدم بشكل عام V = 6t (t هو سمك المادة).

هناك العديد من العوامل التي تؤثر على عملية الانحناء ، بما في ذلك بشكل رئيسي نصف قطر قوس القالب العلوي ، والمواد ، وسمك المادة ، وقوة يموت أقل ، وحجم القالب السفلي وعوامل أخرى.

انظر الشكل 1-3. يموت العلوي على اليسار ويموت السفلي على اليمين.

المبادئ الأساسية لتسلسل معالجة الانحناء:

1) الانحناء من الداخل إلى الخارج ؛

2) الانحناء من الصغير إلى الكبير ؛

3) ثني الشكل الخاص أولاً ، ثم ثني الشكل العام ؛

4) بعد تشكيل العملية السابقة ، لا تؤثر أو تتداخل مع العملية اللاحقة.

يظهر الشكل الانحناء الحالي بشكل عام في الشكل 1-4.

عند ثني الصفائح المعدنية ، يلزم نصف قطر الانحناء في مكان الانحناء. يجب ألا يكون نصف قطر الانحناء كبيرًا جدًا أو صغيرًا جدًا ، ويجب اختياره بشكل مناسب. إذا كان نصف قطر الانحناء صغيرًا جدًا ، فمن السهل التسبب في حدوث تشقق عند نقطة الانحناء ، وإذا كان نصف قطر الانحناء كبيرًا جدًا ، فمن السهل ارتداد الانحناء.