جعل قطع البلازما أسهل

باستخدام تكنولوجيا التشغيل الآلي CNC

بالنسبة للعديد من الأشخاص ، يعد عالم قطع البلازما مكانًا معقدًا وشاقًا ، مع مجموعة من القواعد المشبوهة التي لا يمكن إتقانها إلا من قبل الفنيين المدربين تدريباً عالياً بعد أسابيع من التدريب. لكل تغيير للمادة أو سمك يجريقطع ، عملية طويلة تستتبع إعادة ضبط مخاليط الغاز ، التغيير والتبديل لارتفاعات بيرس وتأخير بيرس ، ومعايرة كل معلمة أخيرة يدويًا لضمان نتيجة موثوقة.

ومع ذلك ، فإن التطورات التكنولوجية قد أتمت عملية المعايرة وأزلت التخمين لجعل قطع البلازما بدقة عالية في متناول المتاجر الكبيرة والصغيرة على حد سواء. من خلال العمل معا لتطويرالتقنيات ، قامت شركات آلات CNC ومصنعو وحدات البلازما بتحسين أنظمة التحكم في الآلات للاستفادة الكاملة من سرعة وقوة قطع البلازما. تكنولوجيا CNC تسمح للأنظمة بالاتصال للمحافظة عليهامستويات غير مسبوقة من السيطرة على جودة قطع البلازما.

يتم تحقيق هذا المستوى من التحكم من خلال ربط جميع معلمات وحدة البلازما بوحدة CNC نفسها التي توجه حركة الرأس ، مما يسمح لوحدة التحكم بحساب جميع العوامل التي قد تؤثر على جودة القطع. في أي وقتيتم تغيير نوع المادة ، سمك ، أو عملية البلازما ، يجب ضبط العديد من المعلمات ، مثل معدل التغذية ، وتأخير بيرس ، وارتفاع بيرس ، ومزيج الغاز. بدلا من ضبط الأوجه وإجراء قياسات دقيقة قبل تشغيلالمهمة ، يقوم المشغل ببساطة بتحميل المواد المراد قصها ثم تحديد نوع المادة من قائمة قائمة على لوحة المفاتيح. ثم تقوم وحدة التحكم تلقائيًا بتهيئة الجهاز ووحدة البلازما. هذا يقلل كثيراوقت الإعداد وتقضي على هامش الخطأ البشري تقريبًا ، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الوظيفة ووقت الإنتاج وجودة الوظيفة بشكل طبيعي.

من زاوية المستخدم

عادةً ما يقوم المستخدم بإنشاء ورقة متداخلة من الأجزاء في نظام CAD / CAM ثم يقوم بحفظ الملف الجاهز للآلة على جهاز كمبيوتر أو خادم شبكة. يمكن أن تحتوي الأنظمة الجديدة على اتصال Ethernet مضمن وتتواصل عبر DNC باستخدام TCP / IP القياسيإلى كمبيوتر المستخدم أو إلى خادم الشبكة. في الجهاز ، يقوم المستخدم بتحميل المادة وتحديد نوع المادة. تطالب وحدة التحكم المستخدم بإدخال مستهلكات الشعلة المناسبة.

يحدد المستخدم الوظيفة ويبدأ عملية القطع. عند تزويده بالماسح الضوئي للرمز الشريطي ، يمكن للكمبيوتر إنتاج أمر عمل مطبوع لتقليص جميع المهام ، مما يسمح للمشغل ببدء المهام ببساطة عن طريق المسح الضوئي المناسبرمز على ورقة ، مما دفع ملف المهمة ليتم تحميلها وتنفيذها تلقائيا.

عملية القطع

تتضمن عملية القطع بالبلازما تفاعلًا كهربائيًا ، لذلك بخلاف تقنيات القطع الأخرى ، لا تستطيع قواطع البلازما قطع المواد التي تعمل بالكهرباء. عند بدء تشغيل ملف المهمة ، ينتقل الجهاز إلى أول ثقب أوموقف قطع والشعلة يتحرك نحو المواد. في نهاية الشعلة جهاز يسمى مستشعر أوم. بمجرد اتصال مستشعر أوم مع سطح المادة ، فإنه يغلق الدائرة الكهربائية ، ويبلغالآلة التي وصلت إلى سطح المادة. ثم ترفع الشعلة فوق المادة إلى الارتفاع الشاق. ارتفاع الثقب أعلى من ارتفاع القطع لمنع إعادة تشغيل المعدن الساخن مباشرة إلى الشعلةخلال عملية بيرس.

بمجرد اكتمال الحفر ، تنتقل الشعلة إلى ارتفاع القطع وتبدأ في القطع. يعتمد الارتفاع الأمثل للثقب والارتفاع المقطوع ومعدل التغذية على المواد الاستهلاكية والمواد التي يتم قصها. على أنظمة قطع البلازما المتطورة ،يتم تعيين كل هذه المعلمات تلقائيا.

بمجرد بدء القطع ، يتم الحفاظ على المسافة بين الشعلة وأعلى المادة من خلال قراءة الجهد من قوس البلازما ، في عملية تعرف باسم التحكم التلقائي في ارتفاع الشعلة (ATHC). عموما ، ورقة من المواد القيام بهلا تقع تماما مسطحة ، وخاصة المواد رقيقة. لضمان قطع عالي الجودة ، من المهم الحفاظ على مسافة ثابتة بين الشعلة وسطح المواد. الحفاظ على ارتفاع ثابت يتطلب ATHC استجابةالنظام. في بعض الأنظمة ، يتم فحص جهد القوس بمعدل 500 مرة في الثانية ، ويتم استخدام القراءات لضبط المحور Z لأعلى أو لأسفل وفقًا لذلك. والنتيجة هي خفض الجودة التي لا تتطلب تدخل المستخدم.

التحسينات والتقدم

تبدو العملية الموصوفة بسيطة ، لكنها في الواقع نتيجة للتطورات الشاملة في التكنولوجيا الحديثة. لا تستفيد أنظمة البلازما الأقدم ، وكذلك العديد من الأنظمة الحديثة ، من هذه التطورات الجديدة وتتطلب مجهودًا مضنيًاتعديلات يدوية لإنتاج الأجزاء التي لا تزال أدنى من حيث جودة الحافة وكفاءتها. مع حدوث مزيد من التطورات التكنولوجية ، تتسع فجوة الجودة بين الأنظمة الأقل تقدماً والأنظمة الحديثة بوتيرة سريعة.

واحدة من أحدث التطورات في تكنولوجيا قطع البلازما هو قطع البلازما بدقة 200 أمبير. تنتج هذه العملية نفاثة بلازما أكثر تقييدًا لكثافة أعلى للقوس وقطع أكثر دقة. والنتيجة هي خفض سلس ودقيق لذلكشبه خبث خالية.

حالة اللوحة فيما يتعلق بالصدأ أو الانعكاسية لا تؤثر على عملية القطع. يسمح نظام القطع بالبلازما الدقيق عالي الجودة بقطع الثقوب بأقطار مكافئة تقريبًا لسمك المادةيجري قطع. على سبيل المثال ، يمكن قطع ثقوب قطرها 0.35 بوصة ذات جودة جيدة بدقة في مادة سُمك 0.25 بوصة.