تكنولوجيا القص

تكنولوجيا القص

وظيفة آلة القص هي قطع (أو الغزل) ، الموجودة على سطح القماش ، عند مستوى ثابت من الارتفاع. يمكن تطبيق العملية على مجموعة واسعة من الأقمشة ولعدد كبير من التطبيقات.

ما نوع الأقمشة التي يمكنني معالجتها على ماكينة القص؟

يمكن لآلة القص معالجة مجموعة واسعة من الأقمشة المحبوكة ، أولا وقبل كل شيء ، يجب أن نشير إلى أن الأقمشة المنسوجة لا يمكن معالجتها في شكل أنبوبي ، على آلة القص.

يمكن لآلة القص في الأقمشة المحبوكة أن تكون مختلفة:

تشنج رصف نسيج

تستخدم هذه الوظيفة لتقصير ومساواة ارتفاع القماش المرتفع ، لخلق مساحة أكبر لرفع لاحق أو الحصول على تأثير نهائي.

تشنج كومة من اكريليك FUR

تحتاج فراء الأكريليك إلى خط تشطيب كامل يتكون من ماكينات Tigering وآلات التلميع وأخيراً لآلات القص. يتم وضع آلة القص في منتصف ونهاية عملية التشطيب ، لخفض كومة أثناء الانتهاء ولإعطاء التأثير النهائي.

تقليم نموذج

إذا استبدلنا حامل القطع بأسطوانة تحمل تصميم نمط ، فستتم مشاركة أجزاء النسيج التي تتوافق مع الطقطق فقط. سيكون هناك تأثير جميل جدا مع تصميم & quot؛ منحوتة على الوبر.

قطع غزل من منشفة تيري أو من نسيج مخصب

النسيج المحبوكة المصنوع من آلة تيري سيكون له حلقات على سطحه إذا قطعنا الحلقات من هذا النسيج ، سيكون هناك تأثير لطيف جدا من المخمل هو النتيجة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن التأثيرات الأخرى مثل حرق الحمض تعطي قيمة إضافية للأقمشة الخاصة بك.

وتغطي تطبيقات أخرى مجالات تنظيف السطح ، على سبيل المثال في الأقمشة الرمادية قبل الطباعة أو في الأقمشة الصوفية ، لإزالة أي شعر.

كيف تعمل آلة القص

يتم تنفيذ هذه العملية عن طريق جهاز يسمى وحدة القص. تتكون وحدة القص من عنصرين شحذين ، يعملان بطريقة مماثلة للمقص.

العنصر الأول هو الأسطوانة ، مع عدد معين من الشفرات (عادة من 10 إلى 24 ولكن يمكن أن تكون أقل أو أكثر) مثبتة عليه مع إزاحة حلزونية ، هذه الأسطوانة تدور على شفرة مسطحة ؛ الاتصال بين الشفرات الحلزونية وشفرة دفتر الأستاذ يعطي وظيفة القطع.

إن دوران أسطوانة القص على الشفرة المسطحة يخلق تأثير قطع مستمر و النقطة التي تلتقي فيها الشفرة المسطحة و الشفرات الحلزونية ، تسمى نقطة القطع.

تتم إزالة الألياف عن طريق عملية القطع عن طريق نظام فراغ ، يتألف من صندوق شفط ، يوضع في الجزء الخلفي من أسطوانة القص.

يتم جلب القماش في نقطة القطع بواسطة حامل القطع ، وقد يكون حامل القطع له أشكال مختلفة وفقًا لنوع القماش المطلوب معالجته.

وتسمى المسافة بين نقطة القطع وحامل القطع ارتفاع القص ، وهو الارتفاع الذي ستحصل عليه مجموعة القماش والكومة بعد القص.

لدينا ، في الواقع ، للنظر أيضا في سمك النسيج ، عندما نحسب الارتفاع المرغوب في الوبر.

يتم إعطاء عنصر أساسي للأداء الجيد والنتيجة المثلى لعملية القص بموضع كل من هذه المكونات مع بعضها البعض:

• أسطوانة القص وشفرة دفتر الأستاذ ،

• وحدة القص (أسطوانة القص وشفرة دفتر الأستاذ) مع حامل القطع.

للقيام بذلك ، تم تجهيز وحدة القص بسلسلة من العجلات اليدوية ومسامير ضبط ، والتي تحدد جميع المواضع المرجعية للمكونات المختلفة.

ليس من الضروري أن نتعمق في وصف مختلف مسامير التعديل والبراغي ، لكننا سنتوقف قليلاً في جانب واحد من هذه التعديلات.

كما قلنا سابقا ، فإن وحدة القص هي مثل المقص. من أجل الحصول على قطع جيد ، للمقص يكفي أن تكون الشفرات أكثر شحذًا وأن تضغط على ملامسة واحدة مع بعضها البعض.

بالنسبة لوحدة القص ، هذا أكثر تعقيدًا بعض الشيء ، فهناك كفاءة قطع أعلى بكثير وعلينا التأكد من أن هذا التلامس بين الشفرين ثابت على كل العرض.

على أي حال ، فإن النقطة الرئيسية لفعالية القص هي التلامس المثالي بين الشفرة المسطحة و بكرة التسوية.

تميل عملية القص إلى ارتداء نقطة التلامس بين هذين العنصرين ، لذا فإن جودة القص ستكون أسوأ بعد مرور بعض الوقت ، وفي هذه الحالة ، هناك شيئان يجب القيام بهما:

1. اضبط وحدة القص

2. أداء شحذ شفرات.