تقنية قطع الليزر يمكنك التعرف عليها في 3 أيام فقط

1. تقنية قطع الليزر من الصين هارسل:

إن قطع الليزر هو استخدام مرآة تركيز لتركيز شعاع ليزر ثاني أكسيد الكربون على سطح المادة لإذابة المادة ، وفي الوقت نفسه ، استخدم الغاز المضغوط مع شعاع الليزر لتفجير المادة المذابة ، وجعل الظهر تحرك شعاع الليزر والمواد نسبيًا على طول مسار معين ، وبالتالي تشكيل شقوق الشكل. تستخدم تقنية قطع الليزر على نطاق واسع في معالجة المواد المعدنية وغير المعدنية ، والتي يمكن أن تقلل إلى حد كبير من وقت المعالجة ، وتقليل تكاليف المعالجة وتحسين جودة الشغل.

2. المقدمة الفنية:

تستخدم تقنية قطع الليزر على نطاق واسع في معالجة المواد المعدنية وغير المعدنية ، والتي يمكن أن تقلل إلى حد كبير من وقت المعالجة ، وتقليل تكاليف المعالجة وتحسين جودة الشغل. الليزر النبضي مناسب للمواد المعدنية ، والليزر المستمر مناسب للمواد غير المعدنية. هذا الأخير هو مجال تطبيق مهم لتكنولوجيا قطع الليزر. أصبح الليزر الحديث هو \"السيف \" الذي يتخيله الناس ويتابعونه إلى \"قطع الحديد مثل الطين \".

إن قطع الليزر هو استخدام مرآة تركيز لتركيز شعاع ليزر ثاني أكسيد الكربون على سطح المادة لإذابة المادة ، وفي الوقت نفسه ، استخدم الغاز المضغوط مع شعاع الليزر لتفجير المادة المذابة ، وجعل الظهر تتحرك شعاع الليزر والمواد نسبيًا مع مسار معين ، وبالتالي تشكيل شقوق الشكل. منذ سبعينيات القرن الماضي ، مع التحسين المستمر وتطوير ليزر ثاني أكسيد الكربون وتكنولوجيا التحكم العددي ، أصبح طريقة معالجة متقدمة لقطع الألواح الصناعية. في الخمسينيات والستينيات من القرن الماضي ، كانت الطريقة الرئيسية لقيام الطهي والقطع: تم استخدام قطع لهب الأوكسيسيتيلين للصفائح المتوسطة والسميكة ؛ تم استخدام القص للصفائح الرقيقة ، وتم استخدام الختم لتشكيل أجزاء معقدة بكميات كبيرة ، واستخدمت قصات الاهتزاز للقطع المفردة. بعد سبعينيات القرن الماضي ، من أجل تحسين وتحسين جودة القطع لقطع اللهب ، تم الترويج لقطع اللهب الدقيق للأوكسيثان ، وقطع البلازما. من أجل تقليل دورة تصنيع وفاة الختم الكبيرة ، تم تطوير تقنيات التصنيع الكهربائية CNC. تتمتع أساليب القطع والقيام المختلفة بمزاياها وعيوبها ، ولديها نطاق معين من التطبيق في الإنتاج الصناعي.

3. المزايا:

تقنية قطع الليزرلديه المزايا التالية:

أولاً ، الدقة العالية: دقة تحديد المواقع هي 0.05 مم ، ودقة تحديد المواقع المتكررة هي 0.02 مم.

ثانياً ، الشق ضيقة: تركز شعاع الليزر في بقعة صغيرة جدًا بحيث يتم تحقيق كثافة طاقة عالية عند التركيز ، ويتم تسخين المادة إلى درجة من التغويز وتتبخر لتشكيل ثقوب. عندما يتحرك الحزمة خطيًا للمادة ، يتم تشكيل الثقوب بشكل مستمر في شقوق ضيقة. عرض الشق هو عمومًا 0.10-0.20RAM.

ثالثًا ، يكون سطح القطع سلسًا: لا يوجد لدغ على سطح القطع ، ويتم التحكم بشكل عام في خشونة السطح في شق داخل RAL2.5 ؛ أ.

رابعًا ، السرعة السريعة: يمكن أن تصل سرعة القطع إلى 10 أمتار/دقيقة ، ويمكن أن تصل سرعة تحديد المواقع إلى 70 مترًا/م/ن ، وهي أسرع بكثير من قطع الأسلاك.

خامسًا ، تكون جودة القطع جيدة: القطع غير الملامسة ، وتتأثر الحافة المتطورة بالحرارة ، ولا يوجد تشوه حراري في قطعة العمل ، والركود المتشكل عندما يتم تثبيت المادة وتجنب القص تمامًا ، ويتم تجنب التماس القطع عمومًا لا يتطلب معالجة ثانوية.

سادسًا ، لا يوجد أي ضرر في الشغل: لن يتصل رأس القطع بالليزر بسطح المادة لضمان عدم خدش قطعة العمل.

سابعًا ، لا يتأثر بصلابة المواد المراد قطعها: يمكن للليزر معالجة ألواح الصلب ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، وألواح سبيكة الألومنيوم ، والسبائك الصلبة ، وما إلى ذلك ، بغض النظر عن نوع الصلابة ، يمكن قطعها دون تشوه.

في الثامن ، لا يتأثر شكل الشغل: معالجة الليزر لها مرونة جيدة ، ويمكنها معالجة أي رسومات ، ويمكن أن تقطع الأنابيب والمواد الأخرى ذات الشكل الخاص.

يمكن قطع ومعالجة غير المعادن التاسعة: مثل البلاستيك ، والخشب ، والبلاستيك ، والجلد ، والمنسوجات ، و plexiglass.

العاشر ، باستثمار العفن: لا تتطلب معالجة الليزر قوالب ، ولا استهلاك للقالب ، ولا حاجة لإصلاح القوالب ، وتوفير وقت استبدال القالب ، وبالتالي توفير تكاليف المعالجة وتقليل تكاليف الإنتاج ، وخاصة مناسبة لمعالجة المنتجات الكبيرة.

أحد عشر ، حفظ المواد: باستخدام برمجة الكمبيوتر ، يمكن قطع المنتجات ذات الأشكال المختلفة من مادة اللوحة بأكملها لزيادة معدل استخدام المواد.

اثنا عشر ، تقصر دورة تصنيع المنتجات الجديدة: المنتجات الجديدة تنتجها التجارب ، والكمية صغيرة ، والهيكل غير مؤكد ، ويمكن تغيير في أي وقت ، ولا يمكن إنتاج القالب على الإطلاق. تقصر آلة قطع الليزر بشكل كبير دورة تصنيع المنتجات الجديدة وتقلل من الاستثمار في القوالب.

4. التقنيات الرئيسية:

العديد من التقنيات الرئيسية لقطع ليزر ثاني أكسيد الكربون هي تقنيات متكاملة للضوء والآلة والكهرباء.

تؤثر معلمات شعاع الليزر والأداء ودقة الجهاز ونظام CNC بشكل مباشر على كفاءة وجودة قطع الليزر. خاصة بالنسبة للأجزاء ذات الدقة العالية أو السمك الكبير ، يجب إتقان التقنيات الرئيسية التالية وحلها:

● تقنية التحكم في الموضع

واحدة من مزايا قطع الليزر هي كثافة الطاقة العالية للحزمة ، عموما 10W/CM2. نظرًا لأن كثافة الطاقة تتناسب مع 4/πd2 ، فإن قطر البقعة البؤرية صغيرة بقدر الإمكان لإنتاج شق ضيق ؛ في الوقت نفسه ، فإن قطر البقعة البؤرية يتناسب أيضًا مع العمق البؤري للعدسة. كلما كان العمق البؤري لأصغر عدد العدسة التركيز ، كلما كان قطر البقعة البؤري أصغر. ومع ذلك ، هناك بقع في القطع ، والعدسة قريبة جدًا من قطعة العمل لتلف العدسة بسهولة. لذلك ، يتم استخدام الطول البؤري من 5 \"~ 7.5 \" (127 ~ 190mm) على نطاق واسع في التطبيق الصناعي لقطع ليزر ثاني أكسيد الكربون عالي الطاقة. يبلغ قطر البقعة البؤري الفعلي 0.1 ~ 0.4 مم للقطع عالي الجودة ، ويرتبط العمق الفعال للتركيز أيضًا بقطر العدسة والمواد المراد قطعها. على سبيل المثال ، إذا تم استخدام عدسة 5 بوصة لخفض الصلب الكربوني ، يكون عمق التركيز في نطاق +2 ٪ من الطول البؤري ، أي حوالي 5 مم. لذلك ، يتم التحكم في التركيز في الموضع بالنسبة لسطح المادة المراد قطعه أمر مهم للغاية. بالنظر إلى جودة القطع وسرعة القطع وعوامل أخرى ، من حيث المبدأ ، فإن تركيز المواد المعدنية 6 مم على السطح ؛ الصلب الكربوني 6 مم ، ينصب التركيز على السطح. 6 مم من الفولاذ المقاوم للصدأ ، التركيز على السطح أسفل السطح. يتم تحديد الحجم الدقيق من خلال التجربة.

● قطع التكنولوجيا والتقسيم

أي تقنية قطع حرارية ، باستثناء الحالات القليلة التي يمكن أن تبدأ فيها من حافة اللوحة ، يجب أن تصنع حفرة صغيرة في اللوحة عمومًا. في وقت سابق ، على آلة مركب ختم الليزر ، تم استخدام لكمة لكمة ثقب أولاً ، ثم تم استخدام ليزر لبدء القطع من الفتحة الصغيرة.

● تصميم الفوهة وتكنولوجيا التحكم في تدفق الهواء

عندما يتم تصوير الفولاذ القطع بالليزر ، والأكسجين ، وحزمة الليزر المركزة من خلال فوهة إلى المواد التي يتم قطعها لتشكيل تيار غاز. تتمثل المتطلبات الأساسية لتدفق الهواء في أن تدفق الهواء الذي يدخل الشق يجب أن يكون كبيرًا وينبغي أن تكون السرعة عالية بحيث يمكن للأكسدة الكافية أن تجعل مادة الشق تؤدي بالكامل رد فعل طارد للحرارة ؛ في الوقت نفسه ، هناك زخم كافي لتفجير المادة المنصهرة. لذلك ، بالإضافة إلى جودة الحزمة وعنصرها ، والتي تؤثر بشكل مباشر على جودة القطع ، فإن تصميم الفوهة والتحكم في تدفق الهواء هي أيضًا عوامل مهمة للغاية. في الوقت الحاضر ، تتبنى فوهة قطع الليزر بنية بسيطة ، أي ثقب مدبب مع فتحة مستديرة صغيرة في النهاية. عادة ما يتم التصميم باستخدام تجربة تجربة وطريقة خطأ.

5. آفاق التنمية:

باختصار ، يتم استخدام تقنية قطع الليزر CO2 أكثر فأكثر في الإنتاج الصناعي في الصين ، والدول الأجنبية تبحث وتطوير تقنيات القطع والأجهزة لسرعات القطع أعلى وألواح الصلب الأكثر سمكا. لتلبية متطلبات الجودة والكفاءة ذات الجودة العالية بشكل متزايد للإنتاج الصناعي ، يجب أن نولي اهتمامًا لحل مختلف التقنيات الرئيسية وتنفيذ معايير الجودة ، بحيث يمكن استخدام هذه التكنولوجيا الجديدة على نطاق أوسع في الصين.

إن تطبيق هذه التكنولوجيا ليس واسعًا جدًا الآن ، ولكن مع تطوير البلاد ، ستحتاج العديد من الصناعات الثقيلة إلى هذه التكنولوجيا في المستقبل. لذلك ، لا تحظى هذه التكنولوجيا بشعبية كبيرة الآن وقد تتاح لها الفرصة للتطوير بقوة خلال 15-20 عامًا القادمة.

6. الفيديو