تعلم كل شيء عن أساسيات وطرق تصحيح الصفائح المعدنية

تصحيح

صفائح معدنية، فولاذ المقاطع ، مواد الأنابيب ، وغيرها من المواد الخام المعدنية أو الفراغات المعدنية بسبب الإجهاد المتبقي غير المتساوي أثناء عمليات الدرفلة ، والسحب البارد ، والبثق ، والقطع ، والتخزين والنقل غير المناسبين ، ومكونات الصفائح المعدنية التي تعاني من المعالجة مثل الختم واللحام.قد تتسبب القوى الخارجية في التواء وانحناء والتواء وتشوهات أخرى.ويشار إلى القضاء على هذه التشوهات مجتمعةً بالتصحيح.التصحيح هو طريقة لتصحيح الهيكل الفولاذي والمواد الخام التي لا يلبي شكلها الهندسي متطلبات المنتج لإنتاج درجة معينة من التشوه البلاستيكي ، لتحقيق الشكل الهندسي الذي يتطلبه المنتج.يجب أن تمر التشوهات المختلفة من خلال المعالجة التصحيحية يمكن استخدامها للمعالجة اللاحقة أو التجميع.التصحيح هو طريقة معالجة مساعدة مهمة في معالجة الصفائح المعدنية.بشكل عام ، تشمل أعمال التصحيح الجوانب الأربعة التالية.

1. تصحيح المواد الخام قبل الطمس.على سبيل المثال ، يجب فك درفلة الصفائح المعدنية وثنيها وتسويتها قبل تفريغها.بالنسبة للألواح والمقاطع الجانبية الأخرى ، قد يكون لبعضها \\"تشويه \\" بسبب النقل والتخزين غير المناسبين ، ويجب تسويتها وتقويمها قبل القطع.

2. تصحيح فراغات الصفائح المعدنية أو أجزاء العملية الوسيطة.على سبيل المثال ، يتم تنفيذ تسوية أجزاء اللوحة وتقويم الأجزاء الفولاذية بشكل عام بعد الطمس أو التشكيل.

3. تصحيح تشوه اللحام.يتضمن بشكل أساسي تشوه شكل وحجم الأجزاء والمنتجات الناتجة عن اللحام والتشكيل وما إلى ذلك.

4. تصحيح الأجزاء المشوهة.يتم إصلاح منتج الهيكل الفولاذي بعد فترة من الاستخدام ، ويتم تصحيح جميع الأجزاء المشوهة.

أساسيات وطرق التصحيح

توجد ضغوط متبقية مختلفة في الفولاذ والمكونات في مراحل مختلفة ، ويسبب الإجهاد المتبقي تشوهًا بلاستيكيًا للصلب أو المكونات.سيؤثر تشوه الفولاذ أو أجزاء العملية الوسيطة على التشغيل العادي لعدد الأجزاء والقطع وعمليات المعالجة الأخرى ، ويقلل من دقة المعالجة.إذا لم يتم تصحيح التشوه الناتج عن معالجة الأجزاء ، فسيؤثر ذلك على التجميع الصحيح للهيكل بأكمله ، ويقلل من جودة التجميع ، بل ويؤثر على قوة المكونات وعمرها التشغيلي.لهذا السبب ، بناءً على توضيح التشوه المسموح به (يوضح الجدول التالي قيمة الانحراف المسموح بها قبل طمس مواد الدرفلة العامة) ، يجب تحليل قطعة العمل لتحديد طريقة التصحيح.

1. أساسيات التصحيح

قبل اختيار طريقة التصحيح وتنفيذ عملية تصحيح معينة ، يجب أن تتقن أساسيات التصحيح وفقًا للخطوات التالية.

قيمة الانحراف المسموح بها قبل تفريغ مادة الدرفلة العامة.

● تحليل أسباب التشوه هناك سببان بشكل عام لتشوه قطعة العمل: أحدهما هو التشوه الناجم عن قوة خارجية ، والآخر هو التشوه الناجم عن الإجهاد الداخلي.بالنسبة لقطع العمل المشوهة بالبلاستيك بواسطة قوى خارجية ، يتم اتخاذ تدابير تصحيحية بشكل عام للأجزاء المشوهة.بالنسبة لقطع العمل المشوهة بسبب الإجهاد الداخلي ، لا يتم اتخاذ تدابير تصحيحية بشكل عام للأجزاء المشوهة ، ولكن بالنسبة للأجزاء التي يتولد فيها الضغط ، يتم اتخاذ تدابير لإزالة الضغط الداخلي أو لموازنة الضغط الداخلي ، ويمكن لقطعة العمل كن مستقيما.

● تحليل التوصيلات الداخلية للهياكل الفولاذية.تتكون بعض الهياكل الفولاذية من العديد من الحزم والأعمدة.هذه الحزم والأعمدة مترابطة ومقيدة ببعضها البعض لتشكيل كل عضوي.عند التصحيح ، لا يجب أن نرى روابطها السطحية فحسب ، بل يجب علينا أيضًا تحليل العوامل الداخلية التي تقيد بعضها البعض ، بحيث يمكن الحصول على تأثير تصحيح أفضل.

● تحديد موقع واتجاه التشوه.يجب فحص الفولاذ بمواصفات ومكونات مختلفة بأشكال مختلفة ، بغض النظر عن سبب التشوه ، بعناية بحثًا عن السبب الجذري للتشوه ، ويجب العثور على موضع المركز واتجاه التشوه لتسهيل صياغة الإجراءات التصحيحية المقابلة .في الوقت نفسه ، من الملائم استخدام مسطرة بطول معين للفحص بعد التصحيح.

● تحديد طريقة التصحيح وفقًا لتحليل التنفيذ ، ويمكن تكييف طريقة التصحيح المقابلة وفقًا للوضع الفعلي.

طريقة التصحيح

تشمل الطرق الشائعة لتصحيح الصفائح المعدنية التصحيح الميكانيكي والتصحيح اليدوي وتصحيح اللهب.يستخدم التصحيح الميكانيكي عمومًا لتقويم وتسوية المواد الخام المعدنية والفراغات المعدنية الكبيرة (الألواح ، والمقاطع الفولاذية ، وما إلى ذلك) ؛يستخدم التصحيح اليدوي بشكل أساسي لإزالة العيوب في شكل وحجم أجزاء الصفائح المعدنية بعد التشكيل أو تحديدها بواسطة معدات الإنتاج والمعالجة.تصحيح الشكل أثناء التصحيح ؛يستخدم تصحيح اللهب بشكل أساسي لتقويم وتسوية أجزاء معالجة الصفائح المعدنية واسعة النطاق.نظرًا لأنها لا تتأثر بموقع المعالجة ومعدات المعالجة ، فهي مناسبة بشكل خاص للعمليات الميدانية ومواقع غير العمل.

السبب الأساسي لتشوه الفولاذ والمكونات هو أن جزءًا من الألياف في المادة يتمدد تحت ضغط الشد ولكن يتم ضغطه بواسطة الألياف المحيطة ؛في الوقت نفسه ، يتم تقصير جزء آخر من الألياف تحت ضغط الضغط ولكن يتم شدها بواسطة الألياف المحيطة.يميل إجهاد الشد والضغط الضاغط دائمًا إلى التوزيع بطريقة متوازنة ، مما يتسبب في تشوه الفولاذ.

على الرغم من اختلاف طرق التصحيح في التشغيل ، إلا أن المبدأ الأساسي هو في الغالب طريقة التشوه العكسي ، أي أن الاتجاه الجديد والتشوه المعاكس ناتجان عن طرق تصحيح مختلفة لتعويض التشوه الأصلي للملف الشخصي أو المكون وجعله يصل متطلبات الشكل والحجم المحددة.

الغرض من التصحيح هو تقصير الألياف المطولة وتمديد الألياف المختصرة من خلال تطبيق قوة خارجية أو طرق أو تسخين موضعي ، وفي النهاية جعل طول الألياف لكل طبقة متسقًا ، أي إجهاد الشد والضغط. يميل الإجهاد إلى التوازن ، وبالتالي القضاء على التشوه أو تقليل التشوه إلى النطاق المحدد.

يمكن أحيانًا استخدام طرق مختلفة لتصحيح التشوه معًا.على سبيل المثال ، يمكن تطبيق القوة الخارجية على قطعة العمل للطرق أثناء تصحيح تسخين اللهب ؛التسخين الجزئي لقطعة العمل أثناء التصحيح الميكانيكي ، أو التصحيح اليدوي بعد التصحيح الميكانيكي ، يمكن أن يحقق نتائج تصحيح أفضل.

في الوقت الحاضر ، يتم إجراء تصحيح كمية كبيرة من الفولاذ بشكل عام بواسطة معدات خاصة في مرحلة المعالجة المسبقة للفولاذ.غالبًا ما يتم تصحيح الهياكل الملحومة الصغيرة والعوارض الملحومة المختلفة التي يتم إنتاجها على دفعات في مكابس كبيرة أو أسرة دعم (آلات الاستقامة) ؛تستخدم الهياكل الملحومة الكبيرة مثل عربات القطارات والسيارات وهيكل سيارات الركاب بشكل أساسي لتصحيح اللهب.

يستغرق تصحيح الفولاذ وقطع العمل الكثير من ساعات العمل ، مثل الهياكل الفولاذية الكبيرة والمعقدة مثل السفن والقطارات والجمالونات.بدءًا من تحضير المواد وحتى نهاية التجميع الشامل واللحام ، تتخلل كل مرحلة معالجة أكثر من 5 إجراءات تصحيح.لذلك ، في هندسة تصنيع الهياكل المعدنية ، يجب اتخاذ تدابير وقائية مختلفة من تحضير مادة الصلب إلى التشكيل والتجميع لتجنب حدوث التشوه وتقليله قدر الإمكان.