تطور الانحناء الدقيق

تطور الانحناء الدقيق

الدقة مع الصحافة الميكانيكية

  على مدى العقود الثلاثة الماضية ، مع تطور تكنولوجيا مكابس الصحافة ، تطور الثني الدقيق معها. في أوائل السبعينيات ، كان القاع مع الاختراق مع مكبس ميكانيكي هو السبيل الوحيد للحصول على انحناء ± 1 درجة. هذه المكابح هي أبسط الآلات وأكثرها مقاومة للرصاص في السوق. صحيح ، ظهرت مكابس هيدروليكية ، ولكن يمكن أن تتكرر الكباش إلى ± 0.004 فقط أو أكثر ، غير دقيقة للغاية من أجل الانحناء الدقيق.

  فكر في حركة مكبس الصحافة الميكانيكية لأنها تتعلق بذراع الملاكم الذي يرمي لكمة. إذا كان الذراع يمتد فقط في الجزء السفلي ، عازمة على المرفق ، يمكن للشخص تحريكه بسهولة. ولكن إذا كانت الذراع تمتد على طول الطريق ، مع قفل الكوع ، فمن الصعب للغاية أن يدفع شخص ما تلك القبضة إلى الوراء ويفتح ذلك المرفق - وهذا هو تأثير الرفع المالي. عند تمديدها بالكامل ، يمكن لهذه القبضة الحرث إلى الأمام بقوة هائلة.

  وينطبق الأمر نفسه على مكبس ميكانيكي. النظر في آلة 90 طنا قاع مع الاختراق. وتنتج 90 طنًا بالقرب من قاع السكتة الدماغية ، ومع امتدادها بالكامل ، تخترق لكمة المعدن بضعة آلاف من البوصة ، وتبني حمولتها وتنتج في كثير من الأحيان طاقة أكثر بنسبة 50٪. لذلك ، فإن مكبس ضغط 90 طنا قادر على إنتاج 135 طنًا.

  ولهذا السبب ، قام المصممون ببناء الإطارات ومحامل هذه الآلات لتحمل هذه الحمولة الإضافية. وجاءت الدقة مع الكامش ممتدًا تمامًا ، مما ينتج عنه & quot؛ كومة صلب & quot؛ من العناصر ، من العمود المرفقي إلى غريب الأطوار ، إلى المسمار ، إلى الكبش ، إلى لكمة ، إلى المادة ، إلى الموت - كما جامدة مع تمديد ذراع الملاكم.

  تتطلب المطابع الميكانيكية مهارة هائلة. مع عدم وجود مكونات هيدروليكية أو CNC للمساعدة ، تعلم أحد المشغلين أن يزيل قابض الماكينة بدقة. كان تقريبا فن. إذا قام بتخطي القابض بشكل غير صحيح ، يمكنه أن يخفض الكبش بسرعة كبيرة ، الأمر الذي من شأنه أن يخلق حالة خطرة بالنسبة له ، وكذلك جزء سيئ. إذا سمح لهذا الكبش بالانحدار إلى أبعد من ذلك ، يمكنه إلحاق أضرار كبيرة بالآلة ، مما يدمر المحامل والمسمار ، وربما يؤدي إلى تكسير صفيحة جانبية. في نفس الوقت ، كانت هذه المكابح ذات أدوات مخططة ، مما يعني أن ارتفاع الطرف إلى الكتف في أحد طرفي الأداة ربما كان أطول ببضعة آلاف من البعد الآخر. اضطر المشغلون إلى ضبط مستوى الكبش فقط للوصول إلى منعطف دقيق ، وكان عليهم في كثير من الأحيان إبعاد أجزاء من القالب.

المكونات الهيدروليكية تولي مركز المرحلة

كانت المكابس الهيدروميكانيكية هي الخطوة التالية في الدقة. تم تقديمها في أواخر السبعينيات وأوائل الثمانينيات ، وقد مثلت هذه الأنظمة الأولى باستخدام المكونات الهيدروليكية التي يمكن أن تصل إلى تكرار ram0.001 ram. وقد استبدل أحد التصميم الذي تم إدخاله في السبعينيات القابض والفرامل بأسطوانات هيدروليكية. استبعد هذا التصميم الحاجة إلى وجود مشغل ذي خبرة لأنه لم تكن هناك حاجة لخلع القابض. كان لديه القدرة على الصياغة الممتازة ، مع تأثير الرفع الذي يولد حمولة أكثر من 50 في المئة في القاع. لكنه لا يزال لا يحسن تكرار ذاكرة الوصول العشوائي.

  استخدم تصميم آخر الذراع الروك ، يشبه إلى حد كبير الأرجوحة ، مع اسطوانة هيدروليكية في نهاية واحدة وكبش من جهة أخرى. وضع الأسطوانة ثلاث مرات أبعد من النقطة المحورية حيث أنتج الكبش تأثير مضاعف. لإنتاج 90 طنا من قوة الانحناء ، كان على الاسطوانة أن تنتج 30 طنا فقط من القوة. الأهم من ذلك ، إذا كانت الاسطوانة يمكن أن تتوقف في حدود 0.003 بوصة ، فإن الكبش يمكن أن يتوقف في غضون 0.001 في. كان هذا التصميم أول اختراق حقيقي في زيادة دقة الفرامل الهيدروليكية الصحافة. أعطت المحركات الهيدروليكية سيطرة أكبر على الكبش ، في حين أن الروابط الميكانيكية قدمت الدقة. وتبع ذلك تصاميم هيدروميكانيكية أخرى ، ولا يزال التصميم شائعًا جدًا اليوم بسبب بساطته وسعره.

  وبحلول أوائل الثمانينيات من القرن الماضي ، لم تتمكن الفرامل الميكانيكية من الوصول إلى مستوى ± 0.001-in ، مع الاختراق والانحناء الهوائي باستخدام ماكينة هيدروميكانيكية ، مع إنتاج منحنيات دقيقة للوقت. تكرار ذاكرة الوصول العشوائي. كسر الصمامات المؤازرة هذا الحاجز التكرار. على آلة هيدروليكية ، يمكن لهذه الصمامات أن تقوم بدقة بمعايرة تدفق الزيت إلى الأسطوانة الهيدروليكية والضبط الذاتي. كان الأمر كما لو أن صناع الآلات أعطوا هذه الصمامات الهيدروليكية دماغًا. في البداية ، كانت هذه الصمامات مكلفة للغاية وحساسة للأوساخ والزيوت. ومع ذلك ، أخيرا ، فإن النظام الهيدروليكي - وهو جهاز أكثر أمنا وأكثر قابلية للتحكم فيه - يمكن أن يؤدي ما يعتبر اليوم منحنى الهواء الدقيق ، مع ± 0.0004-in. أو أفضل تكرار ذاكرة الوصول العشوائي.

  ما جاء بعد ذلك - وما دفع في نهاية المطاف إلى ثبات الدقة إلى ما هو عليه اليوم - هو التحكم العددي الحاسوبي المتقدم. وبتحكم أفضل ، قام المصنعون بنقل الدماغ من الصمامات الموجودة على الأسطوانة إلى عنصر التحكم. صمامات متناسبة استبدال صمامات المؤازرة. مع الارتفاع المستمر في الطاقة المتطورة والمعالجة ، يمكن لأجهزة CNC المتطورة أن تراقب إلى minutia ، بقياسها إلى ميكرون.

  توفر المكابح الدقيقة التي نقدمها اليوم مراقبة ذكية لمحاولات فصل الربيع ، والانحراف ، والفروق المادية. تعتمد بعض التقنيات على قواعد بيانات الانحناء التي تتنبأ نظرياً بما سيحدث وضبطه قبل حدوث الانحناء. تقدم معظم الأجهزة التي تسمح للمقاولين بتشكيل ، وقياس ، ومن ثم ضبطها أثناء عملية الثني ، والداخلية إلى مكبس الضغط (باستخدام أجهزة استشعار الضغط) أو الخارجية (مع أجهزة تتبع الليزر).

ظهرت أنظمة مؤازرة أو كهرمائية وأنظمة هجينة أخرى للعمل الدقيق. تقدم بعض الشركات المصنعة فرامل مكابح كهربائية تعمل على التخلص من المعدات الهيدروليكية المعقدة والصيانة المعقدة ، وفي نفس الوقت تحافظ على سيطرتها ودقتها.

أهمية الادوات

  ولكن بغض النظر عن مدى دقة الماكينة ، فإنها لن تفعل شيئًا لتحسين الدقة بدون أدوات دقيقة. لا تزال الأدوات الأرضية ، مع وجود درجات تحمل إلى 0.0008 in بوصة ، شرطًا للانحناء الهوائي الدقيق على فرامل الضغط. لا تنتج الأدوات دقة عالية فحسب ، بل إن التقنيات مثل التثبيت الهيدروليكي مع موقع زر الضغط يسهل الإعداد ، وهو أمر ذو قيمة خاصة لقوى العمل ذات المهارات المنخفضة.

موازنة التكنولوجيا والمهارة

  تاريخيا ، يتطلب الانحناء الدقيق ثلاثة عناصر رئيسية: مهارة المشغل ، وتكرار ذاكرة الوصول العشوائي ، والتحكم الذي يمكنه قياس هذا التكرار. أما اليوم ، فقد أتاح آخر ما توصل إليه الآخرون جلب مشغل منخفض المهارة نسبيًا حتى السرعة في الانحناء الدقيق بسرعة كبيرة.

  ولكن بغض النظر عن التكنولوجيا ، يجب على مصنّعي المعادن دائمًا أن يتلاءموا مع احتياجاتهم التجارية. على سبيل المثال ، إذا وضع أحد المتاجر جهاز قياس زاوية على فرامل الضغط ، فقد يؤدي ذلك إلى تحسين الجودة المتوقعة ، ولكن بأي ثمن؟ اعتمادا على التكنولوجيا ، قد تزيد أجهزة القياس هذه من أوقات الكبش. تستغرق العملية وقتًا أطول ، وبالتالي التكاليف أكثر.

  ضع في اعتبارك تطبيقًا للإضاءة باستخدام فرامل ضغط متطورة مع قياس في الوقت الحقيقي وفرامل أدنى ، وكلاهما يمكن أن ينتج الانحناء في حدود التفاوتات. قد يكشف الاختبار عن أنه يمكن إنتاج جزء من المكابح المنخفضة في 45 ثانية. بسبب الكبش المسكن ، فإن الفرامل الأعلى تأخذ 60 ثانية. هذا أبطأ بكثير. صحيح ، قد تتطلب المكابح المنخفضة النهاية مزيدًا من المهارة في الإعداد والتشغيل - وهو ما قد يكون عائقًا حقيقيًا ، خاصة إذا كان المتجر يواجه صعوبة في العثور على أشخاص ماهرين - ولكن إذا كان الموظفون في الدور الأرضي لديهم مهارات أساسية ، التكنولوجيا قد تكون مناسبة بشكل جيد.

  في النهاية ، يتعلق الأمر بتحقيق جودة يمكن التنبؤ بها بتكلفة يمكن التنبؤ بها تناسب احتياجات الأسواق التي يخدمها المتجر. طوال العقود ، لم تتغير تلك الحقيقة أبداً.

المتغيرات التي تؤثر على ثني الهواء الدقة

إن دقة منعطف الهواء النهائي الدقيق على فرامل الضغط الهيدروليكية هي دالة للمتغيرات التالية:

متغيرات الآلة ：

●التكرار رام من الفرامل الصحافة

● انحراف السرير وكبش

● انحراف العلب الجانبية

● زمن الاستجابة لنظام التعبئة والصمامات

● درجات الحرارة المحيطة والزيت

● الوقت يتم الاحتفاظ بالمواد تحت الحمل

متغيرات الأدوات ：

●التسامح البعدية لحامل الثقب والموت والموت

● الجلوس السليم والمواءمة بين الأدوات

● ارتداء من لكمة ويموت

المتغيرات المادية ：

●تجانس المادة ، وخاصة قوة الخضوع

● سمك المادة

● اتجاه الحبوب من المواد أثناء التشكيل

● مواد الطلاء الواقية

● صلابة السطح

● Springback