تصميم للصحافة تشكيل الفرامل

خصائص المعدات

عادة ما تكون مكابس الضغط في نطاق سعة 20 إلى 200 طن ، حيث تتراوح أطوال الأسرّة من 4 إلى 14 قدمًا (1.2 متر إلى 4.3 متر) ، على الرغم من استخدام أحجام وأحجام أسرّة أصغر وأكبر بكثير. قد تكون مدعومة بالوسائل الميكانيكية ، الهيدروليكية أو الميكانيكية الهيدروليكية. قد تكون & quot؛ تصاعدية & quot؛ أو & quot؛ لأسفل التمثيل & quot؛ ، اعتمادًا على اتجاه ضربة رأس الكبش. يوضح الشكل 1 فرامل ضغط هيدروليكية باستخدام الحاسب الآلي بالضغط المنخفض.

قد تكون مكابح المكابح مجهزة بأحد أنواع عدة من المقاييس الخلفية ووحدات توقف العمق بما في ذلك المقاييس اليدوية والمعدلة والدبابيس التي تشترك في الثقوب الموجودة في قطعة العمل ووحدات الكمبيوتر القابلة للتحكم رقميًا والتي تعدل الإعدادات بعد كل ضربة.

عملية

يتم تغذية معظم الفرامل الصحافة يدويا. يحمل المشغل قطعة الشغل بين الثقب ويموت على المقياس المناسب ، مما يوفر بعدًا محددًا للإنحناء.

عندما يتم وضع الفراغ بشكل صحيح يتم تنشيط الجهاز مما يؤدي إلى تحرك الكبش نحو السرير ، ويتم تشكيل قطعة العمل بين القالب واللكمة. ثم يعود ذاكرة الوصول العشوائي ، مما يسمح لإزالة الشغل.

نوع واحد من تشغيل الفرامل الصحافة هو الانحناء الهواء من الصفائح المعدنية في زاوية خط مستقيم. كما هو مبين في الشكل 3 ، تدفع اللكمة الشغل إلى تجويف القالب. خلال العملية بأكملها ، يلمس الشغل طرف الطرف فقط وحافتي القالب السفلي. عندما يتم تحرير قوة القالب العلوي ، تنبثق قطعة الشغل & quot؛ لتشكيل زاوية أخيرة. ترتبط كمية فصل الربيع بشكل مباشر بنوع المادة ، سمكها ، حبيباتها ، ومزاجها.

لتقليل وقت الإعداد ، يتم إجراء معظم أدوات لثني الهواء بنفس الزاوية في كل من اللكمة والموت. عادة ما يتم استخدام زاوية القوالب بزاوية 80 درجة أو 85 درجة للسماح بزجاج خلفي كافي للحصول على زاوية نهائية 90 درجة.

في الحالات التي تتطلب دقة الأبعاد والدقة الزاوية ، تكون عملية التشكيل الأخرى مطلوبة. تسمى هذه العملية & quot؛ نقود & quot؛ أو & quot؛ القاع & quot؛ تتطلب عملية التكسير أن يكون لكمة وموت تم تصنيعها إلى زاوية الانحناء النهائية المرغوبة وإجبار قطعة العمل بالكامل على القالب. يقلل الطرد من النابض الخلفي ، ومع ذلك ، فإن هذه العملية محدودة بقدرة حمولة المكبس.

المزايا والقيود

الميزة الأساسية لفرامل الصحافة كأداة تشكيل تكمن في مرونته. ويسمح استخدام القوالب القياسية بإعدادات اقتصادية وأوقات تشغيل على قطع صغيرة ونماذج أولية. تقريبا أي حجم الجزء والشكل شكلت يمكن استيعابها مع مجموعات يموت القياسية ، والقضاء على التكلفة والوقت الرصاص المرتبطة بأدوات نموذج الصحافة. يظهر مدى تعقيد الأجزاء التي يمكن تصنيعها على فرامل الضغط.

مكابح الصحافة الحديثة مع مقاييس خلفية قابلة للبرمجة باستخدام عدة عمليات إعداد القوالب جعلت عملية التشكيل هذه أكثر قدرة على المنافسة لفترة أطول.

في الحالات التي تتطلب فيها تصميمات المنتجات أدوات ذات شكل خاص ، فإن تكاليف مكابح الفرامل تتوقف ، وأوقات التنفيذ متواضعة نسبياً.

تعتبر مجموعة هائلة من أحجام قطع العمل التي يمكن استيعابها في مكبس الضغط ميزة أخرى هامة. قد تكون الأجزاء طالما أن الكبش (ضمن حدود الحمولة) والعرض الجزئي مقيَّد فقط بالقدرة على إزالة قطعة الشغل من الماكينة بعد تشكيلها.

منذ أن تم إنجاز التغييرات بسرعة ، يمكن إنشاء مجموعة متنوعة من الأشكال القياسية بتكلفة متواضعة ، مما يوفر مرونة كبيرة في تكوين المنتج النهائي. ومع ذلك ، يجب أن نتذكر أنه نظرًا لأن كل منحنى يتم قياسه بشكل منفصل ، فإن كل منعطف أو عملية تقدم إمكانية حدوث تباين إضافي في الأبعاد.