الفرق بين مزامنة المزامنة وتوليف محور الالتواء

نظرًا لأن معدات الإنتاج الرئيسية للمعادن المعدنية ، فإن بنية آلة الانحناء ووظيفة نظام التحكم العددي تحدد الأداء النهائي لآلة الانحناء.

تزامن بنية العمود الملتوي: آلة ثني عمود الالتواء (آلة الانحناء الهيدروليكية) ، وثلاث أسطوانات (أربع أسطوانات ، ثمانية أسطوانات) آلة ثني عمود تواء ، وآلة ثني تواء الربط بين آلتين.

مزامنة CNC المؤازرة: آلة الانحناء الكهرو-هيدروليك المؤازرة CNC ، آلة الانحناء المؤازرة المكونة من أربعة محاور (محاور ستة محاور).

هيكل آخر: آلة الانحناء اليدوية ، آلة الانحناء السفلى.

ينقسم هيكل آلة الانحناء السائدة إلى فئتين: مزامنة محور الالتواء ومزامنة التحكم العددي. ما هي الاختلافات المحددة بين آلات الانحناء؟

ⅰ الفرق الأكبر هو أن جانبي منزلق الانحناء يضمنان أن يكون بنية التزامن مختلفة.

machine تعتمد آلة الانحناء المتزامنة على المحور على عمود التوازن الميكانيكي لإجبار التزامن ، ودقة التزامن منخفضة ، ولا توجد ملاحظات خطأ ، ويحتوي شريط الانحناء على إمكانية تحميل مضادة لمضادات المواقع.

يمكن أن يتأثر استقرار ودقة آلة الانحناء المتزامنة محور التواء بعوامل متعددة. مثل دقة الأسطوانة ، دقة التمرير ، دقة المحور المتزامن. علاوة على ذلك ، فإن استخدام عجلة الدودة لفترة طويلة يستهلك التآكل ويؤثر على دقة تحديد المواقع.

لذلك ، فإن آلة الانحناء للهيكل المتزامن لمحور الالتواء غير دقيق ويجب إعادة تكليفه في كل مرة.

machine تعتمد آلة الانحناء CNC سيرو-هيدروليكي على الصمام النسبي المزامنة المؤازرة على كلا الجانبين للمزامنة ، ودقة المزامنة عالية ، وهناك ردود فعل خطأ في الوقت الحقيقي. يتمتع شريط الانحناء بقدرة قوية على تحميل مضادة لمجلة.

لذلك ، طالما تم تثبيت الماكينة الجديدة وتصحيحها ، يمكن استخدام آلة الانحناء الكهروغرافية للكرافس الكهرومبي (CNC) بشكل أفضل ، ويمكن الحفاظ على الدقة.

يتم تثبيت اثنين من المقاييس الصريف بجوار الأسطوانة للانحناء لتحقيق ملاحظات الخطأ في الوقت الحقيقي.

الصمامات النسبية المؤازرة على قانون الأسطوانات اثنين بشكل متزامن بحيث يتم خفض نهايات المنزلقات في نفس الاتجاه ، وبالتالي فإن آلة الانحناء السيطرة العددية لها القدرة القوية المضادة لمضادة الجهاز.

الفرق الرئيسي الثاني هو الفرق في كفاءة العمل.

كفاءة العمل هي مجموعة متعددة الأوجه من الأداء: سرعة التمرير ، وظائف نظام CNC ، ووقت الكفاءة لاختبار أولي لقطعة العمل.

⒈ ترتبط سرعة التمرير مباشرة بسرعة الضغط على الأسطوانة وارتفاع فتح شريط التمرير.

آلة الانحناء المتزامنة بين المحور: تم إصلاح ارتفاع فتح شريط التمرير. يجب نقله من أعلى نقطة إلى أدنى نقطة في كل مرة يتم فتحها ، ويكون ارتفاع الفتح صغيرًا جدًا. لا يمكن إكمال بعض قطع العمل الخاصة ، وبالتالي فإن كفاءة العمل ليست عالية.

آلة الانحناء المتزامنة CNC الكهربائية هيدروليكية: يمكن التحكم في ارتفاع فتحة التمرير رقميًا بواسطة مقياس الشبكة ، والذي يمكن أن يوفر الوقت ويحسن كفاءة الآلات دون العودة إلى أعلى نقطة في كل مرة.

وظيفة نظام cnc.

آلة الانحناء المتزامنة محور الالتواء: نظام التحكم العددي له وظيفة واحدة بشكل عام. يحتاج العمال إلى تكرار الحسابات لبرمجة البرنامج ، وبالتالي فإن كفاءة العمل ليست عالية.

آلة الانحناء المتزامنة CNC الكهربائية هيدروليكية: إن تكامل برامج نظام CNC مرتفع للغاية ، يمكن للعمال برمجة قطع العمل المطلوبة بشكل أكثر حدًا وبسرعة ، وتوفير القوى العاملة ، وتوفير الوقت وكفاءة العمل العالية.

⒊ وقت الكفاءة للاختبار الأولي لشركة العمل.

آلة الانحناء المتزامنة محور الالتواء: عندما يتم اختبار قطعة العمل لأول مرة عندما لا يُسمح للزاوية بالتصحيح ، فإن الخطوات المراد تصحيحها معقدة للغاية وستستغرق وقتًا طويلاً ، وبالتالي فإن كفاءة العمل ليست عالية.

آلة الانحناء المتزامنة CNC الكهربائية هيدروليكية: عندما يتم اختبار قطعة العمل لأول مرة عندما لا يُسمح للزاوية بالتصحيح ، تكون خطوات التصحيح بسيطة ومباشرة للغاية. إنه يوفر القوى العاملة ، ويوفر الوقت ، وهو مثمر للغاية.

باختصار ، تتمتع آلة الانحناء العددية للسياق الكهروموديكي بالركوب الكهروموهيدي بكفاءة عمل أعلى بكثير من آلة الانحناء المتزامنة بين المحور الالتواء.