الفرق بين آلة الطي وآلة الانحناء

ماكنة طوي

آلة الطي هي آلة ثني بسيطة ، والتي يمكن أن تكون إما يدوية أو آلية. الطريقة البسيطة هي استخدام نموذج مع نصف قطر انحناء لإصلاح اللوحة الفولاذية على طاولة الآلة بإحكام. يتم وضع الجزء البارز من المادة على طاولة أخرى ، والتي يمكن أن تدور على طول مركز نصف قطر الانحناء. عندما ترتفع الطاولة المتحركة ، فإنها تنحني الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الزاوية المطلوبة. ينزلق الفولاذ المقاوم للصدأ على الطاولة عند الانحناء. لذلك ، لمنع خدش الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب أن يكون سطح الطاولة سلسًا. في المعالجة الفعلية ، عادة ما يكون سطح الفولاذ المقاوم للصدأ محميًا بغشاء بلاستيكي.

عادة ما تكون قطعة الشعاع العلوي على شكل إسفين لتشكيل فجوة بحيث يمكن طيها في صندوق رباعي الزوايا أو فتحة مع شكل فارغ بشكل مناسب. تم استخدام آلات الطي لإنتاج مجموعة واسعة من الأشكال البسيطة لمنتجات ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ، ولكن هذه المنتجات يتم إنتاجها حاليًا بواسطة مكابس الطرد على البارد.

مبدأ الطي والانحناء مختلف:

تتحكم آلة الثني في زاوية الانحناء للتحكم في كمية ضغط السكين العلوي والسفلي. في نفس الوقت ، عند الانحناء ، يتم تضمين الجانب القصير ، ويحتاج المشغل إلى حمل معظم المواد الخارجية. يتطلب ثني الأجزاء الكبيرة مساعدة اثنين أو أكثر من الموظفين.

مبدأ العمل لآلة الطي هو أنه بعد وضع اللوحة بشكل مسطح على الطاولة ، يتم الضغط على شعاع التقطيع لإصلاح اللوحة ، ويتم تشغيل شعاع الطي لأعلى ولأسفل لتحقيق الطي. في جميع عمليات هدب حافة واحدة ، لم تعد أعمال الخراطة والوضع التي لا تتطلب المشاركة اليدوية في تحديد المواقع والمساعدة مطلوبة.

دقة الانحناء المختلفة:

1. دقة الأبعاد التي تسيطر عليها آلة الانحناء هي دقة الأبعاد قصيرة الجانب لتحديد موضع المقياس الخلفي. بعد اكتمال الانحناء ، يتراكم الخطأ إلى الحجم المجوف. في نفس الوقت ، بما أن زاوية الانحناء للقالب العلوي يتم التحكم فيها للتحكم في زاوية الانحناء ، فإن الزاوية تتعلق بسماكة المادة.

2. دقة الأبعاد التي تتحكم بها آلة الطي هي أنه بعد الانتهاء من الحاشية ، يتم استخدام هذا الجانب كمرجع لتحديد المواقع. حجم عنصر التحكم هو بالضبط حجم المساحة المجوفة التي يطلبها العميل. حجم عنصر التحكم هو بالضبط حجم المساحة المجوفة التي يطلبها العميل.

3. ضرر الخدش على سطح المادة:

عندما تعمل آلة الانحناء ، ستولد المادة حركة نسبية في القالب السفلي ، وفي نفس الوقت ، ستترك مسافة بادئة دون حماية السطح. في نفس الوقت ، عند ثني قطع العمل الكبيرة ، من الضروري التقليب والتحرك عدة مرات ، وستحدث الخدوش حتمًا أثناء العملية.

عندما تكون آلة الطي قيد التشغيل ، بغض النظر عن قاطع الشعاع الفارغ وقاطع شعاع الطي والمواد ليس لها حركة نسبية ، وبالتالي تجنب تلف السطح تمامًا. أثناء ثني قطع العمل الكبيرة ، لأنه يتم وضع اللوحة بشكل مسطح ووضعها في نفس الوقت ، يمكن إكمال جميع المعالجة على جانب واحد من قطعة العمل ، ويتم تجنب تلف السطح تمامًا.

4. العمال لديهم متطلبات فنية مختلفة:

تضع آلات الانحناء متطلبات عالية نسبيًا على مستوى مهارة عمال الانحناء. يمكن تنفيذ برمجة آلة الطي بشكل حدسي عن طريق الرسم بالأصابع أو يمكن للمهندس استخدام البرنامج لتنفيذ البرمجة دون اتصال واستيراد برنامج المعالجة باستخدام USB أو اتصال الشبكة. بعد اكتمال البرمجة ، تصبح المهمة الرئيسية للعامل بسيطة التحميل والتفريغ لا حاجة لعمال الانحناء المهرة.

5. تكوين الأداة:

عندما تدرك آلة الثني بعض متطلبات الانحناء الخاصة (مثل القوس) ، فمن الضروري تغيير الأداة أو النقل إلى آلة أخرى لتحقيق زيادة في النقل والتخزين المؤقت للمنتجات شبه النهائية.

يمكن تجهيز آلة الطي بتصميم حامل فارغ قابل للدوران ، ويمكن تثبيت مجموعتين من أدوات حامل فارغة في نفس الوقت بحيث يمكن إكمال جميع عمليات الانحناء في محطة واحدة. بالنسبة إلى الانحناء القوسي أو متطلبات الانحناء الخاصة الأخرى ، ليست هناك حاجة لتغيير الأداة ، ولكن يمكن تحقيقها بالكامل عن طريق إجراء تغييرات في البرنامج.

6. عمر الأداة:

نظرًا للحركة النسبية لقطعة العمل في القالب ، سيتم ارتداء الأداة ويجب صيانتها أو استبدالها. تتجنب آلة الطي الحركة النسبية بين المادة والأداة ، والأداة تقريبًا لا تآكل لفترة طويلة ، مما يطيل عمر الأداة بشكل كبير.

7. وضع التشغيل:

يمكن تشغيل فرامل الضغط من الأمام فقط. يمكن تشغيل آلة الطي قبل وبعد اعتمادًا على حجم قطعة العمل ، وهو مناسب للمراقبة والاستخدام.

8. نظام القيادة:

يتم تشغيل فرامل الضغط هيدروليكيًا ، مما يجلب المزيد من أعمال الصيانة وهو عرضة للعوامل البيئية. تعتمد آلة الطي تصميم محرك كهربائي بالكامل ، مما يقلل من عبء عمل الصيانة ولا علاقة له ببيئة الاستخدام. وبالتالي تحقيق دقة انحناء أعلى.