العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار Ironworker

  كما تنوعا كما هو الحال مع عامل الحديد ، لا يزال من الممكن شراء الجهاز الخطأ - أو على الأقل ليس أفضل واحد - للتطبيق الخاص بك. فيما يلي بعض الأسباب التي تجعل الفحص الدقيق لهذه العوامل سيمنع حدوث ذلك.

  يمكن لعمال الحديد أن يكون آلة مهمة ومتعددة الاستخدامات في متجر تصنيع المعادن. غالباً ما يكون العمل الحديدي الخطوة الأولى في عملية التصنيع ، ويمكن لواحد من عمال الحديد عادةً أن يوفر ما يكفي من المواد المصنعة للحفاظ على ما يصل إلى سبعة عمال لحام أو مجمعين مشغولين.

منذ اختراعه في أواخر القرن التاسع عشر ، كانت القوة الرئيسية للحديد هي قدرته على تنفيذ مجموعة متنوعة من العمليات. على سبيل المثال ، يمكن لكمة مجموعة من المواد مع اللكمات من مختلف الأحجام والأشكال ؛ فإنه يمكن قص القص ، شريط مسطح ، زاوية والقناة. فإنه يمكن من زاوية زاوية الحديد ، الأنابيب ، القناة وشريط مسطح. هذا ليس كل شئ. يتوفر العديد من عمال الحديد مع أدوات خاصة لثني وختم وشكل ، أيضًا. ولكن ، كما هو الحال مع عامل الحديد ، فمن الممكن شراء آلة خاطئة - أو على الأقل ليست أفضل جهاز - لتطبيقك المحدد. عند الاستثمار في عامل الحديد ، يجب فحص العديد من العوامل الهامة لضمان أنك قمت بشراء المعدات الصحيحة: قدرته ، وتعدد استخداماته ، وميزات السلامة ، والجودة.

تحديد القدرة

  ستشير سماكة المادة التي تقوم بمعالجتها إلى حجم عامل الحديد الذي تحتاجه. يقوم عامل الحديد بلكمة المواد التي تتراوح من صفائح معدنية خفيفة إلى لوحة بسماكة تصل إلى 1 درجة مئوية. يتم تصنيف عمال الحديد عادة بالطن في محطة الثقب. يجب على عامل القص 50 طن أن يثقب ثقب 1 in في المادة ؛ يجب أن تحتوي الآلة 60 طن على ثقب واحد بوصة في المادة؛؛ يجب أن آلة لكمة 80 طن ثقب ثقب واحد بوصة في مادة بوصة واحدة ؛ وينبغي أن آلة 150 طن لكمة ثقب بوصة واحدة في مادة بوصة واحدة.

  الخطوة الأولى ، إذن ، هي تحديد سمك المادة القصوى بحيث يمكنك إنشاء نطاق الحمولة اللازمة لتطبيق اللكم الخاص بك. افحص رف الصلب والمنتجات التي تقوم بتصنيعها. يتم تحديد القطر الأقصى للثقب الذي يتم تثقبه ، والحد الأقصى لسمك المادة المراد تثقبها ، والحد الأقصى للسمك وعرض القناة ، والزاوية ، والقضيب التي يتم قصها أو ثنيها.

  تلعب المادة أو جزء العرض دورًا في اختيار المعدات الخاصة بك. يجب أن يكون عمق الحلق لمحطة ثقب الحديد أكثر من نصف الجزء أو عرض المادة. ومع ذلك ، فإن طول المادة لا يمثل مشكلة حقاً حيث يمكن لعمال الحديد معالجة أي مادة أو طول جزئي تقريبًا. نظرًا لوجود أنواع مختلفة من الفولاذ ونطاقات صلابة في الفولاذ المعتدل ، فمن المستحسن الحصول على جهاز أكبر بنسبة 20٪ على الأقل مما تعتقد أن استخدامه اليومي يتطلب. ستساعدك هذه الوسادة على تجنب الحصول على جهاز صغير للغاية. يتم تصنيف معظم الماكينات للمواد ذات قوة الشد بين 60000 و 65000 رطل.

  يحتوي العديد من الفولاذ الخفيف على قوة شد بين 50000 و 70.000 رطل أو أعلى ، وقد لا يكون لجهازك القدرة على ثقب المادة في الطرف الأعلى من قيم الصلابة. عند تثقيب الفولاذ الصلب (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ) من الأفضل زيادة الحمولة المقدرة بنسبة 50٪ ، اعتمادًا على درجة الفولاذ.

  حذار! ليست كل طن متساوية. والطن المتري هو في الواقع أثقل من طنّ أمريكي (2،200 رطل في مقابل 2،000 رطل). يجب أن تكون الآلة المصنّعة للأطنان المترية قادرة على إحداث ثقب أكبر من الآلة المصنّفة على نفس العدد من الأطنان الأمريكية.

على سبيل المثال ، يمكن أن 80 طن من الضغط حسب المعايير الأمريكية ثقب ثقب واحد بوصة من خلال مادة بوصة واحدة ؛ يجب أن يكون 80 طنًا متريًا قادرًا على ثقب 1-3 / 32 في الثقب من خلال نفس سمك المادة.

  تأكد من مقارنة تصنيف الجهاز ، ليس فقط بالطن ، ولكن أيضا في قطر الثقب وسماكة المواد التي يمكن أن تثقبها. يمكن أن تختلف تقييمات حمولات الحديد من الشركة المصنعة إلى الشركة المصنعة.

تقييم احتياجات القدرة التنافسية

  جميع عمال الحديد مجهزون بمقصات بار مسطحة. الاختلافات الرئيسية بين محطات القص شريط مسطح هي طول ونهج النصل إلى المعدن. يستخدم بعض عمال الحديد مقصلة أو مجزأة بزاوية ثابتة ، ويستخدم آخرون آلة قص من نوع المقص

  تكمن ميزة قص الزاوية بواحد من أشعة الشمس في أن زاوية الشفرة أثناء اقترابها من العمل تظل ثابتة طوال عملية القطع ، مما يوفر أحيانًا سعة أكبر دون زيادة حمولة الماكينة. العيب هو أنه بدون القدرة على تغيير زاوية أشعل النار ، سيبقى تشويه القطعة السفلية كما هو طوال الخفض.

  ميزة القص من نوع المقص هو أنه يمكن أن تختلف زاوية أشعل النار من النصل. يتم قطع المادة الأثخن بالقرب من النقطة المحورية. يتم قطع المادة الأرق أبعد من النقطة المحورية ، حيث تكون زاوية أشعل النار للشفرة مسطحة ، وبالتالي تقليل التشويه. تحتوي آلات المقص عادة على قص شريط مسطح طويل ، وبعضها يصل إلى 24 في الطول.

  على بعض عمال الحديد ، يتم ضبط زاوية أشعل النار لشريط القص بواسطة إدخال وإزالة الحشوات على شكل الإسفين فوق شفرة القص. قد يتطلب ذلك قدرة ميكانيكية كبيرة ووقتًا كبيرًا. أيضا ، إذا لم يتم ضبط الحشوات في كل مرة تتغير فيها سماكة المادة ، فقد تتلف الآلة. يتوفر عمال الحديد مع تصميمات مختلفة لتعزيز براعة. على سبيل المثال ، يتم إنشاء المحطات على بعض الأجهزة بشكل دائم. تقدم هذه الآلات محطات تثقيب ، مقصات زاوية ، مقصات قضيب ، جزار ، ومقصات قضبان مسطحة قصيرة. إذا كنت من مصنعي الهيكل الهيكلي ، قد تفضل هذه الآلات لأن المحطات تغطي غالبية المواد التي تقوم بمعالجتها وفعلها

لا تتطلب تغييرات الأدوات.

  إذا كنت تعمل بشكل عام في اللحام ، والتصنيع ، والصيانة ، وصانع الهياكل الفولاذية الذي لا يعرف ما سيأتي به العميل في الباب غدًا ، فقد تحتاج إلى عامل الحديد الذي يوفر القدرة على التكيف مع جميع احتياجات العملاء. مفاهيم الأدوات منضدية ، والتي توفر مجموعة متنوعة من الأدوات ، قد تناسب احتياجاتك. بالإضافة إلى مقصات الزوايا ، مقصات القضبان ، والقص ، وشريط القضبان المسطحة ، يوفر عمال الحديد في المنضدة خيارات مثل ملحقات انحناء الفرامل ذات الضغط الأكبر ، مقصات الأنابيب ، مقصات القنوات ، آلة فصل الأنابيب ، أجهزة الفصل V ، أدوات الإقلاع ، مقصات الأنبوب المربع ومجموعة متنوعة من الأدوات. على الرغم من أن هذه الأجهزة يمكنها استخدام مجموعة متنوعة من الأدوات أكثر من تلك التي تحتوي على محطات مضمنة ، فإن الوقت مطلوب للتبديل من عملية إلى أخرى.

معالجة قضايا السلامة

  السلامة عامل مهم عند اختيار عامل الحديد. تأكد من اختيار عامل تصنيع الحديد الذي يتوافق مع معايير ANSI B 11-5. دراسة الحراسة. تأكد من أنه يمكن ضبطه إلى أسفل من داخل الجزء العلوي من المادة المراد تثقيبها وإلى الجزء السفلي من الحارس إلى المُجرد (هذا هو معيار ANSI). هذا سيمنع المشغلين من وضع أي جزء من أجسامهم بين المواد التي يتم لكمها وآلية التجريد. يجب على جميع المحطات الأخرى توفير الحماية الكاملة أيضًا.

لتحقيق الإنتاجية والسلامة ، يجب أن توفر الماكينة التي تختارها أداة تحكم في السكتة الدماغية قابلة للضبط بشكل لا نهائي لتقليل حركة الماكينة ، وتقليل عدد نقاط الضغطة وزيادة السقوط في الدقيقة والإنتاج. هذا مهم بشكل خاص في تطبيقات الانحناء وللأدوات الخاصة التي يجب أن يتم تعديل upstroke بالإضافة إلى downstroke.

  ضوابط السكتة الدماغية الكهربائية توفر مزايا أكثر من ضوابط الربط الميكانيكية. تتميز أدوات التحكم في السكتة الدماغية الكهربائية بأوقات دورات أسرع وتوقف أكثر دقة نظرًا لأنها تستخدم المحولات التي ترسل إشارات إلى صمام التحكم على الفور تقريبًا.

  يجب أن تكون الآلات التي تستخدم عناصر التحكم في السكتة الميكانيكية في الحركة مسببة لإحداث ارتباط لإغلاق صمام التحكم. عند إغلاق الصمام ، تتباطأ الماكينة ويكون تنظيمها أكثر صعوبة.

  يجب أن تتضمن تعليمات السلامة محاذاة مناسبة لكمة ويموت. ولأن اللكمات عادة ما تصل إلى 58 روكويل ، فإن الثقب لن ينحني بينما يصطدم بموت. إذا كان خارج المواءمة ، فمن المرجح أن تقشر أو حتى تنفجر ، مما تسبب في ضرر خطير للمشغل. إن الطريقة المفضلة والأكثر استخدامًا لمواءمة الثقب والموت تشبه الطريقة التي تتم بها مطابقة مكابس الضرب لعدة سنوات. يتم ذلك عن طريق جلب كبش الكمة إلى أسفل السكتة الدماغية وتثبيت لكمة ويموت مع السكتة الدماغية إلى أسفل. وبهذه الطريقة ، تم إدخال المثقاب بالفعل في القالب ، ويمكن التحقق من المحاذاة ويمكن استبدال الحراس بدون حركة الماكينة.

تقييم الجودة

  عند محاولة تحديد جودة المعدات ، يجب مراعاة حجم النقاط المحورية وقوة الشعاع للصلب الذي يتعرض للضغط. نظرًا لأن عامل الحديد الخاص بك ينتج العديد من القوة ، يجب توليد القوة ونقلها عبر النقاط المحورية وكذلك الشعاع. مؤشر جيد آخر للجودة هو مقدار الصدمة التي تنتج عندما يثقب صانع الحديد. الصدمات الزائدة ، التي يمكن تحديدها بواسطة ضوضاء صاخبة أو ضجيجا عندما تمر اللكمة عبر المادة ، يمكن أن تشير إلى أن الحزمة أو الإطار الجانبي يمتدان ويعودان إلى مكانهما. يمكن أن تتسبب الصدمات المستمرة في تكسير اللحامات ، وكذلك حالات الفشل الأخرى. تتحكم الماكينات عالية الجودة بذلك عن طريق زيادة حجم الإطار الجانبي والحزمة وحجم الدبوس.

  النظام الهيدروليكي أيضا يجب أن يكون الاعتبار. أنت تشتري الجهاز للأطنان من الضغط الذي ينتجه ، وليس لتصنيف قوة المحرك. تم تصميم بعض عمال الحديد (من خلال المزايا الميكانيكية) لإنتاج المزيد من الحمولات بقدرة حصانية أقل ، مما يجعل الآلة أكثر كفاءة. تعمل الآلات التي تعمل بمحركات ذات قوة أعلى عادةً عند ضغط هيدروليكي أعلى ، أو جنيه لكل بوصة مربعة ، ويمكن لهذا الضغط المتزايد أن ينتج المزيد من البلى على الخراطيم والمضخات والصمامات.

دعم المعدات

  المفتاح الأخير في اختيار عامل الحديد هو الدعم. عامل الحديد هو عبارة عن قطعة من المعدات يتم تصنيعها لتدوم لسنوات عديدة. هذا يعني أنه من المهم أن تكون قادراً على الحصول على أدوات اختيارية إضافية أو أدوات خاصة مبنية بالإضافة إلى قطع غيار للآلة ودعم من الشركة المصنعة لسنوات عديدة قادمة.

تذكر أن شراء عامل الحديد يجب أن يكون قرارًا جيدًا ومستنيرًا. النظر في سهولة التشغيل وسهولة التمويل وسهولة التسليم. تحديد ما إذا كان المكون أو عامل الحديد متكامل تمامًا مناسبًا لك. قم بتقييم خيارات التمويل الخاصة بك - قد تكون قادرًا على التمويل مباشرة من خلال الشركة المصنعة - وتعرف أين يتم تصنيع الماكينة وأين تشحن منها ، بالإضافة إلى الوقت الذي تستغرقه لتشغيله في متجر الطاقة الخاص بك. قبل شراء عامل الحديد ، خذ الوقت الكافي لتحليل احتياجاتك وتقييم الميزات المتوفرة بعناية. سيكون الوقت قد قضى بشكل جيد.