اعتبارات الحبوب المادية على الفرامل الصحافة

تحسين استخدام المواد؟ لا تنسى عن الحبوب المادية

يمنحك التكوين مع أو ضد أو قطري للحبوب نتائج مختلفة في منعطف مكتمل.

لقد انتقلنا من فرامل مكابح ميكانيكية ومنحنى أسفل باستخدام أدوات المسوي إلى الهواء باستخدام أدوات دقيقة للأرض وفرامل مكبس من المفترض أن تتكرر في الميكرونات. ولكن حتى مع كل هذه التكنولوجيا الرائدة ، كل هذايبدو أن ما فعلناه هو مساعدتنا في بناء الخردة بشكل أسرع.

كان لكمة / الليزر لا يصدق. إنه سريع ، والأجزاء الموجودة في الشقة ماتت من المال. لكن عندما يتعلق الأمر بالتشكيل ، فهذه قصة أخرى. كنا نعلم أن الانتقال من تشكيل القاع إلى الهواء سيكون تحديًا ، لكننالم نتوقع الكثير من المشكلات التي نواجهها الآن.

نحن مضغوطون بشدة للحصول على اثنين من الانحناءات للخروج نفسه. تتسبب زوايا الانحناء المختلفة في مشاكل الأبعاد في الجزء. كما أشرت بالفعل ، يبدو أن موظفينا قد تحسنوا في بناء الخردة. وهم عموماتعيس. على الأقل مرة واحدة في اليوم أسمع ، "هل من الممكن أن نرجع مرة أخرى إلى الانحناء السفلي؟"

إجابة:وتشمل هذه العروض غير الصحيحة للقالب ، نصف قطر أنف المثقب الأقل من المثلى ، اختلافات سمك المادة ، ومشاكل توحيد المواد من الدُفعة إلى الدُفعة. حتى التسامح وسيلة شرح يمكن أن يكون عاملا.

على الرغم من أن كل هذه الأمور قد تساهم في مشكلتك ، إلا أنني أعتقد أن مشكلتك الكبرى لا تبدأ عند ضغط الفرامل. يبدأ الضغط عند النقر - على وجه التحديد ، كيفية برمجة الأجزاء الخاصة بك على الورقة. هذا له علاقة معاتجاه الحبوب ورقة.

من أين يأتي اتجاه الحبوب؟

اتجاه الحبوب في اتجاه المتداول للورقة أثناء تصنيعها. تسبب أسطوانة ثنائية لضغط المعدن الساخن في إطالة المادة الكريستالية في اتجاه الدرفلة. بمجرد البلورات هيممدود ، يبدو أنه الحبوب التي نراها في الصلب المدرفلة على البارد.

تتشكل هذه الهياكل البلورية المجهرية عندما يبرد المعدن من حالته المنصهرة. يؤدي تحريك المادة إلى ورقة إلى محاذاة هيكل الشبكة البلوري هذا. الحبوب تختلف في الحجم والاتجاه قبل المتداول ولكن بعد ذلك تأخذ علىالاتجاه المفضل الذي نراه على أنه حبيبات بطول ورقة.

الصلب المدرفل على البارد ، يمكن أن يتغير نصف قطر الانحناء الداخلي اعتمادًا على ما إذا كنت تنحني مع أو ضد الحبوب. يلعب اتجاه الحبوب أيضًا في مقدار springback الذي يمكنك توقعه. للتنبؤ بسلوك المادةبدقة أثناء الانحناء ، خاصة في فرامل الضغط ، فأنت بحاجة إلى استيعاب اتجاه الحبوب.

إن ثني الصفائح المعدنية طولياً (مع الحبوب) يتيح لتلك الحبوب أن تنفصل عند حدود الحبوب. يحد الانحناء بالحبوب من مدى ضيق نصف قطر الانحناء الداخلي الذي يمكنك تحقيقه دون تكسير الجزء الخارجي من الجهازالانحناء. زوايا الانحناء يمكن أن تكون أيضًا أقل ثباتًا. ومع ذلك ، فإن التكوين بالحبوب يأخذ ضغطًا أقل لصنع الثني.

المدرفلة على الساخن مقابل المدرفلة الباردة

تشير مصطلحي "المدرفلة على البارد" و "المدرفلة على الساخن" إلى درجات الحرارة المختلفة التي تشكل فيها الفولاذ. المقياس على السطح الخارجي للفولاذ المدرفل على الساخن هو البقايا التي خلفتها عملية صناعة الصلب. عندما الصلبيبرد ، تندب أو تحجيم يجعل الصلب يبدو وكأنه لديه قشرة محترقة. تكون درجات الحرارة التي يتم الوصول إليها أثناء الدرفلة على الساخن مرتفعة جدًا بحيث لا تسمح بإعادة التبلور في الفولاذ الطازج.

إعادة التبلور هي الآلية التي يتم بموجبها استبدال الحبوب التالفة أثناء المعالجة بحبوب جديدة أثناء التدوير مع الفولاذ في حالة البرد. يحدث التدحرج الساخن فوق درجة حرارة إعادة التبلور أثناء حدوث المتداول الباردأدناه. يحدث التدحرج الدافئ في درجات الحرارة بين الدرفلة الساخنة والباردة.

بعبارة أخرى ، يتم لف الفولاذ المدلفن على الساخن في درجات حرارة أعلى من نقطة إعادة التبلور. من ناحية أخرى ، يتم لف الفولاذ المدلفن على البارد بعد أن تبرد المادة ، أسفل نقطة التبلور. لأن المتداول يحدث أدناهنقطة التبلور ، يمكن أن تتشكل الحبوب الجديدة عند استبدال الحبوب القديمة والتالفة.

العمل البارد للصلب مثل هذا يقلل من قوتها ، لكن علاج التخفيف هذا. يتم إعادة تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة التبلور ، ثم يُسمح له بالتبريد إلى درجة حرارة الغرفة ببطء شديد. وهذا يسمح للصلب لتشكيلبنية مجهرية موحدة وتعيد ضبط بنية الحبوب إلى شيء مشابه للهيكل الصلب غير المعالج. كل هذا يعيد الصلب بالقرب من حالته الأصلية والقوية والمرنة.

الانحناء أقوى عن طريق الانحناء ضد

أثناء التشكيل ، يكون الفولاذ المدلفن على البارد أقوى عندما يكون الثني مصنوعًا ضد الحبوب ، ويكون أضعف عند ثنيه بالحبوب. المواد المدرفلة على الساخن ، من ناحية أخرى ، ليس لديها حبوب مثل الصلب المدلفن على البارد ، لذلك قوتها عند ثنيهالا تختلف مع اتجاه الحبوب.

عند ثني المواد عالية القوة ، مثل الفولاذ عالي القوة والفولاذ عالي الكربون ، قم بتوجيه تلك الأجزاء على الورقة المثقوبة بحيث يمكن ثني كل جزء قطريًا في اتجاه الحبوب.

نظرًا لأن الفولاذ المدلفن على البارد يحتوي على حبيبات - والتي تسبب اختلافات في زاوية الانحناء ، داخل دائرة نصف قطرها ، نوابض ، وفي نهاية المطاف خصم الانحناء - فهو متباين الخواص. الصلب المدرفل على الساخن ، من ناحية أخرى ، هو موحد الخواص ، وبالتالي لا يؤثرالعناصر المذكورة أعلاه. الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتيتانيوم ، وبعض الألومينات هي موحد الخواص كذلك.

كيف تؤثر المواد متباين الخواص على الإنتاج

من المهم للغاية أن تحتوي مطبوعاتك على جميع المعلومات التي يحتاجها المشغل حول اتجاه الحبوب. بغض النظر عن مكان وجودك في سلسلة الإنتاج - مهندس أو مصمم أو مبرمج أو فني مكابح للضغط - فأنت بحاجة إلى الاحتفاظ بهااتجاه الحبوب في الاعتبار خلال مرحلة التصميم أو البناء ، خاصةً إذا كان لديك تطبيقات تشكيل تشارك فيها خواص المواد متباين الخواص. تحتوي المطبوعات ذات الرسوم CAD في بعض الأحيان على المعلومات الأساسية فقط ،والتي بدورها يمكن أن تؤدي إلى مشاكل إنتاج خطيرة.

على سبيل المثال ، إذا تم استدعاء الجزء الذي يجب ثنيه عبر الحبوب بالحبوب ، فمن المحتمل أن ترى تصدعًا من الخارج من المنحنى ، خاصة في المواد الأكثر سمكًا. لا تحدد العديد من المطبوعات اتجاهًا للحبوب على الإطلاق ، وبالتالي فإنينتهي أجزاء يجري متداخلة في كلا الاتجاهين على ورقة. يؤدي هذا إلى تكوين عامل واحد مع الحبوب (ويسبب تكسير) والآخر لثني الحبوب دون مشاكل.

سواء كنت تواجه تصدعًا عند الانحناء بالحبوب يعتمد على المواد والتطبيق. بغض النظر ، عندما يتعلق الأمر باتجاه الحبوب في الأجزاء المخصصة للثني ، فإن الثبات هو المفتاح.